CN114760826B - 一种新能源场站全景监控终端装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于新能源发电控制终端技术领域，具体涉及一种新能源场站全景监控终端装置，包括外壳，所述外壳的内部开设有换气散热腔和防尘腔，且所述换气散热腔位于防尘腔的下端。本发明能够通过第一导热元件和第二导热元件分别对换气散热腔和防尘腔内部的热量进行传导，通过进气风机带动外壳内、外部部气体循环流动对第一导热元件和第二导热元件进行散热，避免了尘土粘附在集成电路板上，影响集成电路板的散热效率，同时，通过温度的变化反馈导热元件的使用情况，使得弹性元件受温度变化来实现运作，由此来对第一导热元件和第二导热元件上进行维护，使其长期运行仍然能够保持较好的状态。

Description

一种新能源场站全景监控终端装置

技术领域

本发明属于新能源发电控制终端技术领域，具体涉及一种新能源场站全景监控终端装置。

背景技术

风力电场大多建设在风力资源丰富、环境空旷的地区，空气中的尘土较多。在利用风力发电时，需要配套的控制系统对电气量、开关位置信号等信息进行实时采集，以便对发电单元的运行状态进行判断和调整，而随着风力电厂的大面积投入，对于场站的监控系统也得到了快速的发展，尤其是全国首套全功能且规模最大的新能源场站全景监控系统在甘肃电网安马第二风电场顺利通过功能测试、性能检测及实切验证工作，正式投入运行，实现了新能源场站状态全景感知、故障实时跟踪、资源多维协同、控制柔性精益等功能。

其中监控终端是能源全景监控系统的组成部分，其作为控制终端可就近安装在新能源发电单元控制柜或箱变附近。能够自主采集并网点电气量、开关位置信号等，就地判断光伏逆变器/风机等发电单元运行状态，并通过GOOSE上送稳控系统，同时接收稳控命令，对风机/逆变器的实现紧急功率速调或速切功能。监控终端自带光纤环网功能，可独立组成控制专网；此外，还具备多种通信接口，与风机/光伏发电系统进行通信。

在使用的过程中，监控终端会根据电场建设规划，进行独立使用或搭配控制柜使用，但是，现有装置在使用时存在以下问题：

在独立使用时，现有监控终端大多通过内置风扇，通过过滤元件对外部气体过滤后并引导至装置内部，带动装置内、外气体进行循环流动，以实现装置内部降温，但是，过滤元件只能对大颗粒的灰尘进行过滤，小颗粒的灰尘依然会跟随气体进入到装置内部，并吸附在散热元件和电路板上，长时间积聚，会降低散热元件和电路板的散热效率，加剧装置内部元件的老化速度，进而降低电路板的使用寿命，且为了延长电路板的使用寿命，维保人员需要不定期对散热元件和电路板上的积累的灰尘进行清理，尤其是风力资源丰富的季节，维保更加频繁，不仅提高了人力资源的需求，还提高了维保成本；

其次，在搭配控制柜使用时，柜体内还会安装大量的电气元件，由于该监控系统处于长时间不间断运行状态，因此柜体内部往往会积累较多的热量，现有监控终端通过内、外空气循环流动的方式，对自身进行降温时，柜体内部的热量会随之进入到监控终端内部，对于监控终端而言，不仅无法对自身进行降温，反而会进一步造成自身温度的升高，加剧监控终端内部元件的老化，很难保证其能达到正常的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种新能源场站全景监控终端装置，能够通过第一导热元件和第二导热元件分别对换气散热腔和防尘腔内部的热量进行传导，避免了尘土粘附在集成电路板上，同时，通过温度的变化反馈导热元件的使用情况，使得弹性元件受温度变化来实现运作，由此来对第一导热元件和第二导热元件上进行维护，使其长期运行仍然能够保持较好的状态。

本发明采取的技术方案具体如下：

一种新能源场站全景监控终端装置，包括外壳，所述外壳的内部开设有换气散热腔和防尘腔，且所述换气散热腔位于防尘腔的下端，所述换气散热腔的顶部固定有集成电路板，所述外壳的一侧固定有后背板，所述后背板上装配有多个接口，且多个所述接口与集成电路板之间均通过导线电性连接，还包括：

第一导热元件，所述第一导热元件固定于换气散热腔内部的上端，且所述第一导热元件和集成电路板相对应；

多个第二导热元件，多个所述第二导热元件呈U形分布于防尘腔的内壁上，且第二导热元件的下端延伸至换气散热腔的内部并与第一导热元件相连接；

进一步的，所述换气散热腔的内部还固定有多个热传导元件，且所述热传导元件的上端延伸至防尘腔的内部，多个所述热传导元件和多个第二导热元件之间均一一对应，且所述热传导元件的两端分别与第一导热元件以及第二导热元件紧密贴合；

所述第一导热元件和所述第二导热元件上均设置有多个散热翅片，相邻的两个散热翅片之间形成气流通道，所述气流通道的内部均开设有收缩凹槽；

维护机构，所述维护机构装配于第一导热元件中的气流通道内部以及第二导热元件的内部，所述维护机构包括导向杆、弹性元件和维护部件，所述导向杆和弹性元件均固定于收缩凹槽的内部，且所述弹性元件位于导向杆的外侧，所述维护部件滑动连接于导向杆的外侧，所述维护部件和弹性元件固定连接；

以及，进气风机，所述进气风机装配于换气散热腔内部的一端，用于引入散热风，并将所述散热风导入至气流通道；

其中，所述弹性元件的材质为记忆金属，当换气散热腔或防尘腔内部的温度达到弹性元件的相变温度时，所述弹性元件发生形变并驱动维护部件移动，用于对所述气流通道进行维护。

作为本发明一种新能源场站全景监控终端装置的一种优选方案，其中：所述外壳底部的两端均开设有换气孔，所述换气散热腔内部远离进气风机的一端固定有出气风机，两个所述换气孔分别与进气风机和出气风机相适配，所述进气风机的输出端固定有导流风罩，且所述导流风罩上设置有第一出风腔和第二出风腔，所述第一出风腔和第一导热元件相适配，且第一出风腔与第一导热元件中的多个气流通道均构成连通结构，所述第二出风腔的一端延伸至防尘腔内部并与第二导热元件相适配，且第二出风腔与第二导热元件构成连通结构，所述第二导热元件远离第二出风腔的一端出口连接至所述出气风机处。

作为本发明一种新能源场站全景监控终端装置的一种优选方案，其中：所述第一出风腔的开口大于第二出风腔的开口。

作为本发明一种新能源场站全景监控终端装置的一种优选方案，其中：所述第二导热元件的内部还设置有分隔板，且所述第二导热元件上的散热翅片一体成型在分隔板的内侧并作用在外壳的内部，用于传导外壳内部的热量，所述第二导热元件、散热翅片以及分隔板之间形成多个散热风腔，且所述第二导热元件上的维护机构装配于散热风腔的内部，所述第二导热元件的两侧均装配有导流元件，相邻的两个所述第二导热元件之间通过导流元件形成通道结构，靠近所述第二出风腔的第二导热元件通过导流元件与第二出风腔形成通道结构，靠近所述出气风机的第二导热元件通过导流元件与出气风机形成通道结构，且所述导流风罩、导流元件以及散热风腔共同形成一个冷却风道。

作为本发明一种新能源场站全景监控终端装置的一种优选方案，其中：所述散热翅片的表面均匀开设有多个波浪槽，且所述散热翅片的端角均圆角处理，所述维护部件采用耐热橡胶制作而成，且所述维护部件的两侧均设有刷毛，该刷毛与散热触片之间相接触。

作为本发明一种新能源场站全景监控终端装置的一种优选方案，其中：所述换气散热腔的顶部均匀开设有多个散热槽，且所述散热槽和集成电路板以及散热槽和第一导热元件之间均相互对应。

作为本发明一种新能源场站全景监控终端装置的一种优选方案，其中：所述弹性元件具备双程记忆效应。

作为本发明一种新能源场站全景监控终端装置的一种优选方案，其中：多个所述接口包括但不限于电源接口、SPF光模块接口、电以太网接口、RS485通信接口、CAN-BUS通信接口、IRIG-B输入接口、HDMI接口、USB接口、串行通信接口。

作为本发明一种新能源场站全景监控终端装置的一种优选方案，其中：所述USB接口至少有2个，且所述USB接口至少包括一个TYPE-A接口和一个TYPE-C接口。

一种装配柜，适用于的新能源场站全景监控终端装置，包括柜体，所述柜体的两侧均开设有换气栅格，所述柜体内部的两侧均固定有热交换风机，所述热交换风机与换气栅格相适配，且所述热交换风机正对着外壳底部的换气孔。

本发明取得的技术效果为：

本发明在使用时，当监控终端长期运行时，其内部的元器件运行发热，导致壳体内部温度升高，该过程中，壳体内部的部分热量会传导至第一导热元件以及第二导热元件中，进气风机会不断的抽入散热风，散热风进入到导流风罩内部，并通过导流风罩的分流，分别流向第一导热元件和散热风腔，散热风流经第一导热元件时，会将其上的部分热量吸收，并伴随着散热风的排出，使得第一导热元件吸收的热量导出，起到一定的散热效果，同时第二导热元件传导的部分热量也会传导至第一导热元件，以便能够更好的对壳体内部进行散热，另外流经散热风腔的风最终也会排出壳体外部，该过程中也会将第二导热元件传导的热量导出，进而使得壳体内部的热量散失更快，在实现较好散热的同时，保证了壳体内部的稳定，相较于常规风冷方式中，该方式使灰尘不易粘附在集成电路板表面，增强集成电路板散热，降低集成电路板的老化速度。

本发明中，在监控终端长期运行过程中，当导热元件积尘较多时，会导致导热效率变差，因此无论是换气散热腔和防尘腔内部的温度会都逐渐升高，第一导热元件和第二导热元件的温度也会逐渐升高，当温度高于弹性元件的相变温度后，弹性元件的形状由低温相形状变换为高温相形状，由弹性元件带动维护部件移动，并通过维护部件上的刷毛对第一导热元件和散热风腔内部的灰尘进行清扫；使其由粘付状态变为能够被风吹动的状态，进而能够跟随散热风一起吹出，以此来保证第一导热元件和第二导热元件的导热效果，当导热效果逐渐恢复后，换气散热腔和防尘腔内部的温度降低后，弹性元件的形状由高温相形状变换为低温相形状，通过弹性元件带动维护部件复位，并通过维护部件再次对第一导热元件和散热风腔内部的灰尘进行清扫，进而通过弹性元件带动维护部件做一个往返运动，同时，返回过程中，第一导热元件和散热风腔内部清扫的灰尘，也会被气流携带至外壳外部，避免了尘土积聚在第一导热元件和第二导热元件上，影响第一导热元件和第二导热元件的热传导效率。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明整体结构的仰视图；

图3为本发明整体结构的后视图；

图4为本发明内部的结构剖视图；

图5为本发明外壳的结构剖视图；

图6为本发明内部的结构示意图；

图7为本发明内部的结构仰视图；

图8为本发明第一导热元件的结构示意图；

图9为本发明实施例2中外壳内部的结构示意图；

图10为本发明实施例2中第二导热元件的结构示意图；

图11为本发明实施例2中第二导热元件内部的结构爆炸图；

图12为本发明实施例2中图11中A处的局部放大图；

图13为本发明实施例2中导流风罩的结构剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10、外壳；11、换气散热腔；12、防尘腔；13、集成电路板；14、后背板；15、第一导热元件；16、第二导热元件；17、散热风腔；18、导流元件；19、热传导元件；20、维护机构；21、导向杆；22、弹性元件；23、维护部件；24、限位台；30、进气风机；31、出气风机；32、导流风罩；33、第一气阀接头；34、第二气阀接头；35、密封板；36、第三气阀接头；37、导流板。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。

实施例1

如图1和图4所示，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种新能源场站全景监控终端装置，包括外壳10，外壳10的内部开设有换气散热腔11和防尘腔12，且换气散热腔11位于防尘腔12的下端，换气散热腔11的顶部固定有集成电路板13，外壳10的一侧固定有后背板14，后背板14上装配有多个接口，且多个接口与集成电路板13均通过导线电性连接；

其中，多个接口包括但不限于电源接口、SPF光模块接口、电以太网接口、RS485通信接口、CAN-BUS通信接口、IRIG-B输入接口、HDMI接口、USB接口、串行通信接口，在此，SPF光模块接口用于与系统环网通信，电以太网接口、RS485通信接口以及CAN-BUS通信接口能够满足多种通信需求，HDMI接口用于连接显示设备，串行通信接口用于打印、调试以及信息输出。

请参阅图2和图3，而USB接口至少有2个，且USB接口至少包括一个TYPE-A接口和一个TYPE-C接口，TYPE-A接口供一般USB外设使用，TYPE-C接口作为DEBUG或下载更新系统之用。

请再次参阅图4以及图7，还包括：第一导热元件15，第一导热元件15固定于换气散热腔11内部的上端，且第一导热元件15和集成电路板13相对应；

多个第二导热元件16，多个第二导热元件16呈U形分布于防尘腔12的内壁上，且第二导热元件16的下端延伸至换气散热腔11的内部并与第一导热元件15相连接；

进一步的，换气散热腔11的内部还固定有多个热传导元件19，且热传导元件19的上端延伸至防尘腔12的内部，多个热传导元件19和多个第二导热元件16之间均一一对应，且热传导元件19的两端分别与第一导热元件15以及第二导热元件16紧密贴合，具体的，当监控装置长期运行时，由于集成电路板13的发热量较大，会导致换气散热腔11内部的温度高于防尘腔12内部的温度，进而使得第一导热元件15的温度高于第二导热元件16的温度，热传导元件19的设置，能够快速均衡第一导热元件15和第二导热元件16之间的温度；

第一导热元件15和第二导热元件16上均设置有多个散热翅片，相邻的两个散热翅片之间形成气流通道，气流通道的内部均开设有收缩凹槽；

维护机构20，维护机构20装配于第一导热元件15中的气流通道内部以及第二导热元件16的内部；

以及，进气风机30，进气风机30装配于换气散热腔11内部的一端，用于引入散热风，并将散热风导入至气流通道。

本发明在使用时，当监控终端长期运行时，其内部的元器件运行发热，导致外壳10内部温度升高，该过程中，外壳10内部的部分热量会传导至第一导热元件15以及第二导热元件16中，进气风机30会不断的抽入散热风，散热风分别流向第一导热元件15和第二导热元件16，散热风流经第一导热元件15时，会将其上的部分热量吸收，并伴随着散热风的排出，使得第一导热元件15吸收的热量导出，起到一定的散热效果，同时第二导热元件16传导的部分热量也会传导至第一导热元件15，以便能够更好的对壳体内部进行散热，另外，流经第二导热元件16的风最终也会排出外壳10外部，该过程中也会将第二导热元件16传导的热量导出，进而使得外壳10内部的热量散失更快，在实现较好散热的同时，保证了外壳10内部的稳定，相较于常规风冷方式中，该方式使灰尘不易粘附在集成电路板13表面，增强集成电路板13散热，降低集成电路板13的老化速度。

由于监控终端往往是长时间不停机运行，因此在风冷过程中，导热元件内部难免会积尘，而积尘后，其会影响到导热元件的导热效果，在监控终端长期运行过程中，当导热元件积尘较多时，会导致导热效率变差，因此无论是换气散热腔11和防尘腔12内部的温度会都逐渐升高，影响到其散热效果。

请参阅5-图8，具体的，其中一个实施方式中，维护机构20包括导向杆21、弹性元件22和维护部件23，导向杆21和弹性元件22均固定于收缩凹槽的内部，且弹性元件22位于导向杆21的外侧，维护部件23滑动连接于导向杆21的外侧，维护部件23和弹性元件22固定连接。

其中，弹性元件22的材质为记忆金属，当换气散热腔11或防尘腔12内部的温度达到弹性元件22的相变温度时，弹性元件22发生形变并驱动维护部件23移动，用于对气流通道进行维护。

此处，记忆金属是现有的成熟技术，它是一种在一定温度范围下发生塑性形变后，在另一温度范围又能恢复原来宏观形状的特殊金属材料。其发生形状变换的临界温度称为“变态温度”，又叫“相变温度”。记忆金属在低于相变温度的环境中时，其形状称为“低温相形状”，其在高于相变温度的环境中时，其形状称为“高温相形状”。

在该实施方式下，当监控终端长期运行，导致第一导热元件15与第二导热元件16积尘时，此时无论是换气散热腔11和防尘腔12内部的温度会都逐渐升高，第一导热元件15和第二导热元件16的温度也会逐渐升高，当温度高于弹性元件22的相变温度后，弹性元件22的形状由低温相形状变换为高温相形状，由弹性元件22带动维护部件23移动，并通过维护部件23对第一导热元件15和第二导热元件16内部的灰尘进行清扫，使其由粘附状态变为能够被风吹动的状态，进而能够跟随散热风一起吹出，以此来保证第一导热元件15和第二导热元件16的导热效果，当导热效果逐渐恢复后，换气散热腔11和防尘腔12内部的温度降低后，弹性元件22的形状由高温相形状变换为低温相形状，通过弹性元件22带动维护部件23复位，并通过维护部件23再次对第一导热元件15和第二导热元件16内部的灰尘进行清扫，进而通过弹性元件22带动维护部件23做一个往返运动，同时，返回过程中，第一导热元件15和第二导热元件16内部清扫的灰尘，也会被气流携带至外壳10外部，避免了尘土积聚在第一导热元件15和第二导热元件16上，影响第一导热元件15和第二导热元件16的热传导效率。

进一步的实施方式中，散热翅片的表面均匀开设有多个波浪槽，且散热翅片的端角均圆角处理，维护部件23采用耐热橡胶制作而成，且维护部件23的两侧均设有刷毛，该刷毛与散热触片之间相接触，使得在使用时，波浪槽的设置能够提高散热翅片与气体的接触面积，便于提高热传导效率，而毛刷的使用能够更好的达到清理的目的。

弹性元件22具备双程记忆效应，记忆金属在加热时恢复高温相形状，冷却时又能恢复低温相形状，称为双程记忆效应，具体的，其相变温度选用为超过监控终端的耐热限度，具体可根据实际的使用情况进行选择，在此不再做具体的赘述。

本发明在使用时，由于弹性元件22具备双程记忆效应，换气散热腔11和防尘腔12内部的温度升高时，弹性元件22的形状由低温相形状变换为高温相形状，进而通过弹性元件22带动维护部件23移动，并通过维护部件23对第一导热元件15以及第二导热元件16上的灰尘进行清扫；当换气散热腔11和防尘腔12内部的温度降低时，弹性元件22的形状由高温相形状变换为低温相形状，进而使得弹性元件22带动维护部件23复位，并通过维护部件23上的刷毛，再次对第一导热元件15和第二导热元件16上的灰尘进行清扫，进而通过弹性元件22带动维护部件23做往复运动。

如图4和图5所示，换气散热腔11的顶部均匀开设有多个散热槽，且散热槽和集成电路板13以及散热槽和第一导热元件15之间均相互对应，其中，第一导热元件15与换气散热腔11内部的上端紧密贴合，避免外界的气体和灰尘通过散热槽进入防尘腔12的内部。

本发明在使用时，当装置工作时，集成电路板13为主要发热源，通过第二导热元件16对集成电路板13释放的热量进行吸收，散热槽的设置，使得第一导热元件15也能够对集成电路板13释放的热量进行吸收，进而提高了防尘腔12内部的散热效率。

更进一步的，位于第一导热元件15内部的导向杆21的下端还设置有限位台24，用于限制维护部件23的最大行程，避免维护部件23从导向杆21上脱落。

请参阅图4-图7，外壳10底部的两端均开设有换气孔，换气散热腔11内部远离进气风机30的一端固定有出气风机31，两个换气孔分别与进气风机30和出气风机31相适配，进气风机30的输出端固定有导流风罩32，且导流风罩32上设置有第一出风腔和第二出风腔，第一出风腔和第一导热元件15相适配，且第一出风腔与第一导热元件15中的多个气流通道均构成连通结构，第二出风腔的一端延伸至防尘腔12内部并与第二导热元件16相适配，且第二出风腔与第二导热元件16构成连通结构，第二导热元件16远离第二出风腔的一端出口连接至出气风机31处。

监控终端运行工作时，进气风机30的运转将外壳10外部的气体抽入到导流风罩32的内部，由于导流风罩32的内部设置有多个输出腔，气流经过分流后，分别沿第一出风腔的延伸方向以及第二出风腔的延伸方向流动，其中，沿第一出风腔流动的气体流向第一导热元件15，并沿第一导热元件15内部的气流通道流动，用于对第一导热元件15进行降温；沿第二出风腔流动的气体流向第二导热元件16，并在流动的过程中对第二导热元件16进行降温。该过程中风并不会进入外壳10的内部，因此不会出现灰尘积聚在集成电路板13上的情况，相较于常规的风冷散热，具备更好的使用效果以及应用前景。

需要说明的是，第一出风腔的开口大于第二出风腔的开口，该设计目的在于保证第一导热元件15的散热效果，使第一导热元件15的温度始终低于第二导热元件16，因此能够使第二导热元件16的热量能够传导至第一导热元件15中，进一步增强整体的导热效果。

在一个实施例方式中，第二导热元件16的内部还设置有分隔板，且第二导热元件16上的散热翅片一体成型在分隔板的内侧并作用在外壳10的内部，用于传导外壳10内部的热量，第二导热元件16、散热翅片以及分隔板之间形成多个散热风腔17，且第二导热元件16上的维护机构20装配于散热风腔17的内部，第二导热元件16的两侧均装配有导流元件18，相邻的两个第二导热元件16之间通过导流元件18形成通道结构，靠近第二出风腔的第二导热元件16通过导流元件18与第二出风腔形成通道结构，靠近出气风机31的第二导热元件16通过导流元件18与出气风机31形成通道结构，且导流风罩32、导流元件18以及散热风腔17共同形成一个冷却风道。

散热风腔17的形成，使得进入第二导热元件16的散热风能够在散热风腔17的内部流动，在流动的过程中，该散热风也能够吸收第二导热元件16的热量，并通过冷却通道流动，直至被出气风机31排出，整个过程能够使得第二导热元件16更好的将热量导出，进而保证其传导壳体内部热量的效果。

实施例2

该实施例是基于实施例1，其与实施例1的区别在于：

请参阅图9-13，第二出风腔的一端延伸至防尘腔12内部，第二出风腔的一端固定有多个第一气阀接头33，防尘腔12内部远离第一气阀接头33的一端固定有多个第二气阀接头34。

如图9-12所示，第二导热元件16的内部还设置有分隔板，且分隔板贯穿第二导热元件16上的散热翅片，第二导热元件16、散热翅片以及分隔板之间形成多个散热风腔17，且第二导热元件16上的维护机构20装配于散热风腔17的内部，相邻的两个第二导热元件16之间均装配有导流元件18，且导流元件18的内部开设有多个通槽，且多个通槽和多个散热风腔17之间一一对应；

位于防尘腔12内部两端的第二导热元件16的一侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有密封板35，密封板35上固定有多个第三气阀接头36，且多个第三气阀接头36和多个散热风腔17之间一一对应，其中，位于防尘腔12内部一端的多个第三气阀接头36与多个第一气阀接头33通过软管一一连接，位于防尘腔12内部另一端的多个第三气阀接头36与多个第二气阀接头34也通过软管一一连接。

需要说明的是，通过散热风腔17、导流元件18、导流风罩32、第一气阀接头33、第二气阀接头34和第三气阀接头36之间的相互配合形成多个冷却风道。

在此，换气散热腔11的内部还装配有过滤元件，且过滤元件与换气孔相适配。

进一步的，密封板35和滑槽之间还装配有密封圈，避免气流从散热风腔17内部流出，提高散热风腔17的密封性。

如图7和图13所示，第二出风腔的内部倾斜开设有多个导流板37，且多个导流板37的倾斜方向均不相同，导流板37的设置，能够对第一出风腔内部的气流进行导向，使得气流均匀流向第一导热元件15内部的各个气流通道，使得第一导热元件15散热更加均匀，有利于提高第一导热元件15的导热效率。

在实际的使用过程中，被抽入的风依次通过导流风罩32、第一气阀接头33、第三气阀接头36、散热风腔17、导流元件18、第三气阀接头36和第二气阀接头34，对第二导热元件16进行散热，最终流向出气风机31，并通过出气风机31输送到外壳10外部，气体在散热风腔17内部流动的同时，会将散热风腔17内部清扫后的灰尘带出散热风腔17，避免尘土粘附在散热风腔17内部，该实例中，通过多个接头对进入的风进行分隔，借此增大气流在散热风腔17内部的流速，降低灰尘粘附的几率。

实施例3

本发明还公开了一种装配柜，适用于上述新能源场站全景监控终端装置，包括柜体，柜体的两侧均可开设换气栅格，柜体内部的两侧均固定有热交换风机，热交换风机与换气栅格相适配，且热交换风机正对着外壳10底部的换气孔。

在此，外壳10的材质可选用具有隔热性能的材质，通过其具备的隔热特性，能够降低柜体内部热量通过外壳10传导至外壳10的内部。

具体的，热交换风机正对着换气孔，使得柜体外部的气体刚进入柜体时，就能通过进气风机30进入到外壳10内部，此时，进入的气体温度较低，具备较好的散热效果，因此能够使得第一导热元件15和第二导热元件16导出的热量被流动的气体携带走，因而能够起到良好的散热效果，避免了因柜体内部温度较高，导致该监控终端难以散热的现象发生。同时由于气体进入时，正对着换气孔，因此进入的灰尘首先会进入到外壳10内部，并积聚在第一导热元件15和第二导热元件16上，而第一导热元件15和第二导热元件16具备自清洁效果，因此也不必担心灰尘会对其散热效果造成影响。

本发明在使用时，当新能源场站全景监控终端装置配合柜体使用时，将新能源场站全景监控终端装置装配于柜体内部，且使得换气孔与热交换风机相对应，当壳体外壳10内部温度升高后，通过第一导热元件15和第二导热元件16对外壳10内部的热量进行传导，并进气风机30运转后形成的气流对第一导热元件15和第二导热元件16进行散热，同时，启动热交换风机，使得热交换风机运转，通过热交换风机输送的低温气体，能够提高第一导热元件15和第二导热元件16的散热效率。

本发明的工作原理为：

当新能源场站全景监控终端装置独立使用时，装置开始工作后，换气散热腔11和防尘腔12内部的温度逐渐升高，第一导热元件15和第二导热元件16分别对换气散热腔11和防尘腔12内部的热量进行吸收和传导，启动进气风机30，通过进气风机30的运转，外壳10外部的气体进入到导流风罩32内部，通过导流风罩32对气体进行分流，其中，一部分气流沿第一出气腔流向第一导热元件15，对第一导热元件15进行降温，一部分气流流入到散热风腔17内部，对第二导热元件16进行降温，同时，当换气散热腔11和防尘腔12内部的温度高于弹性元件22的相变温度后，弹性元件22形状发生变换并带动维护部件23移动，通过维护部件23上的刷毛对粘附在第一导热元件15和散热风腔17内部的灰尘进行清扫，清扫后的灰尘会被气流携带至外壳10外部，避免了灰尘粘附在第一导热元件15和第二导热元件16上，影响第一导热元件15和第二导热元件16的热传导效率，同时，避免了灰尘粘附在集成电路板13表面，影响集成电路板13散热；

当新能源场站全景监控终端装置配合柜体使用时，将新能源场站全景监控终端装置装配于柜体内部，且使得换气孔与热交换风机相对应，当壳体外壳10内部温度升高后，通过第一导热元件15和第二导热元件16对外壳10内部的热量进行传导，并进气风机30运转后形成的气流对第一导热元件15和第二导热元件16进行散热，同时，启动热交换风机，使得热交换风机运转，通过热交换风机输送的低温气体，能够提高第一导热元件15和第二导热元件16的散热效率。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种新能源场站全景监控终端装置，包括外壳（10），其特征在于：所述外壳（10）的内部开设有换气散热腔（11）和防尘腔（12），且所述换气散热腔（11）位于防尘腔（12）的下端，所述换气散热腔（11）的顶部固定有集成电路板（13），所述外壳（10）的一侧固定有后背板（14），所述后背板（14）上装配有多个接口，且多个所述接口与集成电路板（13）之间均通过导线电性连接，还包括：

第一导热元件（15），所述第一导热元件（15）固定于换气散热腔（11）内部的上端，且所述第一导热元件（15）和集成电路板（13）相对应；

多个第二导热元件（16），多个所述第二导热元件（16）呈U形分布于防尘腔（12）的内壁上，且第二导热元件（16）的下端延伸至换气散热腔（11）的内部并与第一导热元件（15）相连接；

所述换气散热腔（11）的内部还固定有多个热传导元件（19），且所述热传导元件（19）的上端延伸至防尘腔（12）的内部，多个所述热传导元件（19）和多个第二导热元件（16）之间均一一对应，且所述热传导元件（19）的两端分别与第一导热元件（15）以及第二导热元件（16）紧密贴合；

所述第一导热元件（15）和所述第二导热元件（16）上均设置有多个散热翅片，相邻的两个散热翅片之间形成气流通道，所述气流通道的内部均开设有收缩凹槽；

维护机构（20），所述维护机构（20）装配于第一导热元件（15）中的气流通道内部以及第二导热元件（16）的内部，所述维护机构（20）包括导向杆（21）、弹性元件（22）和维护部件（23），所述导向杆（21）和弹性元件（22）均固定于收缩凹槽的内部，且所述弹性元件（22）位于导向杆（21）的外侧，所述维护部件（23）滑动连接于导向杆（21）的外侧，所述维护部件（23）和弹性元件（22）固定连接；

以及，进气风机（30），所述进气风机（30）装配于换气散热腔（11）内部的一端，用于引入散热风，并将所述散热风导入至气流通道；

其中，所述弹性元件（22）的材质为记忆金属，当换气散热腔（11）或防尘腔（12）内部的温度达到弹性元件（22）的相变温度时，所述弹性元件（22）发生形变并驱动维护部件（23）移动，用于对所述气流通道进行维护。

2.根据权利要求1所述的一种新能源场站全景监控终端装置，其特征在于：所述外壳（10）底部的两端均开设有换气孔，所述换气散热腔（11）内部远离进气风机（30）的一端固定有出气风机（31），两个所述换气孔分别与进气风机（30）和出气风机（31）相适配，所述进气风机（30）的输出端固定有导流风罩（32），且所述导流风罩（32）上设置有第一出风腔和第二出风腔，所述第一出风腔和第一导热元件（15）相适配，且第一出风腔与第一导热元件（15）中的多个气流通道均构成连通结构，所述第二出风腔的一端延伸至防尘腔（12）内部并与第二导热元件（16）相适配，且第二出风腔与第二导热元件（16）构成连通结构，所述第二导热元件（16）远离第二出风腔的一端出口连接至所述出气风机（31）处。

3.根据权利要求2所述的一种新能源场站全景监控终端装置，其特征在于：所述第一出风腔的开口大于第二出风腔的开口。

4.根据权利要求3所述的一种新能源场站全景监控终端装置，其特征在于：所述第二导热元件（16）的内部还设置有分隔板，且所述第二导热元件（16）上的散热翅片一体成型在分隔板的内侧并作用在外壳（10）的内部，用于传导外壳（10）内部的热量，所述第二导热元件（16）、散热翅片以及分隔板之间形成多个散热风腔（17），且所述第二导热元件（16）上的维护机构（20）装配于散热风腔（17）的内部，所述第二导热元件（16）的两侧均装配有导流元件（18），相邻的两个所述第二导热元件（16）之间通过导流元件（18）形成通道结构，靠近所述第二出风腔的第二导热元件（16）通过导流元件（18）与第二出风腔形成通道结构，靠近所述出气风机（31）的第二导热元件（16）通过导流元件（18）与出气风机（31）形成通道结构，且所述导流风罩（32）、导流元件（18）以及散热风腔（17）共同形成一个冷却风道。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种新能源场站全景监控终端装置，其特征在于：所述散热翅片的表面均匀开设有多个波浪槽，且所述散热翅片的端角均圆角处理，所述维护部件（23）采用耐热橡胶制作而成，且所述维护部件（23）的两侧均设有刷毛，该刷毛与散热触片之间相接触。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的一种新能源场站全景监控终端装置，其特征在于：所述换气散热腔（11）的顶部均匀开设有多个散热槽，且所述散热槽和集成电路板（13）以及散热槽和第一导热元件（15）之间均相互对应。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的一种新能源场站全景监控终端装置，其特征在于：所述弹性元件（22）具备双程记忆效应。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的一种新能源场站全景监控终端装置，其特征在于：多个所述接口包括但不限于电源接口、SPF光模块接口、电以太网接口、RS485通信接口、CAN-BUS通信接口、IRIG-B输入接口、HDMI接口、USB接口、串行通信接口。

9.根据权利要求8所述的一种新能源场站全景监控终端装置，其特征在于：所述USB接口至少有2个，且所述USB接口至少包括一个TYPE-A接口和一个TYPE-C接口。

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