CN217721900U - 一种pcb板的散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板的散热结构，包括PCB板散热板体，所述PCB板散热板体的内部的上方设有上铝制散热翅片，所述上铝制散热翅片的内部设有高速散热器，所述高速散热器的内部设有扇叶，所述高速散热器的两侧均设有防护罩。该实用新型中的右半端支撑架与定型套通过固定卡扣固定连接，通过固定卡扣便于将PCB板散热板体与右半端支撑架进行安装或拆卸，当内部需要检修时，可以将PCB板散热板体的一侧向上打开，使定型套与右半端支撑架分开，通过第二铰链将PCB板散热板体进行翻转打开至90度角，将电气元件进行露出，具有一定的检修空间，步骤简单，更易于操作，便于内部维修，省时更省力，比较实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板相关领域，具体为一种PCB板的散热结构。
背景技术
PCB板是用来表示印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，单面板是指在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上，双面板这种电路板的两面都有布线，不过要用上两面的导线，必须要在两面间有适当的电路连接才行，多层板为了增加可以布线的面积，多层板用上了更多单或双面的布线板。
现有技术中对于PCB板的散热结构在使用中仍存在一定的弊端，多数的散热结构都是叠放安装在PCB板上，使用螺栓进行固定，但对于后期的维修，散热结构需要整体拆卸才能对PCB板的电气元件进行检修，操作步骤较多，散热效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PCB板的散热结构，以解决上述背景技术中提出的多数的散热结构都是叠放安装在PCB板上，使用螺栓进行固定，但对于后期的维修，散热结构需要整体拆卸才能对PCB板的电气元件进行检修，操作步骤较多，不便于操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板的散热结构，包括PCB板散热板体，所述PCB板散热板体的内部的上方设有上铝制散热翅片，所述上铝制散热翅片的内部设有高速散热器，所述高速散热器的内部设有扇叶，所述高速散热器的两侧均设有防护罩，所述PCB板散热板体的两侧分别设有左半端支撑架和右半端支撑架，所述左半端支撑架和右半端支撑架的内部的一端均设有侧铝制散热翅片，所述PCB板散热板体的下方设有定型套，所述定型套的内部设有下铝制散热翅片。
在进一步的实施例中，所述PCB板散热板体上位于左半端支撑架和右半端支撑架连接的位置处均设有U型槽口，且U型槽口的数量不少于四个。
在进一步的实施例中，所述左半端支撑架的一端与定型套通过第二铰链铰接连接。
在进一步的实施例中，所述右半端支撑架的一端与定型套通过固定卡扣固定连接。
在进一步的实施例中，所述左半端支撑架与右半端支撑架通过连接箍套固定连接。
在进一步的实施例中，所述左半端支撑架与右半端支撑架的外端的夹角处均设有调节杆，所述调节杆的一端设有加高筒套，所述加高筒套的内部设有安装孔，且调节杆与左半端支撑架与右半端支撑架均通过第一铰链铰接连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型中的PCB板散热板体的上下左右的位置处分别设有上铝制散热翅片、下铝制散热翅片和侧铝制散热翅片，将铝制散热翅片分为四个方位进行安装，可以增加散热的面积，与高速散热器结合为一体，提高散热的效率，且右半端支撑架与定型套通过固定卡扣固定连接，通过固定卡扣便于将PCB板散热板体与右半端支撑架进行安装或拆卸，当内部需要检修时，可以将PCB板散热板体的一侧向上打开，使定型套与右半端支撑架分开，通过第二铰链将PCB板散热板体进行翻转打开至90度角，将电气元件进行露出，具有一定的检修空间，步骤简单，更易于操作，便于内部维修，省时更省力，比较实用。
附图说明
图1为本实用新型的一种PCB板的散热结构的结构示意图；
图2为本实用新型的一种PCB板的散热结构的侧视图；
图3为本实用新型的PCB板散热板体的拆分结构示意图；
图4为本实用新型的一种PCB板的散热结构的底部结构示意图；
图5为本实用新型的左半端支撑架和右半端支撑架的俯视图。
图中：1、PCB板散热板体；2、上铝制散热翅片；3、扇叶；4、防护罩；5、高速散热器；6、左半端支撑架；7、调节杆；8、第一铰链；9、安装孔；10、侧铝制散热翅片；11、右半端支撑架；12、U型槽口；13、第二铰链；14、连接箍套；15、定型套；16、固定卡扣；17、加高筒套；18、下铝制散热翅片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种PCB板的散热结构，包括PCB板散热板体1，PCB板散热板体1的内部的上方设有上铝制散热翅片2，上铝制散热翅片2的内部设有高速散热器5，高速散热器5的内部设有扇叶3，高速散热器5的两侧均设有防护罩4，PCB板散热板体1的两侧分别设有左半端支撑架6和右半端支撑架11，左半端支撑架6和右半端支撑架11的内部的一端均设有侧铝制散热翅片10，PCB板散热板体1的下方设有定型套15，定型套15的内部设有下铝制散热翅片18。
通过上铝制散热翅片2、侧铝制散热翅片10和下铝制散热翅片18均用于对电气元件进行散热，通过高速散热器5用于增加内部的热量散热的效率，通过左半端支撑架6和右半端支撑架11用于将PCB板散热板体1支撑安装，通过定型套15用于对下铝制散热翅片18的外圈进行定型，防止下铝制散热翅片18将电气元件进行刮伤。
进一步，PCB板散热板体1上位于左半端支撑架6和右半端支撑架11连接的位置处均设有U型槽口12，且U型槽口12的数量不少于四个。
通过U型槽口12用于增加PCB板散热板体1旋转的角度。
进一步，左半端支撑架6的一端与定型套15通过第二铰链13铰接连接。
通过第二铰链13便于将PCB板散热板体1向上翻转打开。
进一步，右半端支撑架11的一端与定型套15通过固定卡扣16固定连接。
通过固定卡扣16用于将关闭的PCB板散热板体1的位置进行固定。
进一步，左半端支撑架6与右半端支撑架11通过连接箍套14固定连接。
通过连接箍套14可以使左半端支撑架6与右半端支撑架11连接为一个整体，更牢固。
进一步，左半端支撑架6与右半端支撑架11的外端的夹角处均设有调节杆7，调节杆7的一端设有加高筒套17，加高筒套17的内部设有安装孔9，且调节杆7与左半端支撑架6与右半端支撑架11均通过第一铰链8铰接连接。
通过调节杆7用于将加高筒套17旋转，通过第一铰链8便于将调节杆7的安装角度进行调节，使安装孔9的位置进行固定。
工作原理：使用时，将PCB板散热板体1放置在PCB板上所需散热的位置处，通过第一铰链8将调节杆7旋转使安装孔9位于所需的位置，使用螺丝将其固定，使下铝制散热翅片18与PCB板上的电气元件进行贴合，再将高速散热器5与电源模块进行连接通电，将高速散热器5启动，使扇叶3进行高速旋转，将内部的热量向外部输送，提高散热效果，若需内部检修，将PCB板散热板体1的一侧向上打开，使固定卡扣16与定型套15分开，通过第二铰链13旋转将其打开，对内部的电气元件进行检修即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种PCB板的散热结构，包括PCB板散热板体(1)，其特征在于：所述PCB板散热板体(1)的内部的上方设有上铝制散热翅片(2)，所述上铝制散热翅片(2)的内部设有高速散热器(5)，所述高速散热器(5)的内部设有扇叶(3)，所述高速散热器(5)的两侧均设有防护罩(4)，所述PCB板散热板体(1)的两侧分别设有左半端支撑架(6)和右半端支撑架(11)，所述左半端支撑架(6)和右半端支撑架(11)的内部的一端均设有侧铝制散热翅片(10)，所述PCB板散热板体(1)的下方设有定型套(15)，所述定型套(15)的内部设有下铝制散热翅片(18)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板的散热结构，其特征在于：所述PCB板散热板体(1)上位于左半端支撑架(6)和右半端支撑架(11)连接的位置处均设有U型槽口(12)，且U型槽口(12)的数量不少于四个。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板的散热结构，其特征在于：所述左半端支撑架(6)的一端与定型套(15)通过第二铰链(13)铰接连接。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板的散热结构，其特征在于：所述右半端支撑架(11)的一端与定型套(15)通过固定卡扣(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板的散热结构，其特征在于：所述左半端支撑架(6)与右半端支撑架(11)通过连接箍套(14)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板的散热结构，其特征在于：所述左半端支撑架(6)与右半端支撑架(11)的外端的夹角处均设有调节杆(7)，所述调节杆(7)的一端设有加高筒套(17)，所述加高筒套(17)的内部设有安装孔(9)，且调节杆(7)与左半端支撑架(6)与右半端支撑架(11)均通过第一铰链(8)铰接连接。
Priority Applications (1)
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- 2022-07-13 CN CN202221798157.XU patent/CN217721900U/zh active Active
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