CN214477153U - 一种三相隔离开关装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种三相隔离开关装置，其包括：第一安装板、第二安装板、第三安装板、一体浇筑成型的转动主轴，其中，第一安装板和第二安装板相对设置；转动主轴活动安装在第一安装板和第二安装板之间，转动主轴的下方开设有至少三个安装槽位，三个安装槽位沿转动主轴的长度方向间隔分布，每个安装槽位上安装有动触头组件；第三安装板位于第一安装板和第二安装板之间，且第三安装板与转动主轴相对设置，第三安装板上固定设有若干静触头组件。本实用新型结构简单，一体浇筑成型的转动主轴不需要再单独组装，工作效率高；动触头组件在转动主轴的带动下能够同期运动，控制效果较好，安全可靠。

Description

一种三相隔离开关装置

技术领域

本实用新型属于电气设备技术领域，特别涉及一种三相隔离开关装置。

背景技术

开关是高压开关设备的必备元器件之一，在供电回路中作为接通和隔离供电侧与用电侧之用，使用范围广，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。隔离开关的主要特点是无灭弧能力，是在没有负荷电流的情况下分、合电路，按三极配置用于三相交流系统的隔离开关，既可以是共基础共操动机构，也可以由三个基础三个操动机构组成。

目前，传统的三相隔离开关装置是在主轴上间隔安装三个隔离开关，主轴由若干分轴体和连接标准件组装，从而实现三个隔离开关的控制。但是，由于主轴是若干分轴体和连接标准件组装而成，各分轴体上的隔离开关有运动上的延迟，运动同期性不足，造成了一定安全风险。

因此，目前亟需一种三相隔离开关装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种三相隔离开关装置，其能够解决目前主轴是若干分轴体和连接标准件组装而成，各分轴体上的隔离开关有运动上的延迟，运动同期性不足，造成了一定安全风险的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种三相隔离开关装置，其包括：第一安装板、第二安装板、第三安装板、一体浇筑成型的转动主轴、若干动触头组件和若干静触头组件，其中，

所述第一安装板和第二安装板相对设置；

所述转动主轴位于所述第一安装板和所述第二安装板之间，所述转动主轴的第一端与所述第一安装板的侧面转动连接，所述转动主轴的第二端与所述第二安装板的侧面转动连接，所述转动主轴的下方开设有至少三个安装槽位，三个所述安装槽位沿所述转动主轴的长度方向间隔分布，每个所述安装槽位上安装有所述动触头组件；

所述第三安装板位于所述第一安装板和所述第二安装板之间，且所述第三安装板与所述转动主轴相对设置，所述第三安装板上固定设有若干所述静触头组件，所述静触头组件与所述动触头组件一一对应。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型采用一体浇筑成型的转动主轴，动触头组件在转动主轴的带动下能够同期运动，控制效果较好，有助于形成可靠的隔离断口，提高了装置的安全性；

(2)本实用新型结构简单，一体浇筑成型的转动主轴不需要再单独组装，工作效率高，操作方便、快捷。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述动触头组件包括出线安装座、绝缘摆臂和隔离触头，所述出线安装座固定设置在所述安装槽位上，所述绝缘摆臂的第一端与所述出线安装座固定连接，所述绝缘摆臂的第二端与所述隔离触头固定连接，在所述绝缘摆臂的带动下，所述隔离触头于所述第三安装板上作竖向的弧线运动；

所述静触头组件包括进线静触头和接地静触头，所述进线静触头、所述接地静触头与所述隔离触头位于同一转动平面内，且所述进线静触头和所述接地静触头沿所述隔离触头的转动路径依次设置。

本实用新型的有益效果是：动触头组件与静触头组件配合关系更加简洁，动触头组件不再需要多个隔离触头，操作简便，降低失误率，增加了安全稳定性。

进一步，所述进线静触头与所述接地静触头之间构成的夹角为60°-120°。

采用上述进一步方案的有益效果是：进线静触头与接地静触头间隔有距离，避免相互影响，提高安全性；同时，隔离触头运动路径短，有助于降低整个装置的能耗，增强操作性。

进一步，所述进线静触头为铜钨制进线静触头；所述接地静触头为铜钨制接地静触头。

采用上述进一步方案的有益效果是：铜钨制触头能够耐高温，不易烧蚀，增加了触头的耐弧能力，提高了隔离开关的遮断容量。

进一步，所述绝缘摆臂为设有空腔的绝缘摆臂。

采用上述进一步方案的有益效果是：空腔的绝缘摆臂质量更小，操作更加灵活，降低了制造成本。

进一步，所述绝缘摆臂的第二端通过触头均压器与所述隔离触头固定连接，所述触头均压器包括至少两个均压罩，两个所述均压罩分别贴合在所述隔离触头的两侧。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用触头均压器不会影响到隔离触头工作，夹持效果较好；均压罩能够改善带电体的电场分布，具有均匀电场效果好和安装方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型转动主轴的结构示意图；

图3为本实用新型在合闸位时，A-A方向的剖视结构示意图；

图4为本实用新型在分闸位时，A-A方向的剖视结构示意图；

图5为本实用新型在接地位时，A-A方向的剖视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一安装板；

2、第二安装板；

3、第三安装板；

4、转动主轴；41、安装槽位；

5、动触头组件；51、出线安装座；52、绝缘摆臂；53、隔离触头；54、触头均压器；541、均压罩；

6、静触头组件；61、进线静触头；62、接地静触头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

下面是结合附图1-5对本实用新型进一步说明：

方式一

本方式提供一种三相隔离开关装置，结合图1至图3，其包括：第一安装板1、第二安装板2、第三安装板3、一体浇筑成型的转动主轴4、若干动触头组件5和若干静触头组件6，其中，

所述第一安装板1和第二安装板2相对设置；

所述转动主轴4位于所述第一安装板1和所述第二安装板2之间，所述转动主轴4的第一端与所述第一安装板1的侧面转动连接，所述转动主轴4的第二端与所述第二安装板2的侧面转动连接，所述转动主轴4的下方开设有至少三个安装槽位41，三个所述安装槽位41沿所述转动主轴4的长度方向间隔分布，每个所述安装槽位41上安装有所述动触头组件5；

所述第三安装板3位于所述第一安装板1和所述第二安装板2之间，且所述第三安装板3与所述转动主轴4相对设置，所述第三安装板3上固定设有若干所述静触头组件6，所述静触头组件6与所述动触头组件5一一对应。

本方式能够解决目前主轴是若干分轴体和连接标准件组装而成，各分轴体上的隔离开关有运动上的延迟，运动同期性不足，造成了一定安全风险的技术问题。

本方式结构简单，一体浇筑成型的转动主轴4不需要再单独组装，工作效率高，操作方便、快捷；其次，采用一体浇筑成型的转动主轴4，动触头组件5在转动主轴4的带动下能够同期运动，控制效果较好，有助于形成可靠的隔离断口，提高了装置的安全性。

方式二

本方式提供一种三相隔离开关装置，结合图1至图3，其包括：第一安装板1、第二安装板2、第三安装板3、一体浇筑成型的转动主轴4、若干动触头组件5和若干静触头组件6，其中，

所述第一安装板1和第二安装板2相对设置；

所述转动主轴4位于所述第一安装板1和所述第二安装板2之间，所述转动主轴4的第一端与所述第一安装板1的侧面转动连接，所述转动主轴4的第二端与所述第二安装板2的侧面转动连接，所述转动主轴4的下方开设有至少三个安装槽位41，三个所述安装槽位41沿所述转动主轴4的长度方向间隔分布，每个所述安装槽位41上安装有所述动触头组件5；

所述第三安装板3位于所述第一安装板1和所述第二安装板2之间，且所述第三安装板3与所述转动主轴4相对设置，所述第三安装板3上固定设有若干所述静触头组件6，所述静触头组件6与所述动触头组件5一一对应；

所述动触头组件5包括出线安装座51、绝缘摆臂52和隔离触头53，所述出线安装座51固定设置在所述安装槽位41上，所述绝缘摆臂52的第一端与所述出线安装座51固定连接，所述绝缘摆臂52的第二端与所述隔离触头53固定连接，在所述绝缘摆臂52的带动下，所述隔离触头53于所述第三安装板3上作竖向的弧线运动；

所述静触头组件6包括进线静触头61和接地静触头62，所述进线静触头61、所述接地静触头62与所述隔离触头53位于同一转动平面内，且所述进线静触头61和所述接地静触头62沿所述隔离触头53的转动路径依次设置。

这样，动触头组件5与静触头组件6配合关系更加简洁，动触头组件5不再需要多个隔离触头53，操作简便，降低失误率，增加了安全稳定性。

进一步，所述进线静触头61与所述接地静触头62之间构成的夹角为60°-120°。

这样，进线静触头61与接地静触头62间隔有距离，避免相互影响，提高安全性；同时，隔离触头53运动路径短，有助于降低整个装置的能耗，增强操作性。

进一步，所述进线静触头61为铜钨制进线静触头；所述接地静触头62为铜钨制接地静触头。

这样，铜钨制触头能够耐高温，不易烧蚀，增加了触头的耐弧能力，提高了隔离开关的遮断容量。

进一步，所述绝缘摆臂52为设有空腔的绝缘摆臂52。

这样，空腔的绝缘摆臂52质量更小，操作更加灵活，降低了制造成本。

进一步，所述绝缘摆臂52的第二端通过触头均压器54与所述隔离触头53固定连接，所述触头均压器54包括至少两个均压罩541，两个所述均压罩541分别贴合在所述隔离触头53的两侧。

可以理解的是，上述触头均压器54为现有技术，具体可以参考一种环保柜主触头均压装置(CN201720915385.3)。采用触头均压器54不会影响到隔离触头53工作，夹持效果较好；均压罩541能够改善带电体的电场分布，具有均匀电场效果好和安装方便的优点。

工作原理及步骤：

S1.如图3所示，在合闸位时，隔离触头53与进线静触头61连接，主回路接通；

S2.如图4所示，操作转动主轴4旋转，转动主轴4带动绝缘摆臂52摆动，绝缘摆臂52带动隔离触头53摆动，使隔离触头53与进线静触头61分离，主回路断开；

S3.如图5所示，继续操作转动主轴4旋转，转动主轴4带动绝缘摆臂52继续摆动，绝缘摆臂52带动隔离触头53继续摆动，使隔离触头53与接地静触头62连接，接地回路接通。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种三相隔离开关装置，其特征在于，其包括：第一安装板(1)、第二安装板(2)、第三安装板(3)、一体浇筑成型的转动主轴(4)、若干动触头组件(5)和若干静触头组件(6)，其中，

所述第一安装板(1)和第二安装板(2)相对设置；

所述转动主轴(4)位于所述第一安装板(1)和所述第二安装板(2)之间，所述转动主轴(4)的第一端与所述第一安装板(1)的侧面转动连接，所述转动主轴(4)的第二端与所述第二安装板(2)的侧面转动连接，所述转动主轴(4)的下方开设有至少三个安装槽位(41)，三个所述安装槽位(41)沿所述转动主轴(4)的长度方向间隔分布，每个所述安装槽位(41)上安装有所述动触头组件(5)；

所述第三安装板(3)位于所述第一安装板(1)和所述第二安装板(2)之间，且所述第三安装板(3)与所述转动主轴(4)相对设置，所述第三安装板(3)上固定设有若干所述静触头组件(6)，所述静触头组件(6)与所述动触头组件(5)一一对应。

2.根据权利要求1所述的三相隔离开关装置，其特征在于，所述动触头组件(5)包括出线安装座(51)、绝缘摆臂(52)和隔离触头(53)，所述出线安装座(51)固定设置在所述安装槽位(41)上，所述绝缘摆臂(52)的第一端与所述出线安装座(51)固定连接，所述绝缘摆臂(52)的第二端与所述隔离触头(53)固定连接，在所述绝缘摆臂(52)的带动下，所述隔离触头(53)于所述第三安装板(3)上作竖向的弧线运动；

所述静触头组件(6)包括进线静触头(61)和接地静触头(62)，所述进线静触头(61)、所述接地静触头(62)与所述隔离触头(53)位于同一转动平面内，且所述进线静触头(61)和所述接地静触头(62)沿所述隔离触头(53)的转动路径依次设置。

3.根据权利要求2所述的三相隔离开关装置，其特征在于，所述进线静触头(61)与所述接地静触头(62)之间构成的夹角为60°-120°。

4.根据权利要求2所述的三相隔离开关装置，其特征在于，所述进线静触头(61)为铜钨制进线静触头；所述接地静触头(62)为铜钨制接地静触头。

5.根据权利要求2所述的三相隔离开关装置，其特征在于，所述绝缘摆臂(52)为设有空腔的绝缘摆臂(52)。

6.根据权利要求2所述的三相隔离开关装置，其特征在于，所述绝缘摆臂(52)的第二端通过触头均压器(54)与所述隔离触头(53)固定连接，所述触头均压器(54)包括至少两个均压罩(541)，两个所述均压罩(541)分别贴合在所述隔离触头(53)的两侧。

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