CN217720829U - 一种高效散热型配电自动化监控终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效散热型配电自动化监控终端，包括安装外壳和终端本体，安装外壳设置有安装槽，本体上设置有多个连接口；本体两侧对称设置有多个散热孔；外壳一侧设置有第一内腔，另一侧设置有第二内腔，第一内腔与安装槽之间设置有多个第一风扇，第一风扇的输出方向朝向本体；安装槽与第二内腔之间设置有多个第二风扇，第二风扇的输入方向朝向本体；第一内腔的底部设置有进风管，进风管内设置有防尘网；第二内腔远离第二风扇的一侧侧壁设置有出风口。通过第一风扇和第二风扇进行导流以对本体内进行散热，同时设置防尘网以避免散热气流中的灰尘进入到本体内，在通过风冷的同时避免了灰尘积蓄，能够长时间的保持良好的散热效果。

Description

一种高效散热型配电自动化监控终端

技术领域

本实用新型涉及一种配电自动化监控终端技术领域，尤其涉及一种高效散热型配电自动化监控终端。

背景技术

目前,随着电力的工业化发展，用户对电力供电质量和可靠性要求越来越高，这就需要电力部门提供安全，经济，可靠的电力，配电自动化是利用现代电子自动化、计算机、通信及网络技术，将电网在线数据和离线数据、配网数据和用户数据、电网结构和地理图形等进行信息化集成，实现配电设备正常运行及事故状态下的监测、保护、控制等现代化配电管理。

现有的配电自动化监控终端由于内部会产生大量热量，所以需要通过设置散热口进行散热，但是容易造成内部积灰，热量更容易积蓄，从而影响终端的使用。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供解决以上问题中的一种高效散热型配电自动化监控终端，能有效的对终端进行散热的同时避免内部积灰。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效散热型配电自动化监控终端，包括安装外壳和终端本体，安装外壳设置有安装槽，本体滑动连接于安装槽内，本体上设置有多个连接口；本体两侧对称设置有多个散热孔；外壳一侧设置有第一内腔，另一侧设置有第二内腔，第一内腔与安装槽之间设置有多个第一风扇，第一风扇的输出方向朝向本体；安装槽与第二内腔之间设置有多个第二风扇，第二风扇的输入方向朝向本体；第一内腔的底部设置有进风管，进风管的两端分别连通第一内腔和外部，进风管内设置有防尘网；第二内腔远离第二风扇的一侧侧壁设置有出风口。通过第一风扇和第二风扇进行导流以对本体内进行散热，同时设置防尘网以避免散热气流中的灰尘进入到本体内，在通过风冷的同时避免了灰尘积蓄，能够长时间的保持良好的散热效果。

本实用新型优选的技术方案在于，进风管的进风口处设置有防虫网，防虫网呈倾斜设置。设置倾斜的防虫网避免虫子挡在气流入口处影响气流流量。

本实用新型优选的技术方案在于，出风口固设有多个挡板，挡板在纵向上间隔排列设置；挡板呈向下倾斜设置。设置挡板能防止第二风扇停止时出风口积蓄灰尘。

本实用新型优选的技术方案在于，第一内腔远离第一风扇的一侧侧壁上固设有冷却管，冷却管内设置有冷却液；冷却管靠近第一风扇的一侧竖直设置有多个导温板，另一侧设置有多个散热板，散热板伸出安装外壳。设置冷却管和散热板以让导温板处于较低的温度，让气流通过导温板时能进一步降低温度。

本实用新型优选的技术方案在于，安装外壳的外侧设置有多个第三风扇，第三风扇设置在散热板上方；第三风扇和散热板之间设置有导向管。设置第三风扇降低散热板的温度以降低冷却液的温度。

本实用新型优选的技术方案在于，安装槽的槽口处设置有凹槽；本体向外延伸设置有凸板，凸板与凹槽滑动相抵。以此进一步加强本体对外部的防尘效果。

本实用新型优选的技术方案在于，进风管内设置有滑槽，滑槽的一端设置有滑槽口，防尘网与滑槽滑动连接。设置滑槽口和滑槽以方便对防尘网进行清理更换。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种高效散热型配电自动化监控终端，包括安装外壳和终端本体，安装外壳设置有安装槽，本体滑动连接于安装槽内，本体上设置有多个连接口；本体两侧对称设置有多个散热孔；外壳一侧设置有第一内腔，另一侧设置有第二内腔，第一内腔与安装槽之间设置有多个第一风扇，第一风扇的输出方向朝向本体；安装槽与第二内腔之间设置有多个第二风扇，第二风扇的输入方向朝向本体；第一内腔的底部设置有进风管，进风管的两端分别连通第一内腔和外部，进风管内设置有防尘网；第二内腔远离第二风扇的一侧侧壁设置有出风口。通过第一风扇和第二风扇进行导流以对本体内进行散热，同时设置防尘网以避免散热气流中的灰尘进入到本体内，在通过风冷的同时避免了灰尘积蓄，能够长时间的保持良好的散热效果。

参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型正面结构示意图；

图2是本实用新型侧面结构示意图；

图3是本实用新型凸板结构示意图；

图4是本实用新型滑槽口结构示意图。

图中：1、本体；2、安装外壳；3、安装槽；4、连接口；5、散热孔；6、第一内腔；7、第二内腔；8、第一风扇；9、第二风扇；10、进风管；11、防尘网；12、出风口；13、防虫网；14、挡板；15、冷却管；16、冷却液；17、导温板；18、散热板；19、第三风扇；20、导向管；21、凹槽；22、凸板；23、滑槽；24、滑槽口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

下面结合附图及实施例，进一步的说明本实用新型的技术方案。

如图1-图4所示，本实施例提供一种高效散热型配电自动化监控终端，包括安装外壳2和终端本体1，安装外壳2设置有安装槽3，本体1滑动连接于安装槽3内，本体1上设置有多个用于配电连接的连接口4；本体1两侧对称设置有多个散热孔5；外壳一侧设置有第一内腔6，另一侧设置有第二内腔7，第一内腔6与安装槽3之间设置有多个第一风扇8，第一风扇8的输出方向朝向本体1；安装槽3与第二内腔7之间设置有多个第二风扇9，第二风扇9的输入方向朝向本体1；第一内腔6的底部设置有进风管10，进风管10的两端分别连通第一内腔6和外部，进风管10内设置有防尘网11；第二内腔7远离第二风扇9的一侧侧壁设置有出风口12。本体1内部两侧连通，散热时，通过第一风扇8导风，从进风管10将风通过第一内腔6并穿过散热孔5进入到本体1内部进行散热，同时第二风扇9再将本体1内部的热风从出风口12导出，以此对本体1内部进行散热，并且，由于进风管10内设置有防尘网11可以将导入的气流的灰尘进行抵挡分离，避免了本体1内部积蓄灰尘而导致散热效果变差的情况。

优选的，进风管10的进风口处设置有防虫网13，防虫网13呈倾斜设置。通过在进风管10处设置防虫网13，避免虫子附着在防尘网11上影响气流流通，并且倾斜设置的防虫网13能让虫子往下掉，不会轻易附着。

优选的，出风口12固设有多个挡板14，挡板14在纵向上间隔排列设置；挡板14呈向下倾斜设置。设置挡板14，能在出风口12处对上方的灰尘起到抵挡的作用，这样就算第二风扇9在停止状态时也不容易积蓄灰尘。

优选的，第一内腔6远离第一风扇8的一侧侧壁上固设有冷却管15，冷却管15内设置有冷却液16；冷却管15靠近第一风扇8的一侧竖直设置有多个导温板17，另一侧设置有多个散热板18，散热板18伸出安装外壳2。通过设置冷却管15和散热板18能让导温板17保持较低的温度，这样气流在经过导温板17时，能够进一步的降低从第一风扇8进入本体1内的温度，散热效果更好。

进一步的，安装外壳2的外侧设置有多个第三风扇19，第三风扇19设置在散热板18上方；第三风扇19和散热板18之间设置有导向管20。通过在安装外壳2外部设置第三风扇19产生风力受导向管20导向散热板18对其进行降温，能让冷却液16保持较低温度的同时，也不会在内部积蓄灰尘。

优选的，安装槽3的槽口处设置有凹槽21；本体1向外延伸设置有凸板22，凸板22与凹槽21滑动相抵。设置凹槽21和凸板22，能增加本体1内部和外部之间的拐角，进一步避免灰尘进入本体1内部。

优选的，进风管10内设置有滑槽23，滑槽23的一端设置有滑槽口24，防尘网11与滑槽23滑动连接。设置滑槽口24和滑槽23方便防尘网11进行更换，避免影响散热气流。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种高效散热型配电自动化监控终端，其特征在于：

包括安装外壳(2)和终端本体(1)，所述安装外壳(2)设置有安装槽(3)，所述本体(1)滑动连接于所述安装槽(3)内，所述本体(1)上设置有多个连接口(4)；所述本体(1)两侧对称设置有多个散热孔(5)；所述外壳一侧设置有第一内腔(6)，另一侧设置有第二内腔(7)，所述第一内腔(6)与所述安装槽(3)之间设置有多个第一风扇(8)，所述第一风扇(8)的输出方向朝向所述本体(1)；所述安装槽(3)与所述第二内腔(7)之间设置有多个第二风扇(9)，所述第二风扇(9)的输入方向朝向所述本体(1)；所述第一内腔(6)的底部设置有进风管(10)，所述进风管(10)的两端分别连通所述第一内腔(6)和外部，所述进风管(10)内设置有防尘网(11)；所述第二内腔(7)远离所述第二风扇(9)的一侧侧壁设置有出风口(12)。

2.根据权利要求1所述一种高效散热型配电自动化监控终端，其特征在于：

所述进风管(10)的进风口处设置有防虫网(13)，所述防虫网(13)呈倾斜设置。

3.根据权利要求1所述一种高效散热型配电自动化监控终端，其特征在于：

所述出风口(12)固设有多个挡板(14)，所述挡板(14)在纵向上间隔排列设置；所述挡板(14)呈向下倾斜设置。

4.根据权利要求1所述一种高效散热型配电自动化监控终端，其特征在于：

所述第一内腔(6)远离所述第一风扇(8)的一侧侧壁上固设有冷却管(15)，所述冷却管(15)内设置有冷却液(16)；所述冷却管(15)靠近所述第一风扇(8)的一侧竖直设置有多个导温板(17)，另一侧设置有多个散热板(18)，所述散热板(18)伸出安装外壳(2)。

5.根据权利要求4所述一种高效散热型配电自动化监控终端，其特征在于：

所述安装外壳(2)的外侧设置有多个第三风扇(19)，所述第三风扇(19)设置在所述散热板(18)上方；所述第三风扇(19)和所述散热板(18)之间设置有导向管(20)。

6.根据权利要求1所述一种高效散热型配电自动化监控终端，其特征在于：

所述安装槽(3)的槽口处设置有凹槽(21)；所述本体(1)向外延伸设置有凸板(22)，所述凸板(22)与所述凹槽(21)滑动相抵。

7.根据权利要求1所述一种高效散热型配电自动化监控终端，其特征在于：

所述进风管(10)内设置有滑槽(23)，所述滑槽(23)的一端设置有滑槽口(24)，所述防尘网(11)与所述滑槽(23)滑动连接。

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