CN217724683U - 一种逆向流侧向流斜板复合沉淀池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种逆向流侧向流斜板复合沉淀池，包括沉淀池本体，所述沉淀池本体内部从左至右依次设置有第一整流墙、槽板、第二整流墙、侧向流斜板、以及第三整流墙，所述第一整流墙下方、第二整流墙、以及第三整流墙均开设有排水孔，所述槽板上方开设有过水孔，所述槽板与第一整流墙之间设置有位于排水孔上方、以及过水孔下方的逆向流斜管，所述逆向流斜管固定在沉淀池本体内壁；本实用新型具有提高泥水分离效率的优点。

Description

一种逆向流侧向流斜板复合沉淀池

技术领域

本实用新型属于沉淀池技术领域，具体涉及一种逆向流侧向流斜板复合沉淀池。

背景技术

在水净化处理过程中，沉淀过程能够去除80％～90％的悬浮固体物质，对整个工艺中具有非常重要的作用。常规沉淀池采用斜板(斜管)沉淀装置，在沉淀池中设置了斜板(斜管)后，根据水流与沉泥方向的不同分为同向流、逆向流及侧向流(水平流)三种，从而实现对水中的悬浮固体物质进行沉降，保证水的净化。

授权公告号为CN209500906U的中国实用新型专利，公开了一种侧向流式斜板沉淀池，包括沉淀池池体、设置在沉淀池池体内部的过渡区、沉淀区、出水区，所述过渡区、沉淀区、出水区在沉淀池池体长度方向依次设置，所述过渡区与所述沉淀区之间设置有第一泥水分离板组件，所述沉淀区与出水区之间设置有第二泥水分离板组件；所述沉淀区设置有多组斜板组件，多组所述斜板组件在沉淀区沿沉淀区的长度方向均布设；在使用时，通过多组斜板组件实现悬浮固体物质的沉淀，使得消减了上向流沉淀工艺中沉泥和水流方向相反引起的顶托作用，可以将水中悬浮物截留更彻底,达到高效沉淀的目的，但是当原水浊度较高时，该技术方案中的多个同样结构的斜板组件是无法保证出水水质，从而使得泥水分离效率较低，出水水质较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种具有提高泥水分离效率的逆向流侧向流斜板复合沉淀池。

本实用新型的技术方案如下：

一种逆向流侧向流斜板复合沉淀池，包括沉淀池本体，所述沉淀池本体内部从左至右依次设置有第一整流墙、槽板、第二整流墙、侧向流斜板、以及第三整流墙，所述第一整流墙下方、第二整流墙、以及第三整流墙均开设有排水孔，所述槽板上方开设有过水孔，所述槽板与第一整流墙之间设置有位于排水孔上方、以及过水孔下方的逆向流斜管，所述逆向流斜管固定在沉淀池本体内壁；

所述第三整流墙右侧面设置有用于导流水的导流板，所述导流板右侧面设置有位于沉淀池本体上的调节堰结构，以调节排水水流的通断，所述沉淀池本体右侧面设置有排水口。

进一步，所述第一整流墙左侧设置有位于沉淀池本体内壁的竖井；通过竖井实现促成药剂与污水的混合，使得污水内的悬浮固体物质长大成具有沉降性能良好的颗粒，便于污水内的悬浮固体物质的沉降。

进一步，所述逆向流斜管上方设置有集水槽；通过集水槽对通过逆向流斜管污水进行收集，并通过过水孔排出，方便污水的排水。

进一步，所述沉淀池本体内部下侧面排布有多个泥斗，所述沉淀池本体侧面开设有与泥斗对应的排沙孔，以排出沉降在泥斗内的悬浮固体物质；通过泥斗实现悬浮固体物质的收集，并通过排沙孔实现悬浮固体物质的排出，从而方便了悬浮固体物质的排出。

进一步，所述导流板竖直放置且固定在沉淀池本体内壁，所述导流板上侧面高于沉淀池本体的水平面；通过导流板对污水进行导流，方便与调节堰结构配合控制排水。

进一步，所述沉淀池本体右侧面设置有排水箱，所述沉淀池本体侧面开设有低于水平面的开口，所述排水箱与开口连通，所述排水口位于排水箱的下侧面且与排水箱连通；通过排水箱实现水的临时储存，避免净化后的水回到沉淀池本体内。

进一步，所述调节堰结构包括转动连接在沉淀池本体上的转轴、一端连接在转轴上的堰门、四侧面分别位于导流板和沉淀池本体上的限位框、以及位于限位框下侧面的矩形密封垫，所述转轴一侧连接有位于沉淀池本体上的伺服电机，所述转轴与伺服电机连接的一端设置有密封圈，所述堰门转动密封在矩形密封垫；通过矩形密封垫实现堰门关闭后的密封，避免污水溢出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过逆向流斜管与侧向流斜板配合沉降水中的悬浮固体物质，保证泥水的分离效率；

2、本实用新型采用导流板实现水的导流，并通过调节堰结构实现排水水流的通断控制，方便排水的控制；

总之，本实用新型具有提高泥水分离效率的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A部分放大结构示意图；

图3为本实用新型图1的A-A剖面结构示意图。

图中，1、沉淀池本体，2、排沙孔，3、泥斗，4、槽板，5、第二整流墙，6、侧向流斜板，7、第三整流墙，8、排水口，9、排水箱，10、调节堰结构，101、矩形密封垫，102、限位框，103、堰门，106、转轴，11、导流板，12、过水孔，13、逆向流斜管，14、第一整流墙，15、竖井，16、集水槽，17、水平面，18、伺服电机，19、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种逆向流侧向流斜板复合沉淀池，包括沉淀池本体1，所述沉淀池本体1内部从左至右依次设置有第一整流墙14、槽板4、第二整流墙5、侧向流斜板6、以及第三整流墙7，所述侧向流斜板6通过螺栓固定在沉淀池本体1内壁，所述第一整流墙14下方、第二整流墙5、以及第三整流墙7均开设有排水孔，所述槽板4上方开设有过水孔12，所述槽板4与第一整流墙14之间设置有位于排水孔上方、以及过水孔12下方的逆向流斜管13，所述逆向流斜管13通过螺栓固定在沉淀池本体1内壁，所述逆向流斜管13从下到上为自右向左的倾斜，所述逆向流斜管13上方设置有集水槽16，所述第三整流墙7右侧面设置有用于导流水的导流板11，所述导流板11右侧面设置有位于沉淀池本体1上的调节堰结构10，以调节排水水流的通断，所述沉淀池本体1右侧面设置有排水口8；

当使用时，然后将污水注入第一整流墙14左侧的沉淀池本体1内，污水经过第一整流墙14下方的排水孔进入逆向流斜管13下方，随着水位的逐渐升高污水自逆向流斜管13的下方进入，并从逆向流斜管13的上方排出，其中因为逆向流斜管13为从下到上为自右向左的倾斜，所以污水在流经逆向流斜管13时，逆向流斜管13利用其倾斜的平行管道，使得第一整流墙14与槽板4之间的沉淀池分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离，从而使得污水中的悬浮固体物质沉降到沉淀池本体1内，而被沉降悬浮固体物质的污水进入集水槽16内，并从槽板4的过水孔12向右排出，从而实现污水的大颗粒悬浮固体物质的沉降，然后污水经过第二整流墙5、侧向流斜板6、以及第三整流墙7进入第三整流墙7右侧，在经过侧向流斜板6时，污水从侧向流斜板6左侧进入，并从右侧排出，侧向流斜板6基于浅层沉淀原理，实现了水流沿水平方向流动，污水内的悬浮固体物质沿竖直方向降落，从而对污水中的小颗粒悬浮固体物质进行沉降，此时污水内的悬浮固体物质均被沉降，然后打开调节堰结构10，污水经过导流板11和调节堰结构10后从排水口8排出。

在本实施例中，所述第一整流墙14左侧设置有位于沉淀池本体1内壁的竖井15；在使用时，将污水注入竖井15内，并在竖井15内倒入促成药物，使得污水内的悬浮固体物质长大成具有沉降性能良好的颗粒，方便了逆向流斜管13和侧向流斜板6对污水内的悬浮固体物质的沉降，从而保证污水的泥水分离。

在本实施例中，所述沉淀池本体1内部下侧面排布有多个泥斗3，所述泥斗浇注在沉淀池本体1上，所述沉淀池本体1侧面开设有与泥斗3对应的排沙孔2，以排出沉降在泥斗3内的悬浮固体物质；在污水泥水分离的过程中，悬浮固体物质逐渐沉降在泥斗3内，人员将排沙管连接在排沙孔2内，然后通过排沙孔2抽出沉降在泥斗3内的悬浮固体物质即可。

在本实施例中，所述导流板11竖直放置且通过螺栓固定在沉淀池本体1内壁，所述导流板11上侧面高于沉淀池本体1的水平面17；在使用时，因为导流板11的上侧面高于沉淀池本体1的水平面，使得被净化后的污水自导流板11下方流出，并经过调节堰结构10和排水口8排出。

在本实施例中，所述沉淀池本体1右侧面通过螺栓固定有排水箱9，所述沉淀池本体1侧面开设有低于水平面17的开口，所述排水箱9与开口连通，所述排水口8通过法兰固定于排水箱9的下侧面开设有孔，所述排水口8通过法兰固定于排水箱9的孔处；在使用时，污水经过开口进入排水箱9内并通过排水口8排出。

在本实施例中，所述调节堰结构10包括通过轴承连接在沉淀池本体1上的转轴106、一端通过螺栓固定在转轴106上的堰门103、四侧面分别通过螺栓固定在导流板11和沉淀池本体1上的限位框102、以及胶粘在限位框102下侧面的矩形密封垫101，所述转轴106一侧键连接有位于沉淀池本体1上的伺服电机18，所述伺服电机18通过螺栓固定在沉淀池本体1上，所述转轴106与伺服电机18连接的一端贴合有密封圈19，所述堰门103转动密封在矩形密封垫101；当需要排水时，伺服电机18的输出轴通过转轴106带动堰门103逆时针转动，当堰门103旋转九十度后，伺服电机18的输出轴停止转动，此时调节堰结构10打开，被净化后的污水排出，而在转轴106转动的过程中，通过密封圈19实现转轴106和轴承的转动密封，避免水漏出沉淀池本体1；

而当需要停止排水时，伺服电机18的输出轴带动堰门103顺指针旋转九十度，此时堰门103上侧面与矩形密封垫101贴合密封，调节堰结构10关闭，排水口8停止排水。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种逆向流侧向流斜板复合沉淀池，包括沉淀池本体，其特征在于：所述沉淀池本体内部从左至右依次设置有第一整流墙、槽板、第二整流墙、侧向流斜板、以及第三整流墙，所述第一整流墙下方、第二整流墙、以及第三整流墙均开设有排水孔，所述槽板上方开设有过水孔，所述槽板与第一整流墙之间设置有位于排水孔上方、以及过水孔下方的逆向流斜管，所述逆向流斜管固定在沉淀池本体内壁；

所述第三整流墙右侧面设置有用于导流水的导流板，所述导流板右侧面设置有位于沉淀池本体上的调节堰结构，以调节排水水流的通断，所述沉淀池本体右侧面设置有排水口。

2.根据权利要求1所述的逆向流侧向流斜板复合沉淀池，其特征在于：所述第一整流墙左侧设置有位于沉淀池本体内壁的竖井。

3.根据权利要求1所述的逆向流侧向流斜板复合沉淀池，其特征在于：所述逆向流斜管上方设置有集水槽。

4.根据权利要求1所述的逆向流侧向流斜板复合沉淀池，其特征在于：所述沉淀池本体内部下侧面排布有多个泥斗，所述沉淀池本体侧面开设有与泥斗对应的排沙孔，以排出沉降在泥斗内的悬浮固体物质。

5.根据权利要求1所述的逆向流侧向流斜板复合沉淀池，其特征在于：所述导流板竖直放置且固定在沉淀池本体内壁，所述导流板上侧面高于沉淀池本体的水平面。

6.根据权利要求1所述的逆向流侧向流斜板复合沉淀池，其特征在于：所述沉淀池本体右侧面设置有排水箱，所述沉淀池本体侧面开设有低于水平面的开口，所述排水箱与开口连通，所述排水口位于排水箱的下侧面且与排水箱连通。

7.根据权利要求1所述的逆向流侧向流斜板复合沉淀池，其特征在于：所述调节堰结构包括转动连接在沉淀池本体上的转轴、一端连接在转轴上的堰门、四侧面分别位于导流板和沉淀池本体上的限位框、以及位于限位框下侧面的矩形密封垫，所述转轴一侧连接有位于沉淀池本体上的伺服电机，所述转轴与伺服电机连接的一端设置有密封圈，所述堰门转动密封在矩形密封垫。

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