CN210296138U - 一种隔离开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔离开关，涉及电气技术领域。该隔离开关包括固定架、动触头组件、转轴、软连接部和接地触头组件，所述转轴转动设置于所述固定架上，所述动触头组件设置于所述转轴上，所述软连接部的一端与所述动触头组件相连，所述软连接部的另一端与隔离下静触头相连，所述转轴被配置为带动所述动触头组件转动以与隔离上静触头相连或分离，实现隔离合闸状态或隔离分闸状态，所述软连接部被配置为随所述动触头组件转动能够发生形变；所述接地触头组件位于所述动触头组件的下方的外侧，且位于所述动触头组件转动的行程上。该隔离开关结构简单紧凑，外形小巧，通用程度高，容易满足市场需求。

Description

一种隔离开关

技术领域

本实用新型涉及电气技术领域，尤其涉及一种隔离开关。

背景技术

目前环网柜被广泛应用于电气行业，且环网柜内均设置有隔离开关。现有的大容量环网柜，如额定电流1250A、短路开断电流25KA的大容量环网柜，需要配备大容量隔离开关，目前市场上的大容量隔离开关多为抽出式结构，但抽出式结构尺寸大、结构复杂，不但会造成造价升高，而且难以满足小型化安装尺寸的要求及成本控制的要求。

因此，如何对现有的隔离开关进行改进，使其克服上述问题是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔离开关，结构简单紧凑，外形小巧，通用程度高，容易满足市场需求。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种隔离开关，包括固定架、动触头组件、转轴、软连接部和接地触头组件，所述转轴转动设置于所述固定架上，所述动触头组件设置于所述转轴上，所述软连接部的一端与所述动触头组件相连，所述软连接部的另一端与隔离下静触头相连，所述转轴被配置为带动所述动触头组件转动以与隔离上静触头相连或分离，实现隔离合闸状态或隔离分闸状态，所述软连接部被配置为随所述动触头组件转动能够发生形变；所述接地触头组件位于所述动触头组件的下方的外侧，且位于所述动触头组件转动的行程上。

可选地，所述动触头组件包括动触头部和动触头安装部，所述动触头安装部安装于所述转轴上，所述动触头部安装于所述动触头安装部上，所述软连接部安装于所述动触头部上，所述动触头部被配置为随所述转轴的转动与所述隔离上静触头或所述接地触头组件相连或分离。

可选地，所述动触头部包括触头基座以及凸设于所述触头基座的触头，所述触头被配置为分别与所述隔离上静触头或所述接地触头组件相连或分离，所述触头基座与所述动触头安装部及所述软连接部相接。

可选地，所述软连接部设置于所述触头基座的一侧，且所述软连接部的宽度方向沿所述转轴的轴向延伸。

可选地，所述动触头安装部上设置有散热部。

可选地，所述散热部为沿所述转轴的轴向上间隔设置于所述动触头安装部的外表面上的凸棱结构。

可选地，所述接地触头组件包括接地触头部和接地触头安装部，所述接地触头部安装于所述接地触头安装部上，所述接地触头部被配置为能够与所述动触头组件相连或分离。

可选地，所述接地触头部上设置有槽型结构，所述槽型结构与所述动触头组件相适配。

可选地，所述转轴上沿所述转轴的轴向间隔设置有三个所述动触头组件，且每个所述动触头组件均与一个所述接地触头组件及一个所述软连接部对应设置。

可选地，所述转轴的旋转角度设置为0°-90°，当所述转轴的旋转角度为0°时，所述动触头组件与所述隔离上静触头相连，实现隔离合闸状态；当所述转轴的旋转角度在0°-90°区间内时，所述动触头组件与所述隔离上静触头分离，实现隔离分闸状态；当所述转轴的旋转角度为90°时，所述动触头组件与所述接地触头组件相连，实现接地状态。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种隔离开关，该隔离开关包括固定架、动触头组件、转轴、软连接部和接地触头组件，其中，转轴转动设置于固定架上，动触头组件设置于转轴上，接地触头组件位于动触头组件的下方的外侧，且位于动触头组件转动的行程上，软连接部的一端与动触头组件相连，软连接部的另一端与隔离下静触头相连。当转轴带动动触头组件转动与隔离上静触头相连或分离时，可以实现隔离合闸状态或隔离分闸状态，当转轴带动动触头组件继续转动与接地触头组件相连时，可以实现接地状态，整个转动过程中，软连接部能够适应性地发生形变，既能够始终与接地触头组件之间保持一定的安全间隙，以保证隔离开关的安全可靠性，而且整个隔离开关的结构非常紧凑，能够保证整体尺寸小。这种结构简单紧凑、外形小巧的隔离开关，通用程度更高，造价更低，也更容易满足市场需求。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的隔离合闸状态时隔离开关的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的隔离分闸状态时隔离开关的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的接地状态时隔离开关的结构示意图。

图中：

1、固定架；11、机架；12、支梁；2、动触头组件；21、动触头部；211、触头；212、触头基座；22、动触头安装部；3、转轴；4、软连接部；5、接地触头组件；51、接地触头部；52、接地触头安装部。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

目前环网柜被广泛应用于电气行业，且环网柜内均设置有隔离开关。现有的小型化环网柜通常配备额定电流为630A、短路开断电流为20KA的隔离开关，但是部分大容量环网柜，如额定电流1250A、短路开断电流25KA的大容量环网柜，需要配置相应的大容量隔离开关，而现有的大容量隔离开关主要采用抽出式结构，不仅尺寸大而且造价高，从而难以满足小型化安装尺寸要求和成本要求的用户需求。

为解决上述问题，本实施例提供了一种结构简单紧凑、整体尺寸小、通用程度高的隔离开关。如图1-3所示，该隔离开关包括固定架1、动触头组件2、转轴3、软连接部4和接地触头组件5，转轴3转动设置于固定架1上，动触头组件2设置于转轴3上，软连接部4的一端与动触头组件2相连，软连接部4的另一端与隔离下静触头相连，转轴3用于带动动触头组件2转动以与隔离上静触头相连或分离，实现隔离合闸状态或隔离分闸状态，软连接部4用于随动触头组件2转动能够发生形变；接地触头组件5位于动触头组件2的下方的外侧，且位于动触头组件2转动的行程上。进一步地，转轴3上沿转轴3的轴向间隔设置有三个动触头组件2，且每个动触头组件2均与一个接地触头组件5及一个软连接部4对应设置。

优选地，如图1所示，固定架1包括机架11和支梁12，机架11设置于支梁12的两侧，将接地触头组件5设置于支梁12上，将转轴3转动设置于机架11上。具体地，固定架1可以包括两个支梁12，这两个支梁12均设置于机架11的下方，如图2和图3所示，通过两道支梁12将机架11连接成一个整体，不仅稳定性更好，结构也更加轻便，而且还不会干涉动触头组件2与隔离上静触头或是软连接部4与隔离下静触头的接触。

优选地，可以在转轴3位于机架11的外侧的一端设置执行机构，该执行机构与转轴3相连，用户能够通过操作执行机构使转轴3进行转动，从而切换隔离开关的工作状态，包括隔离合闸状态、隔离分闸状态及接地状态。有关各部件的导电属性是本领域的常规设置，本实施例中，动触头组件2、软连接部4和接地触头组件5均为导电材质构件制成，转轴3为绝缘材料构件制成，具体材料可根据实际情况选择，在此不作限定。

实际应用中，当转轴3带动动触头组件2转动与隔离上静触头相连时，可以实现隔离合闸状态；当转轴3带动动触头组件2转动与隔离上静触头分离时，可以实现隔离分闸状态；当转轴3带动动触头组件2转动与接地触头组件5相连时，可以实现接地状态。整个转动过程中，软连接部4能够适应性地发生形变，既能够和接地触头组件5之间保持一定的安全间隙，以保证隔离开关的安全性，而且整个隔离开关的结构非常紧凑，使得整体尺寸小。这种结构简单紧凑、外形小巧的隔离开关，通用程度更高，造价更低，也更容易满足市场需求。

转动切换隔离开关的工作状态的操作灵活简单，关于旋转角度可以根据实际需要进行设计，在此不作限定。本实施例中，将转轴3的旋转角度设置为0°-90°，当转轴3的旋转角度为0°时，动触头组件2与隔离上静触头相连，实现隔离合闸状态；当转轴3的旋转角度在0°-90°区间内时，动触头组件2与隔离上静触头分离，实现隔离分闸状态，本实施例中，当转轴3的旋转角度在45°时，动触头组件2与隔离上静触头分离，实现隔离分闸状态，该角度能够保证动触头组件2与隔离上静触头和接地触头组件5完全分离；当转轴3的旋转角度为90°时，动触头组件2与接地触头组件5相连，实现接地状态。

进一步地，如图1-3所示，动触头组件2包括动触头部21和动触头安装部22，动触头安装部22安装于转轴3上，动触头部21安装于动触头安装部22上，软连接部4安装于动触头部21上，动触头部21用于随转轴3的转动与隔离上静触头或接地触头组件5相连或分离。本实施例中，上述结构之间均采用了可拆卸连接方式，结构简单，维护方便。上面已经提到过动触头组件2选材为导电材质构件，具体地，本实施例中，动触头部21为铜制构件制成，动触头安装部22为铝制构件制成，因为铝制材料质轻、散热好、成本低，是良好的铜制构件的安装基础。另外，软连接部4也相应的采用铜制构件，具体地，本实施例采用了铜排软连接，这类铜排软连接质量好、柔性高、导电性强、承受电流大、电阻值小，经久耐用。

更进一步地，如图1所示，动触头部21包括触头基座212以及凸设于触头基座212的触头211，形成倒T型结构，触头211用于分别与隔离上静触头或接地触头组件5相连或分离，触头基座212与动触头安装部22及软连接部4相接。这种倒T型结构的动触头部21加工及组装简单，用料节省，并能够有效控制动触头组件2的重量，从而方便用户执行转动操作，提高隔离开关工作状态的切换速度。

更进一步地，本实施例中，如图3所示，动触头安装部22与转轴3相连的一端设置为卡箍结构，通过将卡箍的开口侧用紧固件来锁紧，使得动触头安装部22与转轴3紧密相连，安装方便、可拆卸，便于维护。动触头安装部22与动触头部21相连的一端设置为槽型结构，该槽型结构恰好与动触头部21的触头基座212相适配，通过紧固件锁紧，能够实现有效的限位，而且装配牢靠。

优选地，动触头安装部22上还可以设置散热部，该散热部可以为沿转轴3的轴向上间隔设置于动触头安装部22的外表面上的凸棱结构。这种凸棱结构加工方便，经过实践验证，其大电流温升效果良好。

优选地，本实施例中，如图1所示，将软连接部4设置于触头基座212的一侧，且软连接部4的宽度方向沿转轴3的轴向延伸，以保证软连接部4良好的柔性。在实际应用时，软连接部4的下端因与隔离下静触头连接而固定不动，在动触头组件2转动时，软连接部4将始终与接地触头组件5之间的保持一定的安全间隙，以保证隔离开关的安全性。

进一步地，如图1-3所示，接地触头组件5包括接地触头部51和接地触头安装部52，接地触头部51安装于接地触头安装部52上，并用于与动触头组件2相连或分离。接地触头部51和接地触头安装部52都为铜制构件制成。本实施例中，在接地触头安装部52及支梁12之间设置有接地排，该接地排也为铜制构件制成，目的在于即使当在接地状态下出现相间短路故障时，接地排也能够承载一定时间内的相间短路电流，从而防止相间的短路电流会瞬间将支梁12熔解，提高隔离开关的安全性和可靠性。

优选地，接地触头部51上还可以设置槽型结构，槽型结构与动触头组件2相适配。具体地，可以将槽型结构与动触头部21的触头211设置为相适配，这样当隔离开关处于接地状态时，触头211能够与槽型结构的两侧壁之间形成良好的贴合，同时两侧壁还具有一定的导向作用，使操作切换状态迅速高效。当然如果需要更高精度配合，也可以同时和槽底相连。此外，本实施例中，接地触头部51表面镀银，以降低接触电阻，当然也可以根据实际需要涂覆其他涂层，在此不再赘述。

基于本实施例中隔离开关的上述结构，在实际应用中，如果要满足大容量需要，通常可以通过增大各部分导电材料构件的尺寸来实现，也是本领域的常规手段。比如，当需要满足额定电流1250A、短路开断电流25KA的大容量要求时，可以将动触头部21截面积设置为650mm2，相应的，其他部件的尺寸也应当作适应性调整，在其他实施例中可以根据实际需要进行尺寸的设计，在此不再赘述。这种结构的隔离开关的外形小巧、通用程度高，可以广泛应用于不同安装尺寸要求、不同容量的环网柜内。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种隔离开关，其特征在于，包括固定架(1)、动触头组件(2)、转轴(3)、软连接部(4)和接地触头组件(5)，所述转轴(3)转动设置于所述固定架(1)上，所述动触头组件(2)设置于所述转轴(3)上，所述软连接部(4)的一端与所述动触头组件(2)相连，所述软连接部(4)的另一端与隔离下静触头相连，所述转轴(3)被配置为带动所述动触头组件(2)转动以与隔离上静触头相连或分离，实现隔离合闸状态或隔离分闸状态，所述软连接部(4)被配置为随所述动触头组件(2)转动能够发生形变；所述接地触头组件(5)位于所述动触头组件(2)的下方的外侧，且位于所述动触头组件(2)转动的行程上。

2.根据权利要求1所述的隔离开关，其特征在于，所述动触头组件(2)包括动触头部(21)和动触头安装部(22)，所述动触头安装部(22)安装于所述转轴(3)上，所述动触头部(21)安装于所述动触头安装部(22)上，所述软连接部(4)安装于所述动触头部(21)上，所述动触头部(21)被配置为随所述转轴(3)的转动与所述隔离上静触头或所述接地触头组件(5)相连或分离。

3.根据权利要求2所述的隔离开关，其特征在于，所述动触头部(21)包括触头基座(212)以及凸设于所述触头基座(212)的触头(211)，所述触头(211)被配置为分别与所述隔离上静触头或所述接地触头组件(5)相连或分离，所述触头基座(212)与所述动触头安装部(22)及所述软连接部(4)相接。

4.根据权利要求3所述的隔离开关，其特征在于，所述软连接部(4)设置于所述触头基座(212)的一侧，且所述软连接部(4)的宽度方向沿所述转轴(3)的轴向延伸。

5.根据权利要求2所述的隔离开关，其特征在于，所述动触头安装部(22)上设置有散热部。

6.根据权利要求5所述的隔离开关，其特征在于，所述散热部为沿所述转轴(3)的轴向上间隔设置于所述动触头安装部(22)的外表面上的凸棱结构。

7.根据权利要求1所述的隔离开关，其特征在于，所述接地触头组件(5)包括接地触头部(51)和接地触头安装部(52)，所述接地触头部(51)安装于所述接地触头安装部(52)上，所述接地触头部(51)被配置为能够与所述动触头组件(2)相连或分离。

8.根据权利要求7所述的隔离开关，其特征在于，所述接地触头部(51)上设置有槽型结构，所述槽型结构与所述动触头组件(2)相适配。

9.根据权利要求1-8中任一所述的隔离开关，其特征在于，所述转轴(3)上沿所述转轴(3)的轴向间隔设置有三个所述动触头组件(2)，且每个所述动触头组件(2)均与一个所述接地触头组件(5)及一个所述软连接部(4)对应设置。

10.根据权利要求1-8中任一所述的隔离开关，其特征在于，所述转轴(3)的旋转角度设置为0°-90°，当所述转轴(3)的旋转角度为0°时，所述动触头组件(2)与所述隔离上静触头相连，实现隔离合闸状态；当所述转轴(3)的旋转角度在0°-90°区间内时，所述动触头组件(2)与所述隔离上静触头分离，实现隔离分闸状态；当所述转轴(3)的旋转角度为90°时，所述动触头组件(2)与所述接地触头组件(5)相连，实现接地状态。

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