CN217724113U - 一种外用药物栓剂生产用成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外用药物栓剂生产用成型设备，具体涉及药物栓剂生产技术领域，包括底座，所述底座顶端设有顶板，所述底座和顶板之间设有转轴，所述转轴外壁两端均设有上下分布的第一模具和第二模具，所述顶板内部设有升降组件。本实用新型通过先将第一模具和液压缸分离，然后控制电机带动转轴旋转，切换第一模具和第二模具使用，控制马达带动第二模具转动，使成型后的栓剂从第二模具上脱落，然后使用新的第一模具和第二模具进行加工，使用过的第一模具和第二模具转到右侧，利用水泵往水箱中输水，水从水箱上方和下方的高压喷头喷出，对第一模具和第二模具的表面进行冲洗，避免杂质残留在第一模具和第二模具上影响后续的加工。

Description

一种外用药物栓剂生产用成型设备

技术领域

本实用新型涉及药物栓剂生产技术领域，更具体地说是一种外用药物栓剂生产用成型设备。

背景技术

随着社会的发展，科技的进步，医药行业也在不断的发展，医药是预防或治疗人类疾病的物质或制剂，目前人们治疗疾病时经常使用到的栓剂，是一种在常温下为固态、在体温下会迅速软化的一种外用型药物，在栓剂类药品生产企业，人们利用栓剂在不同温度情况下呈现不同状态的原理，将在一定温度下呈糊状液态的栓剂灌入到包装条内进行栓剂的包装，其中栓剂的制造是医药行业的一种重要组成部分，在栓剂进行制作过程中，需要对栓剂进行成型，而传统工艺中一般采用栓剂成型机来进行。

现有的栓剂成型机在使用时，通常都是使用上模具和下模具配合，对原料进行挤压成型，上模具和下模具在加工结束后，会有残渣残留在模具内部，影响后续的成型效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种外用药物栓剂生产用成型设备，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外用药物栓剂生产用成型设备，包括底座，所述底座顶端设有顶板，所述底座和顶板之间设有转轴，所述转轴外壁两端均设有上下分布的第一模具和第二模具，所述顶板内部设有升降组件，所述升降组件设在转轴左侧的第一模具上方且与第一模具顶端活动连接，所述底座顶端固定设有支撑座，所述支撑座设在转轴左侧的第二模具下方，所述转轴一侧设有水箱，所述水箱一端固定设有连接杆，所述连接杆顶端与顶板固定连接，所述水箱顶端和底端均贯穿设有多个高压喷头，所述顶板顶端固定设有输液组件，每个第一模具和每个第二模具靠近转轴一端均活动设有安装板。

在一个优选地实施方式中，所述升降组件包括液压缸，所述液压缸嵌设在顶板内部，所述液压缸设在转轴左侧的第一模具上方，使用液压缸驱动第一模具上下移动，便于进行压合成型。

在一个优选地实施方式中，两个第一模具的顶端和靠近转轴一端均嵌设有铁块，所述液压缸底端和第一模具一侧的安装板内部均嵌设有电磁铁，所述电磁铁与铁块相吸，便于将第一模具和液压缸、安装板进行连接。

在一个优选地实施方式中，所述转轴顶端贯穿顶板并固定设有电机，所述电机固定在顶板上，使用电机驱动转轴旋转，不需要人工操作。

在一个优选地实施方式中，所述第二模具靠近安装板一端固定设有马达，所述马达一端与安装板固定连接，利用马达带动第二模具旋转，既方便下料，又可以转动第二模具进行甩干。

在一个优选地实施方式中，所述输液组件包括箱体，所述箱体一侧设有水泵，所述水泵固定在顶板顶端，所述水泵的出水管一端贯穿水箱并与水箱内部相连通，利用水泵自动抽吸水，不需要手动操作。

在一个优选地实施方式中，所述顶板前端固定设有控制器，所述控制器与水泵、电磁铁和液压缸相连接，所述顶板底端和底座顶端之间固定设有四个支撑杆，利用控制器方便调节整个装置运作。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过先将第一模具和液压缸分离，然后控制电机带动转轴旋转，切换第一模具和第二模具使用，控制马达带动第二模具转动，使成型后的栓剂从第二模具上脱落，然后使用新的第一模具和第二模具进行加工，使用过的第一模具和第二模具转到右侧，利用水泵往水箱中输水，水从水箱上方和下方的高压喷头喷出，对第一模具和第二模具的表面进行冲洗，避免杂质残留在第一模具和第二模具上影响后续的加工。

2、通过使用液压缸驱动第一模具下压，第一模具和第二模具配合，对材料进行压合成型，在切换第一模具和第二模具时，先关闭液压缸上的第一电磁阀，打开第一模具右侧安装板上的第一电磁阀，使安装板上的第一电磁阀吸住第一模具右端的铁块，将第一模具与液压缸分离，再将第一模具与转轴上的安装板连接，实现对第一模具和第二模具的切换，不需要人工操作，使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一模具和第二模具结构图；

图3为本实用新型的整体结构仰视图；

图4为本实用新型的高压喷头结构图；

图5为本实用新型的铁块示意图。

附图标记为：1、底座；2、顶板；3、转轴；4、第一模具；5、第二模具；6、支撑座；7、水箱；8、连接杆；9、高压喷头；10、安装板；11、液压缸；12、铁块；13、电磁铁；14、电机；15、马达；16、箱体；17、水泵；18、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种外用药物栓剂生产用成型设备，包括底座1，所述底座1顶端设有顶板2，所述底座1和顶板2之间设有转轴3，所述转轴3顶端贯穿顶板2并固定设有电机14，所述电机14固定在顶板2上，使用电机14驱动转轴3旋转，不需要人工操作，所述转轴3外壁两端均设有上下分布的第一模具4和第二模具5，所述顶板2内部设有升降组件，所述升降组件设在转轴3左侧的第一模具4上方且与第一模具4顶端活动连接，所述底座1顶端固定设有支撑座6，所述支撑座6设在转轴3左侧的第二模具5下方，所述转轴3一侧设有水箱7，所述水箱7一端固定设有连接杆8，所述连接杆8顶端与顶板2固定连接，所述水箱7顶端和底端均贯穿设有多个高压喷头9，所述顶板2顶端固定设有输液组件，所述输液组件包括箱体16，所述箱体16一侧设有水泵17，所述水泵17固定在顶板2顶端，所述水泵17的出水管一端贯穿水箱7并与水箱7内部相连通，利用水泵17自动抽吸水，不需要手动操作；

每个第一模具4和每个第二模具5靠近转轴3一端均活动设有安装板10，所述第二模具5靠近安装板10一端固定设有马达15，所述马达15一端与安装板10固定连接，利用马达15带动第二模具5旋转，既方便下料，又可以转动第二模具5进行甩干，所述顶板2前端固定设有控制器18，所述控制器18与水泵17、电磁铁13和液压缸11相连接，所述顶板2底端和底座1顶端之间固定设有四个支撑杆，利用控制器18方便调节整个装置运作。

实施场景具体为：当原料成型后，使用控制器18控制液压缸11带动第一模具4上移，然后将第一模具4和液压缸11分离，控制电机14带动转轴3旋转，转轴3旋转时带动第一模具4和第二模具5转动，第二模具5在转动的同时控制马达15运作，马达15带动第二模具5转动，使成型后的栓剂从第二模具5上脱落，转轴3在旋转时，位于右侧的第一模具4和第二模具5转到左侧，然后再利用新的第一模具4和第二模具5进行加工，使用过的第一模具4和第二模具5转到右侧，使用水泵17抽吸箱体16内部的水，将水输送到水箱7中，再从水箱7上方和下方的高压喷头9喷出，对第一模具4和第二模具5的表面进行冲洗，避免杂质残留在第一模具4和第二模具5上影响后续的加工。

参照说明书附图1、2、3和5，该实施例的一种外用药物栓剂生产用成型设备，所述升降组件包括液压缸11，所述液压缸11嵌设在顶板2内部，所述液压缸11设在转轴3左侧的第一模具4上方，使用液压缸11驱动第一模具4上下移动，便于进行压合成型，两个第一模具4的顶端和靠近转轴3一端均嵌设有铁块12，所述液压缸11底端和第一模具4一侧的安装板10内部均嵌设有电磁铁13，所述电磁铁13与铁块12相吸，便于将第一模具4和液压缸11、安装板10进行连接。

实施场景具体为：在进行加工时，先将原料输送到第二模具5上，然后使用液压缸11驱动第一模具4下压，第一模具4和第二模具5配合，对材料进行压合成型，在需要切换第一模具4和第二模具5时，先关闭液压缸11上的第一电磁阀，打开第一模具4右侧安装板10上的第一电磁阀，使安装板10上的第一电磁阀吸住第一模具4右端的铁块12，将第一模具4与液压缸11分离，再将第一模具4与转轴3上的安装板10连接，实现对第一模具4和第二模具5的切换，不需要人工操作，使用起来更加方便。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种外用药物栓剂生产用成型设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端设有顶板(2)，所述底座(1)和顶板(2)之间设有转轴(3)，所述转轴(3)外壁两端均设有上下分布的第一模具(4)和第二模具(5)，所述顶板(2)内部设有升降组件，所述升降组件设在转轴(3)左侧的第一模具(4)上方且与第一模具(4)顶端活动连接，所述底座(1)顶端固定设有支撑座(6)，所述支撑座(6)设在转轴(3)左侧的第二模具(5)下方，所述转轴(3)一侧设有水箱(7)，所述水箱(7)一端固定设有连接杆(8)，所述连接杆(8)顶端与顶板(2)固定连接，所述水箱(7)顶端和底端均贯穿设有多个高压喷头(9)，所述顶板(2)顶端固定设有输液组件，每个第一模具(4)和每个第二模具(5)靠近转轴(3)一端均活动设有安装板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种外用药物栓剂生产用成型设备，其特征在于：所述升降组件包括液压缸(11)，所述液压缸(11)嵌设在顶板(2)内部，所述液压缸(11)设在转轴(3)左侧的第一模具(4)上方。

3.根据权利要求2所述的一种外用药物栓剂生产用成型设备，其特征在于：两个第一模具(4)的顶端和靠近转轴(3)一端均嵌设有铁块(12)，所述液压缸(11)底端和第一模具(4)一侧的安装板(10)内部均嵌设有电磁铁(13)，所述电磁铁(13)与铁块(12)相吸。

4.根据权利要求1所述的一种外用药物栓剂生产用成型设备，其特征在于：所述转轴(3)顶端贯穿顶板(2)并固定设有电机(14)，所述电机(14)固定在顶板(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种外用药物栓剂生产用成型设备，其特征在于：所述第二模具(5)靠近安装板(10)一端固定设有马达(15)，所述马达(15)一端与安装板(10)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种外用药物栓剂生产用成型设备，其特征在于：所述输液组件包括箱体(16)，所述箱体(16)一侧设有水泵(17)，所述水泵(17)固定在顶板(2)顶端，所述水泵(17)的出水管一端贯穿水箱(7)并与水箱(7)内部相连通。

7.根据权利要求6所述的一种外用药物栓剂生产用成型设备，其特征在于：所述顶板(2)前端固定设有控制器(18)，所述控制器(18)与水泵(17)、电磁铁(13)和液压缸(11)相连接，所述顶板(2)底端和底座(1)顶端之间固定设有四个支撑杆。

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