CN217719431U - 交直流隔离开关通用壳体、交流隔离开关和直流隔离开关 - Google Patents
交直流隔离开关通用壳体、交流隔离开关和直流隔离开关 Download PDFInfo
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Abstract
交直流隔离开关通用壳体、交流隔离开关和直流隔离开关。主要解决目前交直流开关没有通用的壳体，生产成本较高的问题。其特征在于：所述基座上设有安装部（11），所述安装部用于交流灭弧组件（4）可拆卸安装或直流灭弧组件（5）可拆卸安装。本实用新型提供交直流隔离开关通用壳体、交流隔离开关和直流隔离开关，提供一个通用的壳体，可以通过安装不同的灭弧组件得到交流隔离开关或者直流隔离开关，通用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关领域，具体涉及交直流隔离开关通用壳体、交流隔离开关和直流隔离开关。
背景技术
现有隔离开关中触头系统多采用转动式或平移滑动式，其中平移滑动式触头系统只能用于分断低电压的电路控制。随着配电系统使用电压的提升，对产品分断性能要求更高，同时制约了产品在直流系统中的使用。现有实现高电压下电弧熄灭的常见直流解决方案是，通过增加永磁体，利用充磁方向垂直于电流流向，使得电弧向着平行于永磁体充磁方向移动，最终分断电流。常见的交流解决方案是，通过增加灭弧罩或灭弧栅片数量，实现电弧分断。方案多区分用于不同产品中的实现交流或直流灭弧，对于同一壳体无法分别满足交流、直流
系统方案。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供交直流隔离开关通用壳体、交流隔离开关和直流隔离开关，主要解决目前交直流开关没有通用的壳体，生产成本较高的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：
交直流隔离开关通用壳体，包括基座，所述基座上设有静触头和动触头，所述基座上设有安装部，所述安装部用于交流灭弧组件可拆卸安装或直流灭弧组件可拆卸安装。
所述安装部为安装槽或者定位凸起。
所述基座上设有若干围板，若干所述围板围拢形成所述安装槽，所述安装槽为所述安装部。
所述基座内设有活动配合的支架，所述支架上设有用于动触头安装的至少三个固定槽，所述支架外壁上还设有挡板，所述挡板设于相邻所述固定槽之间。
所述挡板呈反C型结构。
交流隔离开关，包括如上述的交直流隔离开关通用壳体，所述基座上可拆卸安装有交流灭弧组件。
所述交流灭弧组件包括安装板和若干栅片，所述安装板与所述安装部可拆卸连接。
所述栅片两端与所述安装板连接，所述栅片为中间低两端高的结构。
若干所述栅片之间形成灭弧槽，所述灭弧槽朝向所述静触头。
直流隔离开关，包括如上述的交直流隔离开关通用壳体，所述基座上可拆卸安装有直流灭弧组件。
所述直流灭弧组件包括罩体，所述罩体内可拆卸连接有永磁体。
所述罩体上设有用于与所述安装部连接的固定板，所述固定板用于所述安装部连接。
所述罩体上设有顶板，所述顶板上设有若干用于熄灭电弧的开槽格栅。
所述罩体内设有连接槽，所述永磁体设于所述连接槽内，还包括与所述与所述连接槽卡接配合的卡板，所述永磁体通过所述卡板安装于所述连接槽内。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供交直流隔离开关通用壳体、交流隔离开关和直流隔离开关，提供一个通用的壳体，可以通过安装不同的灭弧组件得到交流隔离开关或者直流隔离开关，通用性强。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的基座的立体示意图。
图2为本实用新型一个实施例的支架的立体示意图。
图3为本实用新型一个实施例的交流灭弧组件的结构示意图。
图4为本实用新型一个实施例的直流灭弧组件的结构示意图。
图5为本实用新型一个实施例的直流灭弧组件的剖视示意图。
图6为本实用新型一个实施例的直流灭弧组件的剖视示意图。
图7为使用本通用壳体的直流隔离开关的局部立体示意图。
图8为使用本通用壳体的交流隔离开关的局部立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图所示，交直流隔离开关通用壳体，包括基座1，所述基座上设有静触头2和动触头3，所述基座上设有安装部11，所述安装部用于交流灭弧组件4可拆卸安装或直流灭弧组件5可拆卸安装。该安装部可以为限位槽或者定位凸起等，相对的在交流灭弧组件和直流灭弧组件上设置相应的结构用来配合即可，该安装部可以用于交流灭弧组件或者直流灭弧组件的安装，通用性强，减少了企业研发的成本。
在本实施例中，如图所示，所述安装部为安装槽或者定位凸起。
在本实施例中，如图所示，所述基座上设有若干围板101，若干所述围板围拢形成所述安装槽，所述安装槽为所述安装部。在基座上设置若干围板，围板之间形成该安装槽用于安装于交流灭弧组件或者直流灭弧组件，围板之间可以存在缝隙更加利于安装时的固定效果。
在本实施例中，如图所示，所述基座内设有活动配合的支架12，所述支架上设有用于动触头安装的至少三个固定槽121，所述支架外壁上还设有挡板122，所述挡板设于相邻所述固定槽之间。增加了相间的绝缘效果，也能起到加强筋的作用。该挡板作为优选的呈
在本实施例中，如图所示，所述挡板呈反C型结构。该挡板作为优选的呈C型结构，这样可以更好从各个角度提供遮挡的作用。
在本实施例中，如图所示，交流隔离开关，包括如上述的交直流隔离开关通用壳体，所述基座1上可拆卸安装有交流灭弧组件。
在本实施例中，如图所示，所述交流灭弧组件包括安装板41和若干栅片42，所述安装板与所述安装部可拆卸连接。栅片两头安装有安装板，栅片用于灭弧，安装板的周向外壁与安装部（此处优选为安装槽）的内壁卡接配合实现。
在本实施例中，如图所示，所述栅片两端与所述安装板连接，所述栅片为中间低两端高的结构。进一步的，两端的前端面与安装板的前端面平齐，灭弧栅片安装板上开口排列成弧型，使首尾栅片靠近端口，形成引弧，利于电弧进入灭弧室。进一步的可以在静触头增设引弧角，同时增加栅片数量，提高电弧电压利于电弧熄灭。
在本实施例中，如图所示，若干所述栅片之间形成灭弧槽，所述灭弧槽朝向所述静触头。更加利于加速电弧进入灭弧室。
在本实施例中，如图所示，直流隔离开关，包括如上述的交直流隔离开关通用壳体，所述基座1上可拆卸安装有直流灭弧组件。直流灭弧组件的工作原理可以参照公开号为CN111354586A，名称为一种直流大电流分断装置的中国专利，永磁体充磁方向平行于静触头安装面，磁场方向垂直于分断电流方向。产品分断产生电弧时，在磁场作用下，使电弧沿着垂直于充磁方向移动，进而吹断电弧。
在本实施例中，如图所示，所述直流灭弧组件包括罩体51，所述罩体内可拆卸连接有永磁体52。永磁体安装在罩体内，可以通过卡接、磁吸等方式实现固定。进一步的，直流灭弧组件分为前后两个，两个罩体磁性N极相对使磁极N方向相对，使得电弧向着平行于永磁体充磁方向的方向移动，最终分断电流，且使得产品的分断状况与电流的流向无关，即产品具备无极性功能。
在本实施例中，如图所示，所述罩体上设有用于与所述安装部连接的固定板511，所述固定板用于所述安装部连接。固定板的周向外壁与安装部（此处优选为安装槽）的内壁卡接配合实现。
在本实施例中，如图所示，所述罩体上设有顶板512，所述顶板上设有若干用于熄灭电弧的开槽格栅5121。设有开槽隔栅，有利于电弧降温，提供灭弧时间。
在本实施例中，如图所示，所述罩体内设有连接槽513，所述永磁体设于所述连接槽内，还包括与所述与所述连接槽卡接配合的卡板514，所述永磁体通过所述卡板安装于所述连接槽内。先将永磁体放入侧面的开口槽5142放入连接槽，然后将卡板装入覆盖该开口槽即可实现永磁体的限位，卡板可以通过弹性臂5141与连接槽内的凸台相配合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.交直流隔离开关通用壳体，包括基座（1），所述基座上设有静触头（2）和动触头（3），其特征在于：所述基座上设有安装部（11），所述安装部用于交流灭弧组件（4）可拆卸安装或直流灭弧组件（5）可拆卸安装。
2.根据权利要求1所述的交直流隔离开关通用壳体，其特征在于：所述基座上设有若干围板（101），若干所述围板围拢形成安装槽，所述安装槽为所述安装部。
3.根据权利要求1所述的交直流隔离开关通用壳体，其特征在于：所述基座内设有活动配合的支架（12），所述支架上设有用于动触头安装的至少三个固定槽（121），所述支架外壁上还设有挡板（122），所述挡板设于相邻所述固定槽之间。
4.交流隔离开关，其特征在于：包括如权利要求1-3任意一项所述的交直流隔离开关通用壳体，所述基座（1）上可拆卸安装有交流灭弧组件。
5.根据权利要求4所述的交流隔离开关，其特征在于：所述交流灭弧组件包括安装板（41）和若干栅片（42），所述安装板与所述安装部可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的交流隔离开关，其特征在于：所述栅片两端与所述安装板连接，所述栅片为中间低两端高的结构。
7.根据权利要求6所述的交流隔离开关，其特征在于：若干所述栅片之间形成灭弧槽，所述灭弧槽朝向所述静触头。
8.直流隔离开关，其特征在于：包括如权利要求1-3任意一项所述的交直流隔离开关通用壳体，所述基座（1）上可拆卸安装有直流灭弧组件。
9.根据权利要求8所述的直流隔离开关，其特征在于：所述直流灭弧组件包括罩体（51），所述罩体内可拆卸连接有永磁体（52）。
10.根据权利要求9所述的直流隔离开关，其特征在于：所述罩体上设有用于与所述安装部连接的固定板（511），所述固定板用于所述安装部连接。
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| CN202221288945.4U CN217719431U (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 交直流隔离开关通用壳体、交流隔离开关和直流隔离开关 |
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2022
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