CN214413332U - 加热设备主机的散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加热设备主机的散热结构，包括柜体及设置于柜体内构成电源控制部分的控制元件，柜体设置有将柜体内部空间分隔为前后两部分并用于安装控制元件的主隔板，前部分作为控制元件安装空间，后部分作为散热空间，散热空间设置有将散热空间分隔为两个子散热空间的副隔板，两个子散热空间分别为第一散热腔及第二散热腔，第一散热腔及第二散热腔分别设置有气流进口及气流出口，主隔板位于第一散热腔及第二散热腔分别设置有多个散热片，气流进口及气流出口分别设置有散热风扇，形成经过散热片的散热气流。采用上述方案，本实用新型提供一种提高散热效果的加热设备主机的散热结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热设备，具体涉及一种加热设备主机的散热结构。
背景技术
加热设备往往配备有控制其稳定运行的主机，主机包括柜体及设置于柜体内构成电源控制部分的控制元件，这些控制元件在工作过程中会散热一定热量，导致柜体内温度上升，进而使主机故障，传统的散热方式是在柜体上开设散热孔，依赖气流流动对内部进行散热，然而，该种方式在室外环境较高的情况下效果十分有限。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高散热效果的加热设备主机的散热结构。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括柜体及设置于柜体内构成电源控制部分的控制元件，其特征在于：所述的柜体设置有将柜体内部空间分隔为前后两部分并用于安装控制元件的主隔板，前部分作为控制元件安装空间，后部分作为散热空间，所述的散热空间设置有将散热空间分隔为两个子散热空间的副隔板，两个子散热空间分别为第一散热腔及第二散热腔，所述的第一散热腔及第二散热腔分别设置有气流进口及气流出口，所述的主隔板位于第一散热腔及第二散热腔分别设置有多个散热片，所述的气流进口及气流出口分别设置有散热风扇，形成经过散热片的散热气流。
通过采用上述技术方案，由主隔板将柜体内部空间进行分隔并将控制元件的热量传递至散热腔的散热片，空间分隔后的散热空间再由副隔板进行二次分隔，配合散热风扇，保证各散热腔内的气流统一进行单向移动，将散热片的上热量带走，实现高效、稳定、持续的散热效果，避免因空间过大气流紊乱所造成热交换效率低的弊端。
本实用新型进一步设置为：所述的柜体后方设置有与第一散热腔及第二散热腔联通的散热维护口，所述的散热维护口的左右两侧分别设置有分别封闭第一散热腔及第二散热腔的散热柜门。
通过采用上述技术方案，柜体后方所设置的散热维护口，便于对散热空间内部的部件进行调试、清理及维护，同时不会与控制元件产生接触或干扰，各散热腔具有独立的散热柜门，便于进行针对维护。
本实用新型进一步设置为：所述的第一散热腔的气流进口位于柜体顶部且数量为多个，所述的第一散热腔的气流出口位于柜门且数量为多个。
通过采用上述技术方案，第一散热腔作为主散热腔，具有多个气流进口和多个气流出口，即具有多个散热风扇，加速气流流动，保证高效的散热效果，而且，气流进口位于柜体顶部，相较于其他位置，保证气流的充分供应，避免散热效果因进气量不够而局限。
本实用新型进一步设置为：所述的第二散热腔的气流进口位于柜体侧面，所述的第二散热腔的气流出口位于柜门。
通过采用上述技术方案，第一散热腔作为副散热腔，需要降低的散热需求，设置单个气流进口和气流出口，由于第一散热腔的气流进口位于柜体顶部，同时调整其气流进口至柜体侧面，避免与主散热腔的进气气流冲突，保证两个散热腔的稳定运行。
本实用新型进一步设置为：所述的散热片竖向设置并沿横向排布，相邻的所述的散热片之间的空间构成竖向流通的散热通道。
通过采用上述技术方案，调整散热片的设置方向及排布方向，保证自上而下的气流能充分接触各散热片的同时不会受到散热片的阻碍，从而保证散热结构的可靠。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的立体图一；
图2为本实用新型具体实施方式的立体图二；
图3为图2中A的放大图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或控制元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1—图3所示，本实用新型公开了一种加热设备主机的散热结构，包括柜体1及设置于柜体1内构成电源控制部分的控制元件2，柜体1前方设置有主柜口15及主柜门16，控制元件2大部分集成于电路板，柜体1设置有将柜体1内部空间分隔为前后两部分并用于安装控制元件2的主隔板3，前部分作为控制元件安装空间11，后部分作为散热空间12，散热空间12设置有将散热空间12分隔为两个子散热空间的副隔板4，两个子散热空间12分别为第一散热腔121及第二散热腔122，第一散热腔121及第二散热腔122分别设置有气流进口123及气流出口124，主隔板3位于第一散热腔121及第二散热腔122分别设置有多个散热片125，气流进口123及气流出口124分别设置有散热风扇126，形成经过散热片125的散热气流，由主隔板3将柜体1内部空间进行分隔并将控制元件2的热量传递至散热腔的散热片125，空间分隔后的散热空间12再由副隔板4进行二次分隔，配合散热风扇126，保证各散热腔内的气流统一进行单向移动，将散热片125的上热量带走，实现高效、稳定、持续的散热效果，避免因空间过大气流紊乱所造成热交换效率低的弊端。
柜体1后方设置有与第一散热腔121及第二散热腔122联通的散热维护口13，散热维护口13的左右两侧分别设置有分别封闭第一散热腔121及第二散热腔122的散热柜门14，柜体1后方所设置的散热维护口13，便于对散热空间12内部的部件进行调试、清理及维护，同时不会与控制元件2产生接触或干扰，各散热腔具有独立的散热柜门14，便于进行针对维护。
第一散热腔121的气流进口123位于柜体1顶部且数量为多个，第一散热腔121的气流出口124位于柜门且数量为多个，第一散热腔121作为主散热腔，具有多个气流进口123和多个气流出口124，即具有多个散热风扇126，加速气流流动，保证高效的散热效果，而且，气流进口123位于柜体1顶部，相较于其他位置，保证气流的充分供应，避免散热效果因进气量不够而局限。
第二散热腔122的气流进口123位于柜体1侧面，第二散热腔122的气流出口124位于柜门，第一散热腔121作为副散热腔，需要降低的散热需求，设置单个气流进口123和气流出口124，由于第一散热腔121的气流进口123位于柜体1顶部，同时调整其气流进口123至柜体1侧面，避免与主散热腔的进气气流冲突，保证两个散热腔的稳定运行。
散热片125竖向设置并沿横向排布，相邻的散热片125之间的空间构成竖向流通的散热通道127，调整散热片125的设置方向及排布方向，保证自上而下的气流能充分接触各散热片125的同时不会受到散热片125的阻碍，从而保证散热结构的可靠。
Claims (5)
1.一种加热设备主机的散热结构，包括柜体及设置于柜体内构成电源控制部分的控制元件，其特征在于：所述的柜体设置有将柜体内部空间分隔为前后两部分并用于安装控制元件的主隔板，前部分作为控制元件安装空间，后部分作为散热空间，所述的散热空间设置有将散热空间分隔为两个子散热空间的副隔板，两个子散热空间分别为第一散热腔及第二散热腔，所述的第一散热腔及第二散热腔分别设置有气流进口及气流出口，所述的主隔板位于第一散热腔及第二散热腔分别设置有多个散热片，所述的气流进口及气流出口分别设置有散热风扇，形成经过散热片的散热气流。
2.根据权利要求1所述的加热设备主机的散热结构，其特征在于：所述的柜体后方设置有与第一散热腔及第二散热腔联通的散热维护口，所述的散热维护口的左右两侧分别设置有分别封闭第一散热腔及第二散热腔的散热柜门。
3.根据权利要求2所述的加热设备主机的散热结构，其特征在于：所述的第一散热腔的气流进口位于柜体顶部且数量为多个，所述的第一散热腔的气流出口位于柜门且数量为多个。
4.根据权利要求2所述的加热设备主机的散热结构，其特征在于：所述的第二散热腔的气流进口位于柜体侧面，所述的第二散热腔的气流出口位于柜门。
5.根据权利要求3或4所述的加热设备主机的散热结构，其特征在于：所述的散热片竖向设置并沿横向排布，相邻的所述的散热片之间的空间构成竖向流通的散热通道。
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2020
- 2020-12-24 CN CN202023162951.9U patent/CN214413332U/zh active Active
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