CN217715811U - 一种注射剂瓶烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注射剂瓶烘干装置，包括工作箱和工作台，工作台表面开设有导轨，且导轨内部转动设有第一辊轴，并且第一辊轴外侧套接有纽带，纽带上端固定连接有若干个用于注射剂瓶移动的移动块，工作台上端固定安装有烘干机构；本实用新型，在使用前，工作人员通过控制器启动烘干机构内的烘干器，将烘干机构内部温度快速升高，在使用时，工作人员将需要烘干的注射剂瓶依次放置于固定夹具内，且注射剂瓶开口朝下放置，固定夹具内部呈圆柱形，且下端直径不大于上端直径，进而可将注射剂瓶固定于固定夹具内，通过工作箱内的第一电机驱动第一辊轴转动，第一辊轴带动纽带转动和带动纽带上的移动块朝烘干机构方向移动。

Description

一种注射剂瓶烘干装置

技术领域

本实用新型属于注射剂瓶烘干技术领域，具体涉及一种注射剂瓶烘干装置。

背景技术

注射剂瓶是指一种能用来盛装药剂，使药剂与外界的气体、温度隔绝的容器或隔绝外部细菌的容器。根据材料的不同可以分为玻璃瓶、塑料瓶、PET瓶等。由于一次性药剂瓶不利于保护环境，且造成大量的资源浪费，部利于绿色可持续发展，医院的药剂瓶一般为可重复使用注射剂瓶，而使用后的注射剂瓶就需要进行清洗、消毒和烘干之后进行再利用，这样就可以大大减少浪费，避免污染环境。

而现有注射剂瓶烘干装置设计单一，多以烘干箱为主，对一整批注射剂瓶机进行烘干干燥，且注射剂瓶分布不均，导致部分注射剂瓶未完全烘干，该方式的烘干效率和烘干质量较差，在刚清洗过后的注射剂瓶内部可能留有水渍，进而影响注射剂瓶的烘干，并且现有烘干装置需要工作人员手动下料，该方式过于传统，不易长久实用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注射剂瓶烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注射剂瓶烘干装置，包括工作箱和工作台，所述工作台表面开设有导轨，且导轨内部转动设有第一辊轴，并且第一辊轴外侧套接有纽带，所述纽带上端固定连接有若干个用于注射剂瓶移动的移动块，所述工作台上端固定安装有烘干机构，且烘干机构两侧贯穿开设有通口，所述烘干机构上端通过螺栓固定安装有顶板，且顶板上端固定安装有机箱，其中一侧所述通口上端固定安装有两个指示灯，所述烘干机构表面固定安装有观察窗口，且观察窗口右端固定安装有控制器，所述烘干机构远离指示灯一侧的工作台表面活动安装有三个用于下料的电推杆，且电推杆上端固定连接有固定块。

作为一种优选的实施方式，所述移动块上端固定连接有呈斜面的固定座，且固定座斜面固定连接有固定夹具，并且固定夹具内部开设有形状结构呈锥形的固定孔，以及固定孔由上而下贯穿固定夹具，所述电推杆上端固定连接的固定块的直径不大于固定孔最小直径。

作为一种优选的实施方式，所述烘干机构内部固定安装有烘干器，且烘干器固定于顶板下端，所述烘干器右端固定安装有加热器，且加热器通过气泵和连接管连接喷嘴，并且喷嘴固定于工作台表面。

作为一种优选的实施方式，所述工作台表面开设有形状结构呈锥形的圆槽，且圆槽表面固定连接有防摔垫，所述圆槽底部贯穿开设有通孔。

作为一种优选的实施方式，所述通孔下端的工作箱内部转动设有传送带，且传送带内侧转动设有驱动传送带转动的第二辊轴。

作为一种优选的实施方式，所述工作箱右侧表面开设有出料口，且出料口右端固定连接有呈斜面的集料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，在使用前，工作人员通过控制器启动烘干机构内的烘干器，将烘干机构内部温度快速升高，在使用时，工作人员将需要烘干的注射剂瓶依次放置于固定夹具内，且注射剂瓶开口朝下放置，固定夹具内部呈圆柱形，且下端直径不大于上端直径，进而可将注射剂瓶固定于固定夹具内，通过工作箱内的第一电机驱动第一辊轴转动，第一辊轴带动纽带转动和带动纽带上的移动块朝烘干机构方向移动，后续烘干后的注射剂瓶由电推杆推至圆槽内完成下料，该方式可不间断的对注射剂瓶进行烘干，进而提高整体的烘干效率。

2、纽带带动移动块上端的固定座、固定夹具和注射剂瓶移动，通过通口进入烘干机构内，在经过烘干机构通过烘干器产生的高温，对经过烘干机构内的注射剂瓶进行烘干，且注射剂瓶瓶口方向设有喷嘴，烘干机构内的加热器内部产生热空气，再配合加热器内部的气泵和连接管，将热空气通过喷嘴喷入注射剂瓶内部，即可对注射剂瓶内部进行烘干，且注射剂瓶内部残留的水渍，经过喷嘴排出的气体，排出注射剂瓶内部，该方式保障注射剂瓶的一对一烘干，从而保障注射剂瓶的烘干质量。

3、烘干后的注射剂瓶通过烘干机构另一侧的通口移出烘干机构内部，在经过电推杆位置时，电推杆带动固定块伸长，固定块贯穿固定夹具，将固定夹具内的注射剂瓶推出，注射剂瓶受固定块的推力，弹至圆槽内，圆槽内设有防摔垫，避免注射剂瓶摔碎，注射剂瓶随圆槽方向滚动，通过通孔掉落至传送带上，传送带通过电机驱动第二辊轴转动而进行转动，将掉落在传送带上端的注射剂瓶输送至出料口，最后滚动至集料板上，方便工作人员收集。

附图说明

图1为本实用新型结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型结构的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型结构的图1侧视图；

图4为本实用新型结构的B处放大结构示意图；

图5为本实用新型结构的烘干机构内部结构示意图；

图6为本实用新型结构的导轨内部结构示意图；

图7为本实用新型结构的工作箱内部结构示意图。

图中：1、工作箱；101、第二辊轴；102、传送带；2、工作台；3、导轨；301、纽带；302、第一辊轴；4、烘干机构；401、烘干器；402、加热器；403、连接管；404、喷嘴；5、指示灯；6、通口；7、观察窗口；8、控制器；9、机箱；10、顶板；11、圆槽；12、防摔垫；13、通孔；14、移动块；15、固定座；16、固定夹具；17、出料口；18、集料板；19、电推杆；20、固定块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种注射剂瓶烘干装置，包括工作箱1和工作台2，工作台2表面开设有导轨3，且导轨3内部转动设有第一辊轴302，并且第一辊轴302外侧套接有纽带301，纽带301上端固定连接有若干个用于注射剂瓶移动的移动块14，工作台2上端固定安装有烘干机构4，且烘干机构4两侧贯穿开设有通口6，烘干机构4上端通过螺栓固定安装有顶板10，且顶板10上端固定安装有机箱9，其中一侧通口6上端固定安装有两个指示灯5，烘干机构4表面固定安装有观察窗口7，且观察窗口7右端固定安装有控制器8，烘干机构4远离指示灯5一侧的工作台2表面活动安装有三个用于下料的电推杆19，且电推杆19上端固定连接有固定块20。

进一步的，移动块14上端固定连接有呈斜面的固定座15，且固定座15斜面固定连接有固定夹具16，并且固定夹具16内部开设有形状结构呈锥形的固定孔，以及固定孔由上而下贯穿固定夹具16，电推杆19上端固定连接的固定块20的直径不大于固定孔最小直径。

本实施例中，通过设置固定夹具16，在工作人员放置注射剂瓶时，瓶口朝下，方便后期排出注射剂瓶内留有的水渍和对注射剂瓶内部进行烘干，配合电推杆19前端的固定块20，可推动烘干后夹持于固定夹具16内的注射剂瓶，使注射剂瓶弹向圆槽11，从而完成自动下料。

进一步的，烘干机构4内部固定安装有烘干器401，且烘干器401固定于顶板10下端，烘干器401右端固定安装有加热器402，且加热器402通过气泵和连接管403连接喷嘴404，并且喷嘴404固定于工作台2表面。

本实施例中，通过设置烘干器401，可提高烘干机构4内的整体温度，进而对进入烘干机构4内的注射剂瓶进行烘干，配合加热器402内部产生热空气，再配合加热器402内部的气泵和连接管403，将热空气通过喷嘴404喷入注射剂瓶内部，即可对注射剂瓶内部进行烘干，且注射剂瓶内部残留的水渍，经过喷嘴404排出的气体，排出注射剂瓶内部，该方式保障注射剂瓶的一对一烘干，从而保障注射剂瓶的烘干质量。

进一步的，工作台2表面开设有形状结构呈锥形的圆槽11，且圆槽11表面固定连接有防摔垫12，圆槽11底部贯穿开设有通孔13。

本实施例中，圆槽11内设置的防摔垫12，可避免电推杆19推出的注射剂瓶，掉落在圆槽11内时摔碎，注射剂瓶随圆槽11方向滚动，通过通孔13掉落在传送带102上。

进一步的，通孔13下端的工作箱1内部转动设有传送带102，且传送带102内侧转动设有驱动传送带102转动的第二辊轴101。

本实施例中，通过工作箱1内的电机驱动第二辊轴101带动传送带102转动，即可将传送带102表面的注射剂瓶输送至出料口17。

进一步的，工作箱1右侧表面开设有出料口17，且出料口17右端固定连接有呈斜面的集料板18。

本实施例中，传送带102将注射剂瓶输送至出料口17，最后注射剂瓶滚动至集料板18上，方便工作人员收集。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用前，工作人员通过控制器8启动烘干机构4内的烘干器401，将烘干机构4内部温度快速升高，在使用时，工作人员将需要烘干的注射剂瓶依次放置于固定夹具16内，且注射剂瓶开口朝下放置，固定夹具16内部呈圆柱形，且下端直径不大于上端直径，进而可将注射剂瓶固定于固定夹具16内，通过工作箱1内的第一电机驱动第一辊轴302转动，第一辊轴302带动纽带301转动和带动纽带301上的移动块14朝烘干机构4方向移动，后续烘干后的注射剂瓶由电推杆19推至圆槽11内完成下料，该方式可不间断的对注射剂瓶进行烘干，进而提高整体的烘干效率；

纽带301带动移动块14上端的固定座15、固定夹具16和注射剂瓶移动，通过通口6进入烘干机构4内，在经过烘干机构4通过烘干器401产生的高温，对经过烘干机构4内的注射剂瓶进行烘干，且注射剂瓶瓶口方向设有喷嘴404，烘干机构4内的加热器402内部产生热空气，再配合加热器402内部的气泵和连接管403，将热空气通过喷嘴404喷入注射剂瓶内部，即可对注射剂瓶内部进行烘干，且注射剂瓶内部残留的水渍，经过喷嘴404排出的气体，排出注射剂瓶内部，该方式保障注射剂瓶的一对一烘干，从而保障注射剂瓶的烘干质量；

烘干后的注射剂瓶通过烘干机构4另一侧的通口6移出烘干机构4内部，在经过电推杆19位置时，电推杆19带动固定块20伸长，固定块20贯穿固定夹具16，将固定夹具16内的注射剂瓶推出，注射剂瓶受固定块20的推力，弹至圆槽11内，圆槽11内设有防摔垫12，避免注射剂瓶摔碎，注射剂瓶随圆槽11方向滚动，通过通孔13掉落至传送带102上，传送带102通过电机驱动第二辊轴101转动而进行转动，将掉落在传送带102上端的注射剂瓶输送至出料口17，最后滚动至集料板18上，方便工作人员收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注射剂瓶烘干装置，包括工作箱(1)和工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)表面开设有导轨(3)，且导轨(3)内部转动设有第一辊轴(302)，并且第一辊轴(302)外侧套接有纽带(301)，所述纽带(301)上端固定连接有若干个用于注射剂瓶移动的移动块(14)，所述工作台(2)上端固定安装有烘干机构(4)，且烘干机构(4)两侧贯穿开设有通口(6)，所述烘干机构(4)上端通过螺栓固定安装有顶板(10)，且顶板(10)上端固定安装有机箱(9)，其中一侧所述通口(6)上端固定安装有两个指示灯(5)，所述烘干机构(4)表面固定安装有观察窗口(7)，且观察窗口(7)右端固定安装有控制器(8)，所述烘干机构(4)远离指示灯(5)一侧的工作台(2)表面活动安装有三个用于下料的电推杆(19)，且电推杆(19)上端固定连接有固定块(20)。

2.根据权利要求1所述的注射剂瓶烘干装置，其特征在于：所述移动块(14)上端固定连接有呈斜面的固定座(15)，且固定座(15)斜面固定连接有固定夹具(16)，并且固定夹具(16)内部开设有形状结构呈锥形的固定孔，以及固定孔由上而下贯穿固定夹具(16)，所述电推杆(19)上端固定连接的固定块(20)的直径不大于固定孔最小直径。

3.根据权利要求1所述的注射剂瓶烘干装置，其特征在于：所述烘干机构(4)内部固定安装有烘干器(401)，且烘干器(401)固定于顶板(10)下端，所述烘干器(401)右端固定安装有加热器(402)，且加热器(402)通过气泵和连接管(403)连接喷嘴(404)，并且喷嘴(404)固定于工作台(2)表面。

4.根据权利要求1所述的注射剂瓶烘干装置，其特征在于：所述工作台(2)表面开设有形状结构呈锥形的圆槽(11)，且圆槽(11)表面固定连接有防摔垫(12)，所述圆槽(11)底部贯穿开设有通孔(13)。

5.根据权利要求4所述的注射剂瓶烘干装置，其特征在于：所述通孔(13)下端的工作箱(1)内部转动设有传送带(102)，且传送带(102)内侧转动设有驱动传送带(102)转动的第二辊轴(101)。

6.根据权利要求1所述的注射剂瓶烘干装置，其特征在于：所述工作箱(1)右侧表面开设有出料口(17)，且出料口(17)右端固定连接有呈斜面的集料板(18)。

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