CN217722603U - 果蔬汁杀菌装置及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种果蔬汁杀菌装置及系统，包括用于流通果蔬汁的果蔬汁加热管道、用于产生射频波的射频发生器、用于发射射频波的正极线圈以及用于接收射频波的负极针棒，所述射频发生器和所述正极线圈均设于所述果蔬汁加热管道的外部且所述正极线圈螺旋缠绕在所述果蔬汁加热管道的外侧，所述负极针棒设于所述果蔬汁加热管道的内部，所述正极线圈与所述负极针棒之间形成用于钝化所述果蔬汁加热管道内果蔬汁的射频波。该果蔬汁杀菌装置产热少、传热快速、射波均匀、适应范围广并且处理时间短、能最大限度地保持食品的原有风味，营养成分、物理、化学性质改变小，杀菌效果明显。

Description

果蔬汁杀菌装置及系统

技术领域

本实用新型属于果蔬汁处理技术领域，具体涉及一种果蔬汁杀菌装置及系统。

背景技术

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

我国生产果蔬历史悠久，但果蔬加工尚是一个新兴的产业，市场前景巨大。果蔬汁类及饮料是指以水果或蔬菜为原料，经加工成发酵制成的液体饮料，近年来，复合型果蔬汁饮料，在发达国家发展较快，在国外市场流行的品种繁多，市场常见的有：菠萝汁、橙汁、苹果汁、草莓汁、番茄汁等热带果蔬汁与不同蔬菜汁的复合型果蔬汁饮料。

果蔬汁饮品，重点需要灭活微生物和抗氧化，以延长其存储期。一般果蔬汁中存在酵母菌、大肠杆菌、枯草芽孢杆菌、黑曲霉素，而氧化酶：酚氧化酶、过氧化物酶、多酚氧化酶等。传统工业化的食品杀菌技术自诞生以来，一直以热力杀菌为主，热力杀菌几乎伴随着食品工业的整个发展过程，在食品加工与保藏中用于改善食品品质，延长食品储存期。

灭活菌技术的常用方法是以热水、火、蒸汽等作为加热源对食品进行直接或间接加热。热力杀菌分为巴氏杀菌(俗称低温杀菌)和高温杀菌，热力杀菌是以致死微生物的主要机制使细菌原生质胶体变性凝固，酶失活、细胞膜损伤等。另外，还有其它的加热杀菌方式：如电阻加热、微波加热、过热水蒸气加热等。传统技术存在以下技术问题：用现代热处理技术加工的产品缺乏新鲜的风味和质地，过多的热处理造成不必要的蛋白质变性，非酶促褐变、维生素及挥发性香味成分的损失，既改变了产品的天然色泽，原有风味，又降低了食品的营养价值。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种果蔬汁杀菌装置及系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种果蔬汁杀菌装置，包括用于流通果蔬汁的果蔬汁加热管道、用于产生射频波的射频发生器、用于发射射频波的正极线圈以及用于接收射频波的负极针棒，所述射频发生器和所述正极线圈均设于所述果蔬汁加热管道的外部且所述正极线圈螺旋缠绕在所述果蔬汁加热管道的外侧，所述负极针棒设于所述果蔬汁加热管道的内部，所述正极线圈与所述负极针棒之间产生用于钝化所述果蔬汁加热管道内果蔬汁的射频波。

本实用新型的一个实施例中，所述果蔬汁加热管道为有机玻璃管。

本实用新型的一个实施例中，所述果蔬汁加热管道悬空设置，其两端外侧分别设置用于限位所述正极线圈沿所述果蔬汁加热管道的轴向脱离的环形挡板。

本实用新型的一个实施例中，所述负极针棒同心设置于所述果蔬汁加热管道的中心位置。

本实用新型还提供一种果蔬汁杀菌系统，包括所述的果蔬汁杀菌装置、用于对所述果蔬汁杀菌装置输出的果蔬汁进行降温的果蔬汁冷却装置以及用于控制所述果蔬汁杀菌装置和所述果蔬汁冷却装置的控制装置。

本实用新型的一个实施例中，所述果蔬汁冷却装置为热交换器。

本实用新型的一个实施例中，还包括串联于所述果蔬汁杀菌装置的果蔬汁输出侧的传感器组件，所述传感器组件连接所述控制装置。

本实用新型的一个实施例中，所述果蔬汁杀菌装置、所述果蔬汁冷却装置以及所述控制装置安装在同一装置底座上。

本实用新型的一个实施例中，所述控制装置为触摸屏控制模块。

本实用新型的一个实施例中，还包括电源输入部分、高压整流部分、控制部分及负载匹配输出部分。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型公开的果蔬汁杀菌装置及系统，需处理的果蔬汁从果蔬汁箱进入果蔬汁杀菌装置，实施射频灭菌钝化，该装置产热少、传热快速、射波均匀、适应范围广并且处理时间短、能最大限度地保持食品的原有风味，营养成分、物理、化学性质改变小，杀菌效果明显。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本实用新型公开的果蔬汁杀菌系统的轴视图；

图2为本实用新型公开的果蔬汁杀菌系统的主视图；

图3为本实用新型公开的果蔬汁杀菌系统的俯视图。

其中，1、果蔬汁杀菌装置；11、果蔬汁加热管道；12、正极线圈；13、环形挡板；2、果蔬汁冷却装置；3、控制装置；4、冷媒循环管道；5、传感器组件；6、装置底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供作为进一步改进说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、件和/或它们的组合。在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一件或元件，不能理解为对本公开的限制。本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接,也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。

以下为用于说明本实用新型的一较佳实施例，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例一

参见图1至图3，如其中的图例所示，一种果蔬汁杀菌系统，包括：

果蔬汁杀菌装置1，用于流通果蔬汁并对果蔬汁进行射频加热，上述果蔬汁杀菌装置1包括用于流通果蔬汁的果蔬汁加热管道11、用于产生射频波的射频发生器(图中未示出)、用于发射射频波的正极线圈12以及用于接收射频波的负极针棒(图中未示出)，上述射频发生器和上述电极线圈12均设于上述果蔬汁加热管道11的外部且上述正极线圈12螺旋缠绕在上述果蔬汁加热管道11的外侧，上述负极针棒设于上述果蔬汁加热管道11的内部；上述正极线圈12与上述负极针棒之间产生用于钝化上述果蔬汁加热管道11内果蔬汁的射频波；

果蔬汁冷却装置2，用于流通果蔬汁并对果蔬汁进行降温；

控制装置3，用于控制上述果蔬汁杀菌装置1和上述果蔬汁冷却装置2。

上文中，射频发生器固定在果蔬汁加热管道11外部，与正极线圈12连接，用于产生射频信号；正极线圈12缠绕在果蔬汁加热管道11外部，负极针棒固定在果蔬汁加热管道11中间，构成果蔬汁处理腔；需处理的果蔬汁从果蔬汁箱通过果蔬汁输入管道进入果蔬汁加热管道11内，经射频杀菌钝化处理(流动时间同灭菌钝化时间有关)，处理后通过果蔬汁输送管道流入果蔬汁冷却装置2进行冷却。上述果蔬汁杀菌装置产热少、传热快速、射波均匀、适应范围广并且处理时间短、能最大限度地保持食品的原有风味，营养成分、物理、化学性质改变小，杀菌效果明显。

射频是一种波长极短的电磁波，它和无线电波、红外线、可见光-一样，都属于电磁波，频率范围从300KHz-300GH2问。射频简称就是射频电流，它是一种高频交流变化电磁波的简称。每秒变化小于1000次的交流电称为低频电流,大于10000次的称为高频电流，而射频就是这样一种高频电流。射频灭菌的机理在于，细菌与任何生物细胞一-样，是由水、蛋白质、核酸、碳水化合物、脂肪和无机物等复杂化合物构成的一种凝聚态介质。其中水是生物细胞的主要成分，含量在75一85％,因为细菌的各种生理活动都必须有水参与才能进行，而细菌的生长繁殖过程，对各种营养物的吸收是通过细胞膜质的扩散、渗透和吸附作用来完成的。在一定强度射频场的作用下，物料中的菌体也会因分子极化驰豫，同时吸收射频能升温。由于它们是凝聚态物质，分子间的作用力加剧了射频能向热能的能态转化。从而使体内蛋白质同时受到无极性热运动和极性转动两方面的作用，使其空间结构变化或破坏，而使蛋白质变性。蛋白质变性后，其溶解度、粘度、膨胀性、渗透性、稳定性都会发生明显的变化，而失去生物活性。另一方面，射频能的非热效应在灭菌中起到了常规物理灭菌所没有的特殊作用。也是造成细菌死亡的原因之一。

本实施例中优选的实施方式，上述果蔬汁加热管道11为有机玻璃管。

本实施例中优选的实施方式，上述果蔬汁加热管道11悬空设置，其两端外侧分别设置用于限位上述正极线圈12沿上述果蔬汁加热管道11的轴向脱离的环形挡板13。具体的没上述正极线圈紧密缠绕在上述果蔬汁加热管道的外侧。

本实施例中优选的实施方式，上述负极针棒同心设置于上述果蔬汁加热管道11的中心位置。上述负极针棒于上述果蔬汁加热管道之间形成一环形流道，果蔬汁流过上述环形流道时，对果蔬汁进行杀菌和处理。

本实施例中优选的实施方式，上述果蔬汁冷却装置2为热交换器。具体的，上述果蔬汁杀菌系统包括串联于上述果蔬汁杀菌装置的果蔬汁输出侧的两个果蔬汁冷却装置2。上述果蔬汁冷却装置包括用于流通果蔬汁的果蔬汁换热管道和用于流通冷媒的冷媒换热管道，果蔬汁换热管道中的果蔬汁与冷媒换热管道中的冷媒进行热交换，果蔬汁温度降低，冷媒换热通道与冷媒循环管道4连通，冷媒循环管道4与一冷媒循环供应设备连接。具体到本实施例中，果蔬汁换热管道穿过冷媒换热管道的内侧以实现果蔬汁与冷媒之间的热交换，上述冷媒为冷却液体。

本实施例中优选的实施方式，还包括串联于上述果蔬汁杀菌装置1的果蔬汁输出侧的传感器组件5，上述传感器组件5连接上述控制装置3。具体的，上述传感器组件串联于两个上述果蔬汁冷却装置2之间。上述传感器组件5 包括流量传感器和压力传感器，通过流量、压力传感器等对处理的果蔬汁进行实时监控测量，获得所处理果蔬汁的流量、压力等信息，用于监测、控制装置的功率与果蔬汁的处理速度等。

本实施例中优选的实施方式，上述果蔬汁杀菌装置1、上述果蔬汁冷却装置2以及上述控制装置3安装于同一装置底座6上。通过上述设置，使得果蔬汁杀菌系统的结构更为紧凑，具体的，上述果蔬汁杀菌装置的长度方向为水平X轴方向，两个上述果蔬汁冷却装置的长度方向均为水平Y轴方向，上述果蔬汁杀菌装置、第一个上述果蔬汁冷却装置以及第二个上述果蔬汁冷却装置沿水平X轴方向依次设置，上述果蔬汁杀菌装置和第一个上述果蔬汁冷却装置所在的位置较低，第二个上述果蔬汁冷却装置所在的位置较高。上述果蔬汁杀菌装置和第一个上述果蔬汁冷却装置的上方可用于布置果蔬汁输送管道，以节省上述果蔬汁杀菌系统所占的面积。

本实施例中优选的实施方式，上述控制装置3为触摸屏控制模块。上述触摸屏控制模块位于整个杀菌系统的侧面，果蔬汁加热管道的上方，通过流量、压力传感器等对处理的食品物料进行实时监控测量，对装置工作过程中各个变量如功率、处理时间等进行实时显示和控制，确保整个装置正常工作。

本实施例中优选的实施方式，还包括电源输入部分、高压整流部分、控制部分及负载匹配输出部分。

上述果蔬汁杀菌系统在工作时，首先，控制装置控制果蔬汁杀菌系统的相关阀门打开并控制射频发生器开始工作；然后，果蔬汁依次流过上述果蔬汁杀菌装置和果蔬汁冷却装置，冷媒开始流入果蔬汁冷却装置，果蔬汁首先在果蔬汁杀菌装置中被射频波钝化，果蔬汁然后在果蔬汁冷却装置中被冷却至设置的温度。

以上为对本实用新型实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不可完全脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种果蔬汁杀菌装置，其特征在于，包括用于流通果蔬汁的果蔬汁加热管道、用于产生射频波的射频发生器、用于发射射频波的正极线圈以及用于接收射频波的负极针棒，所述射频发生器和所述正极线圈均设于所述果蔬汁加热管道的外部且所述正极线圈螺旋缠绕在所述果蔬汁加热管道的外侧，所述负极针棒设于所述果蔬汁加热管道的内部，所述正极线圈与所述负极针棒之间产生用于钝化所述果蔬汁加热管道内果蔬汁的射频波。

2.根据权利要求1所述果蔬汁杀菌装置，其特征在于，所述果蔬汁加热管道为有机玻璃管。

3.根据权利要求1所述的果蔬汁杀菌装置，其特征在于，所述果蔬汁加热管道悬空设置，其两端外侧分别设置用于限位所述正极线圈沿所述果蔬汁加热管道的轴向脱离的环形挡板。

4.根据权利要求1所述的果蔬汁杀菌装置，其特征在于，所述负极针棒同心设置于所述果蔬汁加热管道的中心位置。

5.一种果蔬汁杀菌系统，其特征在于，包括如权利要求1至4任一所述的果蔬汁杀菌装置、用于对所述果蔬汁杀菌装置输出的果蔬汁进行降温的果蔬汁冷却装置以及用于控制所述果蔬汁杀菌装置和所述果蔬汁冷却装置的控制装置。

6.根据权利要求5所述的果蔬汁杀菌系统，其特征在于，所述果蔬汁冷却装置为热交换器。

7.根据权利要求5所述的果蔬汁杀菌系统，其特征在于，还包括串联于所述果蔬汁杀菌装置的果蔬汁输出侧的传感器组件，所述传感器组件连接所述控制装置。

8.根据权利要求5所述的果蔬汁杀菌系统，其特征在于，所述果蔬汁杀菌装置、所述果蔬汁冷却装置以及所述控制装置安装在同一装置底座上。

9.根据权利要求5所述的果蔬汁杀菌系统，其特征在于，所述控制装置为触摸屏控制模块。

10.根据权利要求5所述的果蔬汁杀菌系统，其特征在于，还包括电源输入部分、高压整流部分、控制部分及负载匹配输出部分。

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