CN217716739U - 一种屏幕应力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型旨在提供一种结构简单、工作效率高、检测精度高且可满足批量检测需求的屏幕应力检测装置。本实用新型包括面阵相机、椭圆偏振片、四分之一波片、磁力输送线、面阵光源和线偏振片，所述椭圆偏振片和所述四分之一波片依次设置在所述面阵相机的镜头下端，所述磁力输送线位于所述面阵相机的下方，所述面阵光源位于所述磁力输送线的下方并与所述磁力输送线及所述面阵相机配合，所述线偏振片设置在所述面阵光源上。本实用新型可应用于产品检测的技术领域。

Description

一种屏幕应力检测装置

技术领域

本实用新型涉及产品检测的技术领域，特别涉及一种屏幕应力检测装置。

背景技术

所谓内应力，是指当外部荷载去掉以后，仍残存在物体内部的应力，是由于材料内部宏观或微观的组织发生了不均匀的体积变化而产生的。对于一些产品，特别是手机屏幕而言，内应力的存在会对其质量造成及其严重的影响，因此在生产后，必须要经过检测，防止有存在应力的产品掺杂。

目前，现有的企业中，对于产品的应力的检测需要用到精度极高的精密仪器进行检测，整体造价十分昂贵，并且仪器体积较为庞大。公开号为CN 206420595 U的实用新型专利公开了一种透明塑料件应力检测仪，其采用投影的方式对透明塑料件进行应力检测，具有体积小、占地面积少、结构简单、易于携带等诸多优点，方便检测塑胶制品的应力分布情况。然而，上述专利仍旧是通过采用肉眼判断的方式进行检测，具有主观性且易受外界干扰，无疑会降低检测的精准性，并且检测精度不高，不适用于屏幕应力等精密检测的需求，并且其自动化程度较低，难以适用于批量检测，检测效率低，存在局限性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、工作效率高、检测精度高且可满足批量检测需求的屏幕应力检测装置。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括面阵相机、椭圆偏振片、四分之一波片、磁力输送线、面阵光源和线偏振片，所述椭圆偏振片和所述四分之一波片依次设置在所述面阵相机的镜头下端，所述磁力输送线位于所述面阵相机的下方，所述面阵光源位于所述磁力输送线的下方并与所述磁力输送线及所述面阵相机配合，所述线偏振片设置在所述面阵光源上。

进一步，所述磁力输送线包括输送底板，所述输送底板的左右两端分别设置有左侧板和右侧板，所述左侧板和所述右侧板之间转动设置有若干根输送转轴，若干根所述输送转轴的左端均穿出所述左侧板并设置有随动磁轮，所述左侧板的外侧转动设置有主动转轴，所述主动转轴上对应设置有若干个主动磁轮与若干个所述随动磁轮配合，所述主动转轴与驱动电机转动连接，所述面阵光源设置在所述输送底板上且位于所述输送转轴的下方。

进一步，靠近所述磁力输送线的输入端的前两根所述输送转轴上均设置有输送轮组，其余各根所述输送转轴上均设置有两个随动转轮，两组所述输送轮组之间设置有输送绳连接配合，所述输送轮组包括两个输送绳轮，所述输送绳的数量对应为两根，所述面阵光源位于两根所述输送绳的下方。

进一步，所述面阵相机设置在高度调节组件上，所述高度调节组件包括安装板、导向滑轨、滑块、相机座和手拧螺丝，所述导向滑轨竖直设置在所述安装板上，所述滑块滑动设置在所述导向滑轨上，所述相机座固定在所述滑块上，所述手拧螺丝的一端穿入所述滑块并与所述滑块螺纹配合且与所述导向滑轨配合，所述面阵相机设置在所述相机座上。

进一步，所述输送绳轮的外周开设有导向环槽，所述导向环槽与所述输送绳相适配。

进一步，所述导向滑轨的上下两端均设置有限位螺丝，所述限位螺丝与所述滑块配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过磁力输送线进行产品自动输送，同时在磁力输送线上方设置面阵相机对产品进行拍照，在磁力输送线的下方设置面阵光源对产品进行照射，面阵光源上设置线偏振片使面阵光源照射的光变为偏振光，面阵相机的镜头设置有椭圆偏振片和四分之一波片以使得进入镜头光趋近于自然光，从而可以根据面阵相机的成像结果通过算法分析并输出判断应力的结果，实现产品的应力检测。由上述可见，本实用新型整体设计合理且结构简单，可以实现自动化输送产品并进行检测，可以持续作业，工作效率高，采用面阵相机结合面阵光源的配合方式，并且巧妙组合椭圆偏振片、四分之一波片和线偏振片进行光处理，获得一个在线式、高速度的高亮高对比度的偏光信息处理成型系统对成像结果进行算法分析并判断应力结果，不易受干扰，可以得到客观的结果，检测精度高，整体自动化程度高，可满足批量检测需求，经济效益好。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型所述高度调节组件、所述面阵相机的立体结构示意图；

图3是本实用新型所述磁力输送线的立体结构示意图；

图4是图3中A部分的放大图；

图5是本实用新型所述面阵光源和所述线偏振片的平面结构示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，在本实施例中，本实用新型包括面阵相机1、椭圆偏振片2、四分之一波片3、磁力输送线4、面阵光源5和线偏振片6，所述椭圆偏振片2和所述四分之一波片3依次设置在所述面阵相机1的镜头下端，所述磁力输送线4位于所述面阵相机1的下方，所述面阵光源5位于所述磁力输送线4的下方并与所述磁力输送线4及所述面阵相机1配合，所述线偏振片6设置在所述面阵光源5上。本实用新型采用的工业相机为面阵相机1，所述面阵相机1用于对产品进行拍摄成像，获取二维图像信息，能够减少拍摄次数，提高测试速度，测量图像直观；所述椭圆偏振片2即CPL（Circular-Polarizing Lens）-圆偏光镜或称圆偏振镜，可以消除非金属表面无用的反光，提高影像的清晰度和表现力；所述四分之一波片3用来使线偏振光变为圆偏振光或椭圆偏振光，从而与所述线偏振片6配合；所述磁力输送线4用于对产品进行输送，以实现自动测试，采用所述磁力输送线4能够降低震动等外界因素影响产品的成像效果，本实用新型也可采用常规的输送线进行产品输送；所述面阵光源5即面光源，用于对产品进行照射，从而有利于所述面阵相机1拍摄成像；所述线偏振片6即PL镜/线偏振镜，用于对所述面阵光源5发出的光转变为偏振光并照射在产品上，从而使得所述面阵相机1通过所述椭圆偏振片2和所述四分之一波片3的处理后拍摄成像，实现应力检测。本实用新型可对玻璃/透明塑料等制成的屏幕进行检测，通过针对玻璃/透明塑料应力在偏光片的偏光态转化的关系，巧妙地采用了四分之一波片3+椭圆偏振片2+线偏振片6的组合，获取一个在线式高速度的高亮高对比度的偏光信息并通过相机成像，再由算法分析并输出判断应力的结果，实现应力的检测。由上述可见，本实用新型通过所述磁力输送线4进行产品自动输送，同时在所述磁力输送线4上方设置所述面阵相机1对产品进行拍照，在所述磁力输送线4的下方设置所述面阵光源5对产品进行照射，所述面阵光源5上设置所述线偏振片6使所述面阵光源5照射的光变为偏振光，所述面阵相机1的镜头设置有所述椭圆偏振片2和所述四分之一波片3以使得进入镜头光趋近于自然光，从而可以根据所述面阵相机1的成像结果通过算法分析并输出判断应力的结果，实现产品的应力检测。与现有技术相比，本实用新型整体设计合理且结构简单，可以实现自动化输送产品并进行检测，可以持续作业，工作效率高，采用面阵相机1结合面阵光源5的配合方式，并且巧妙组合椭圆偏振片2、四分之一波片3和线偏振片6进行光处理，获得一个在线式、高速度的高亮高对比度的偏光信息处理成型系统对成像结果进行算法分析并判断应力结果，不易受干扰，可以得到客观的结果，检测精度高，整体自动化程度高，可满足批量检测需求，经济效益好。

在本实施例中，所述磁力输送线4包括输送底板41，所述输送底板41的左右两端分别设置有左侧板42和右侧板43，所述左侧板42和所述右侧板43之间转动设置有若干根输送转轴44，若干根所述输送转轴44的左端均穿出所述左侧板42并设置有随动磁轮45，所述左侧板42的外侧转动设置有主动转轴46，所述主动转轴46上对应设置有若干个主动磁轮47与若干个所述随动磁轮45配合，所述主动转轴46与驱动电机转动连接，所述面阵光源5设置在所述输送底板41上且位于所述输送转轴44的下方。所述驱动电机带动所述主动转轴46进行转动从而使得各个所述主动磁轮47进行转动，进而带动所述随动磁轮45跟随转动，由此使得各根所述输送转轴44进行转动，因此当产品放置在所述输送转轴44上时，能够实现自动输送，所述面阵光源5设置在所述输送底板41上，还可以在所述输送底板41上开设让位槽，再将所述面阵光源5设置在所述让位槽的下方也可以实现照射，采用主动磁轮47带动随动磁轮45进行转动从而实现输送的方式能够实现无接触式传动，从而可以有效降低机械摩擦减少震动，保证整体的运行更加平稳。当采用普通输送线时，只需将主动磁轮47和随动磁轮45替换为适配的齿轮或蜗轮蜗杆即可。

在本实施例中，靠近所述磁力输送线4的输入端的前两根所述输送转轴44上均设置有输送轮组48，其余各根所述输送转轴44上均设置有两个随动转轮49，两组所述输送轮组48之间设置有输送绳50连接配合，所述输送轮组48包括两个输送绳轮51，所述输送绳50的数量对应为两根，所述面阵光源5位于两根所述输送绳50的下方。位于所述磁力输送线4的输入端最前面的两根所述输送转轴44上都设置有所述输送轮组48用于产品的输送，剩余各根所述输送转轴44上都设置有两个随动转轮49从而能够对产品进行支撑，形成一输送路径实现对产品的输送，两组所述两组之间设置有输送绳50对产品进行支撑；所述输送轮组48由两个输送绳轮51组成，两个所述输送绳轮51设置所述输送转轴44上并且相互配合，另外两个所述输送绳轮51也相互配合，处在输送方向上同一直线的两个所述输送绳轮51之间都设置有一根所述输送绳50，因此在输送产品时，产品是由两根所述输送绳50进行输送的，同时，设置有所述输送绳轮51的两根所述输送转轴44之间的距离大于所述面阵光源5的长度，因此能够使得产品在输送时经过所述面阵光源5的上方并且被所述面阵光源5全面照射，由此获得更加精准的检测效果，此外，采用所述输送绳50进行输送可以最大程度降低对产品的阻挡面积，提高检测结果的准确性。

在本实施例中，所述面阵相机1设置在高度调节组件7上，所述高度调节组件7包括安装板71、导向滑轨72、滑块73、相机座74和手拧螺丝75，所述导向滑轨72竖直设置在所述安装板71上，所述滑块73滑动设置在所述导向滑轨72上，所述相机座74固定在所述滑块73上，所述手拧螺丝75的一端穿入所述滑块73并与所述滑块73螺纹配合且与所述导向滑轨72配合，所述面阵相机1设置在所述相机座74上。在调节高度时，先拧松所述手拧螺丝75，然后再推动所述滑块73沿所述导向滑轨72移动至调节位置，然后再拧紧所述手拧螺丝75，使得所述手拧螺丝75抵住所述导向滑轨72的侧面，从而实现锁紧固定；通过所述高度调节组件7，可以对所述面阵相机1的拍摄高度进行调节，保证获取最佳拍摄成像效果。

在本实施例中，所述输送绳轮51的外周开设有导向环槽52，所述导向环槽52与所述输送绳50相适配。所述导向环槽52用于对所述输送绳50起到导向限位作用便于所述输送绳50的安装以及可以防止所述输送绳50从所述输送绳轮51上脱落。

在本实施例中，所述导向滑轨72的上下两端均设置有限位螺丝76，所述限位螺丝76与所述滑块73配合。所述限位螺丝76能够对所述滑块73的移动行程起到限位作用，避免所述滑块73从所述导向滑轨72上脱落，同时，所述限位螺丝76可以拧动从而固定或取出，以便于维护或安装。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (6)

1.一种屏幕应力检测装置，其特征在于：它包括面阵相机（1）、椭圆偏振片（2）、四分之一波片（3）、磁力输送线（4）、面阵光源（5）和线偏振片（6），所述椭圆偏振片（2）和所述四分之一波片（3）依次设置在所述面阵相机（1）的镜头下端，所述磁力输送线（4）位于所述面阵相机（1）的下方，所述面阵光源（5）位于所述磁力输送线（4）的下方并与所述磁力输送线（4）及所述面阵相机（1）配合，所述线偏振片（6）设置在所述面阵光源（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种屏幕应力检测装置，其特征在于：所述磁力输送线（4）包括输送底板（41），所述输送底板（41）的左右两端分别设置有左侧板（42）和右侧板（43），所述左侧板（42）和所述右侧板（43）之间转动设置有若干根输送转轴（44），若干根所述输送转轴（44）的左端均穿出所述左侧板（42）并设置有随动磁轮（45），所述左侧板（42）的外侧转动设置有主动转轴（46），所述主动转轴（46）上对应设置有若干个主动磁轮（47）与若干个所述随动磁轮（45）配合，所述主动转轴（46）与驱动电机转动连接，所述面阵光源（5）设置在所述输送底板（41）上且位于所述输送转轴（44）的下方。

3.根据权利要求2所述的一种屏幕应力检测装置，其特征在于：靠近所述磁力输送线（4）的输入端的前两根所述输送转轴（44）上均设置有输送轮组（48），其余各根所述输送转轴（44）上均设置有两个随动转轮（49），两组所述输送轮组（48）之间设置有输送绳（50）连接配合，所述输送轮组（48）包括两个输送绳轮（51），所述输送绳（50）的数量对应为两根，所述面阵光源（5）位于两根所述输送绳（50）的下方。

4.根据权利要求1所述的一种屏幕应力检测装置，其特征在于：所述面阵相机（1）设置在高度调节组件（7）上，所述高度调节组件（7）包括安装板（71）、导向滑轨（72）、滑块（73）、相机座（74）和手拧螺丝（75），所述导向滑轨（72）竖直设置在所述安装板（71）上，所述滑块（73）滑动设置在所述导向滑轨（72）上，所述相机座（74）固定在所述滑块（73）上，所述手拧螺丝（75）的一端穿入所述滑块（73）并与所述滑块（73）螺纹配合且与所述导向滑轨（72）配合，所述面阵相机（1）设置在所述相机座（74）上。

5.根据权利要求3所述的一种屏幕应力检测装置，其特征在于：所述输送绳轮（51）的外周开设有导向环槽（52），所述导向环槽（52）与所述输送绳（50）相适配。

6.根据权利要求4所述的一种屏幕应力检测装置，其特征在于：所述导向滑轨（72）的上下两端均设置有限位螺丝（76），所述限位螺丝（76）与所述滑块（73）配合。

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