CN217722563U - 禽类胸肉预切分离装置 - Google Patents

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袁本华
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Mein Shandong Automation Equipment Co ltd
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Mein Shandong Automation Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种禽类胸肉预切分离装置,包括设置于待加工产品的运行轨迹上的压紧机构和预切机构,所述压紧机构包括平行设置的上压板和下压板,工作时所述上压板和下压板始终接触并压紧待加工产品;预切机构包括平行设置的上切刀和下切刀,所述上切刀和下切刀之间形成与待加工产品的两侧胸肉之间部位相对应的间隙。工作时通过所述上压板和下压板始终接触并压紧待加工产品,保证切割过程产品定位准确,通过所述上切刀和下切刀对待加工产品的两侧胸肉之间部位进行预切,便于后续工序对胸肉进行摘取收获,整体结构设计合理,特别适于自动分割线上使用,利于提高加工效率和产品分割质量。

Description

禽类胸肉预切分离装置
技术领域
本实用新型属于食品加工设备技术领域,具体涉及一种禽类胸肉预切分离装置。
背景技术
禽类(如鸡鸭)的前半酮体或胸盖从自动分割线下线后,需要进行脱皮、剔除胸骨、摘取胸肉等工序操作,以深加工成各类产品。上述工序在自动化加工时,通常需要将待加工产品(如前半胴体或胸盖)装夹在专用的转运承载体上,承载体安装于输送机构上随同输送机构沿着导轨移动,当装夹于转运承载体上的待加工产品沿导轨到达输送路径上相应的加工设备时,由加工设备对其进行相应工位的加工处理。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够在线对禽类胸肉部分实施预切、便于后续摘取收获胸肉的禽类胸肉预切分离装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
禽类胸肉预切分离装置,包括:
压紧机构,设置于待加工产品的运行轨迹上,包括平行设置的上压板和下压板,工作时所述上压板和下压板始终接触并压紧待加工产品;
预切机构,亦设置于待加工产品的运行轨迹上,包括平行设置的上切刀和下切刀,所述上切刀和下切刀之间形成与待加工产品的两侧胸肉之间部位相对应的间隙。
作为优选的技术方案,所述上压板和下压板安装于第一支架上,所述第一支架可转动地安装于机架上,所述第一支架与所述机架之间设置有第一支架驱动机构。
作为优选的技术方案,所述第一支架驱动机构为气缸或油缸。
作为优选的技术方案,所述上切刀和下切刀为圆盘切刀,所述上切刀和下切刀之间设置有分隔板,所述上切刀和下切刀连接切刀驱动机构。
作为优选的技术方案,所述预切机构安装于第二支架上,所述第二支架亦可转动地安装于机架上,所述第二支架与所述机架之间设置有第二支架驱动机构。
作为优选的技术方案,所述第二支架驱动机构为气缸或油缸。
作为优选的技术方案,所述上切刀和下切刀位于所述上压板和下压板之间。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有至少以下有益效果:工作时通过所述上压板和下压板始终接触并压紧待加工产品,保证切割过程产品定位准确,通过所述上切刀和下切刀对待加工产品的两侧胸肉之间部位进行预切,便于后续工序对胸肉进行摘取收获,整体结构设计合理,特别适于自动分割线上使用,利于提高加工效率和产品分割质量。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图;
图2是本实用新型实施例的主视结构示意图;
图3是图2中I处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示,禽类胸肉预切分离装置,包括设置于待加工产品的运行轨迹上的压紧机构10和预切机构20;
参考图1,所述压紧机构10包括平行设置的上压板11和下压板12,工作时所述上压板11和下压板12始终接触并压紧待加工产品,保证切割过程产品定位准确;为了提高定位效果同时不影响产品高速输送,所述上压板11和下压板12安装于第一支架13上,所述第一支架13可转动地安装于机架30上,所述第一支架13与所述机架30之间设置有第一支架驱动机构14,所述第一支架驱动机构14优选采用气缸或油缸。气缸或油缸设置一定压力,类似弹簧作用,待加工产品随载具沿着导轨移动时,通过气缸或油缸可以使上压板11和下压板12始终接触并弹性压紧待加工产品。
所述预切机构20包括平行设置的上切刀21和下切刀22,所述上切刀21和下切刀22之间形成与待加工产品的两侧胸肉之间部位相对应的间隙,所述上切刀21和下切刀22位于所述上压板11和下压板12之间,所述上切刀21和下切刀22优选采用圆盘切刀,正常工作时两个圆盘切刀探出上压板11和下压板12一定距离。参考图3,所述上切刀21和下切刀22之间设置有分隔板23,通过更换分隔板23可以调整上切刀21和下切刀22之间的间隙,从而适应不同家禽大胸肉或小胸肉。所述上切刀21和下切刀22连接切刀驱动机构。本实施例中,所述切刀驱动机构包括驱动电机24,所述驱动电机24的输出轴连接齿轮箱25,齿轮箱25内通过齿轮传动连接刀轴26,上切刀21和下切刀22均固定安装于刀轴26上,工作时,驱动电机24通过传动轴及齿轮带动刀轴转动,从而带动两个圆盘切刀转动。
所述预切机构20整体安装于第二支架27上,所述第二支架27亦可转动地安装于机架30上,所述第二支架27与所述机架30之间设置有第二支架驱动机构28。所述第二支架驱动机构28可以采用气缸、油缸或电动推杆等常用驱动机构,其均应属于本实用新型的保护范围。当需要更换分隔板23以调整上切刀21和下切刀22之间的刀片间隙时,通过第二支架驱动机构28可快速将刀片抽出到上压板11和下压板12外侧,以便于快速更换。
本实用新型的工作原理如下:工作时待加工产品随载具沿导轨运行,经过该装置时,上压板11和下压板12在气缸作用下始终接触并压紧待加工产品,保证切割过程产品定位准确,通过所述上切刀21和下切刀22对待加工产品的两侧胸肉之间部位进行预切,预切后便于后续工序对大胸肉或小胸肉进行摘取收获。
本实用新型整体结构设计合理,特别适于自动分割线上使用,利于提高加工效率和产品分割质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.禽类胸肉预切分离装置,其特征在于,包括:
压紧机构,设置于待加工产品的运行轨迹上,包括平行设置的上压板和下压板,工作时所述上压板和下压板始终接触并压紧待加工产品;
预切机构,亦设置于待加工产品的运行轨迹上,包括平行设置的上切刀和下切刀,所述上切刀和下切刀之间形成与待加工产品的两侧胸肉之间部位相对应的间隙。
2.如权利要求1所述的禽类胸肉预切分离装置,其特征在于:所述上压板和下压板安装于第一支架上,所述第一支架可转动地安装于机架上,所述第一支架与所述机架之间设置有第一支架驱动机构。
3.如权利要求2所述的禽类胸肉预切分离装置,其特征在于:所述第一支架驱动机构为气缸或油缸。
4.如权利要求2所述的禽类胸肉预切分离装置,其特征在于:所述上切刀和下切刀为圆盘切刀,所述上切刀和下切刀之间设置有分隔板,所述上切刀和下切刀连接切刀驱动机构。
5.如权利要求4所述的禽类胸肉预切分离装置,其特征在于:所述预切机构安装于第二支架上,所述第二支架亦可转动地安装于机架上,所述第二支架与所述机架之间设置有第二支架驱动机构。
6.如权利要求5所述的禽类胸肉预切分离装置,其特征在于:所述第二支架驱动机构为气缸或油缸。
7.如权利要求1至6任一项所述的禽类胸肉预切分离装置,其特征在于:所述上切刀和下切刀位于所述上压板和下压板之间。
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