CN217723583U - 一种腔镜用直线切割吻合器转向结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于医疗器械辅助设备，具体涉及一种腔镜用直线切割吻合器转向结构，包括枪身、钉匣，所述钉匣通过转向调节机构安装于所述枪身上，所述转向调节机构包括安装壳体、转动设于安装壳体上的轮盘、固定设于安装壳体上的方形框件、转动安装于安装壳体内且与轮盘之间相对转动的T型转向接头；本实用新型能够实现单手将钉匣转动到所需角度，并且利用转向调节机构中轮盘和T型转向接头的联动效果，能极为准确的将钉匣转动到所需角度，在转动结束后自锁机构能够保证连轴件被锁定，钉匣不会因为自重发生偏转或是缝合过程中受外力影响发生轻微偏转，从而大幅提高了钉匣的自锁效果，给缝合工作提供安全保障。

Description

一种腔镜用直线切割吻合器转向结构

技术领域

本实用新型属于医疗器械辅助设备，具体涉及一种腔镜用直线切割吻合器转向结构。

背景技术

吻合器作为医学上使用的替代传统手工缝合的设备，很受国内外临床外科医生的青睐和推崇。外科吻合器例如内镜切割吻合器可以适合进入狭小通道，有细长轴和夹头，切刀和出钉方向垂直，通过楔形块配合，使刀头往前切开时，钉子在垂直方向冒出，将开口缝合。

目前，现有的腔镜吻合器的转向装置通常利用扭簧与摆头壳体之间的过盈配合，利用相互之间的摩擦力来实现任意角度的转动和锁紧，但是在转动过程中，容易造成扭簧外径的增大或缩小偏差较大，导致自锁效果不稳定，较难准确的将钉匣转动到所需角度，并且在转动过程中，会产生较大晃动，影响腔镜吻合器的使用，并且钉匣向上或向下偏转时，在进行缝合过程中，传动转轴被锁定之后还能进行自转或是受外力影响发生轻微偏移，导致锁定效果较差，影响缝合的精确性，同时给手术的进行带来安全隐患，还可能会给医疗工作带来重大失误。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种腔镜用直线切割吻合器转向结构，以解决背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种腔镜用直线切割吻合器转向结构，包括枪身、钉匣，所述钉匣通过转向调节机构安装于所述枪身上，所述转向调节机构包括安装壳体、转动设于安装壳体上的轮盘、固定设于安装壳体上的方形框件、转动安装于安装壳体内且与轮盘之间相对转动的T型转向接头，其中，所述轮盘与所述T型转向接头之间铰接设有连杆件，所述连杆件的一端与所述轮盘的铰接点位于所述轮盘盘心的延长线上、另一端与所述T型转向接头的铰接点设于T型转向接头的侧端面；

所述轮盘盘心处设有连轴件，连轴件的端部穿过所述方形框件且延伸至所述安装壳体外侧、且固定连接有调节钮，所述调节钮和所述安装壳体之间设有自锁机构，以实现在调节所述钉匣朝向后保持自锁止状态。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述自锁机构包括固定设于所述调节钮下端的限位滑套、设于限位滑套底部的底板，所述安装壳体上端开设有与所述底板形状相匹配的限位孔；所述连轴件的上端贯穿所述底板于所述限位滑套内滑动，所述连轴件上端面与所述限位滑套内壁的顶部设有弹簧件。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述连轴件为两段式设计，一段滑动设于所述限位滑套的端部的截面呈方形，另一段的截面则呈圆形设置。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述底板的下端面设有若干限位卡齿，所述限位孔的内底部设有与所述限位卡齿配合卡接的限位卡孔。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述安装壳体与所述枪身之间为转动连接，用以实现对所述钉匣转动调节缝合位置。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型能够实现单手将钉匣转动到所需角度，并且利用转向调节机构中轮盘和T型转向接头的联动效果，能极为准确的将钉匣转动到所需角度，在转动结束后自锁机构能够保证连轴件被锁定，钉匣不会因为自重发生偏转或是缝合过程中受外力影响发生轻微偏转，从而大幅提高了钉匣的自锁效果，给缝合工作提供安全保障。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型转向调节组件的内部结构示意图；

图3是本实用新型方形框件与轮盘连接处的局部俯视结构示意图；

图4是本实用新型调节钮与安装壳体之间自锁机构的剖面结构示意图；

图5是本实用新型转向调节组件带动钉匣朝下转动的结构示意图。

图中：1、枪身；2、扳机；3、钉匣；4、转向调节机构；5、调节钮；6、连轴件；7、限位滑套；8、底板；9、弹簧件；41、安装壳体；42、方形框件；43、轮盘；44、T型转向接头；45、连杆件；421、限位卡孔。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1-5所示，一种腔镜用直线切割吻合器转向结构，包括枪身1、扳机、钉匣3，扳机2用于控制钉匣3对开口进行缝合；钉匣3通过转向调节机构4安装于枪身1上，转向调节机构4包括安装壳体41、转动设于安装壳体41上的轮盘43、固定设于安装壳体41上的方形框件42、转动安装于安装壳体41内且与轮盘43之间相对转动的T型转向接头44，该装置中方形框件42用于安装轮盘43，钉匣3可拆卸安装于T型转向接头44上，此处的安装壳体41为中空设置，其中，轮盘43与T型转向接头44之间铰接设有连杆件45，连杆件45的一端与轮盘43的铰接点位于轮盘43盘心的延长线上、另一端与T型转向接头44的铰接点设于T型转向接头44的侧端面；

轮盘43盘心处设有连轴件6，连轴件6的端部穿过方形框件42且延伸至安装壳体41外侧、且固定连接有调节钮5，调节钮5和安装壳体41之间设有自锁机构，以实现在调节钉匣3朝向后保持自锁止状态。

该装置使用时，当腔镜吻合器需要对钉匣3进行上下转向时，通过旋转调节钮5带动连轴件6转动，由于连轴件6设于轮盘43的盘心处，这样轮盘43转动，通过连杆件45的联动作用，T型转向接头44随调节钮5的旋转方向向上或者向下转动，具体如图5所示，以配合钉匣3需要的角度进行缝合。

为了便于使钉匣3转动至所需角度时能保持自锁状态，在调节钮5和安装壳体41之间设有自锁机构，以实现在调节钉匣3朝向后保持自锁止状态，自锁机构包括固定设于调节钮5下端的限位滑套7、设于限位滑套7底部的底板8，安装壳体41上端开设有与底板8形状相匹配的限位孔；连轴件6的上端贯穿底板8于限位滑套7内滑动，连轴件6上端面与限位滑套7内壁的顶部设有弹簧件9。

如图4所示，自锁机构工作时，在调节钉匣3角度时，首先向上拉动调节钮5，限位滑套7向上移动，弹簧件9伸张，此时底板8与安装壳体41上的限位孔脱离，再旋转调节钮5至钉匣3转动至理想角度，此时便可释放调剂钮5，使底板8与限位孔卡合，此处为提高底板8与限位孔的卡合状态，可在底板8和限位孔上均设置磁吸组件，以提高自锁机构的自锁效果。

具体的，连轴件6为两段式设计，一段滑动设于限位滑套7的端部的截面呈方形，另一段的截面则呈圆形设置；这样便于限位滑套7带动连轴件6同步转动。

为了提高自锁组件的自锁效果，底板8的下端面设有若干限位卡齿，限位孔的内底部设有与限位卡齿配合卡接的限位卡孔421。

具体的，安装壳体41与枪身1之间为转动连接，用以实现对钉匣3转动调节缝合位置。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种腔镜用直线切割吻合器转向结构，包括枪身(1)、钉匣(3)，其特征在于：所述钉匣(3)通过转向调节机构(4)安装于所述枪身(1)上，所述转向调节机构(4)包括安装壳体(41)、转动设于安装壳体(41)上的轮盘(43)、固定设于安装壳体(41)上的方形框件(42)、转动安装于安装壳体(41)内且与轮盘(43)之间相对转动的T型转向接头(44)，其中，所述轮盘(43)与所述T型转向接头(44)之间铰接设有连杆件(45)，所述连杆件(45)的一端与所述轮盘(43)的铰接点位于所述轮盘(43)盘心的延长线上、另一端与所述T型转向接头(44)的铰接点设于T型转向接头(44)的侧端面；

所述轮盘(43)盘心处设有连轴件(6)，连轴件(6)的端部穿过所述方形框件(42)且延伸至所述安装壳体(41)外侧、且固定连接有调节钮(5)，所述调节钮(5)和所述安装壳体(41)之间设有自锁机构，以实现在调节所述钉匣(3)朝向后保持自锁止状态。

2.根据权利要求1所述的一种腔镜用直线切割吻合器转向结构，其特征在于：所述自锁机构包括固定设于所述调节钮(5)下端的限位滑套(7)、设于限位滑套(7)底部的底板(8)，所述安装壳体(41)上端开设有与所述底板(8)形状相匹配的限位孔；所述连轴件(6)的上端贯穿所述底板(8)于所述限位滑套(7)内滑动，所述连轴件(6)上端面与所述限位滑套(7)内壁的顶部设有弹簧件(9)。

3.根据权利要求2所述的一种腔镜用直线切割吻合器转向结构，其特征在于：所述连轴件(6)为两段式设计，一段滑动设于所述限位滑套(7)的端部的截面呈方形，另一段的截面则呈圆形设置。

4.根据权利要求2所述的一种腔镜用直线切割吻合器转向结构，其特征在于：所述底板(8)的下端面设有若干限位卡齿，所述限位孔的内底部设有与所述限位卡齿配合卡接的限位卡孔(421)。

5.根据权利要求1所述的一种腔镜用直线切割吻合器转向结构，其特征在于：所述安装壳体(41)与所述枪身(1)之间为转动连接，用以实现对所述钉匣(3)转动调节缝合位置。

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