CN108656277B - 一种自动木板染色机 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种自动木板染色机，包括机架(1)、安装于所述机架(1)上的染色装置(3)，所述木板染色机还包括风干装置(4)和设置于所述机架(1)的输送机构(2)，所述输送机构(2)包括驱动电机，所述驱动电机驱动所述输送机构(2)输送木板由所述染色装置(3)至所述风干装置(4)完成自动染色及风干，木板通过输送机构实现全自动化染色风干，提高效率，操作方便简单。

Description

一种自动木板染色机

技术领域

本发明涉及一种染色机，特别涉及一种自动木板染色机。

背景技术

现有小型木板的染色大都采用人工的方式，人工涂抹不仅人的成本高，而且效率低、劳动强度大、涂抹不均匀影响后期的使用。而现有的木板染色设备结构复杂、成本较高、涂油效果不理想。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种自动木板染色机，其能自动对木板进行染色及风干。

为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：包括机架、安装于所述机架上的染色装置，所述木板染色机还包括驱动电机、设置于所述机架上的输送机构和风干装置，所述驱动电机驱动所述输送机构输送木板至所述染色装置进行自动染色，再由所述染色装置输送至所述风干装置自动风干。

此外，本发明还提出如下附属技术方案：所述染色装置包括可拆卸染料箱，所述输送机构包括位于所述染色装置上方的第一输送组件。

所述第一输送组件包括输送链网和夹紧链网，所述输送链网和夹紧链网配合输送木板，并将所述木板浸没在所述可拆卸染料箱的染料中。

所述输送链网包括第一悬垂部，所述夹紧链网包括第二悬垂部，所述第一悬垂部和所述第二悬垂部至少部分浸入所述染料中，所述木板放置于所述第一悬垂部和所述第二悬垂部之间进行输送。

所述染色装置包括固定在底座上的升降组件，所述升降组件用以升降所述可拆卸染料箱。

所述升降组件包括升降螺杆和连接在升降螺杆上的升降螺母，所述升降螺母上固定有升降支架，所述可拆卸染料箱固定在所述升降机架上。

所述染色装置包括齿轮传动机构，所述齿轮传动机构用以驱动所述升降组件。

所述染色装置还包括安装在底座下方的带刹车万向轮用以移动所述底座。

所述风干装置包括第二输送组件、位于所述第二输送组件上端的风干架，所述风干架设置有高压轴流风机和吹干用风刀共同对木板进行风干。

所述第二输送组件包括风干输送链网，所述风干输送链网呈Z字型设置。

相比于现有技术，本发明的优点在于：机器代替人工全自动化，提高效率，结构简单便于安装、操作方便、底座可前后移动，加装染料方便。

附图说明

图1是本发明自动木板染色机立体图。

图2是本发明自动木板染色机输送机构安装示意图。

图3是本发明第一输送组件结构示意图。

图4是本发明第一输送组件安装在染色装置上的示意图。

图5是本发明染色装置结构示意图。

图6是本发明第二输送组件结构示意图。

图7是本发明风干装置结构示意图。

图8是本发明染色装置升降组件结构示意图。

图9是本发明染色装置齿轮传动机构示意图。

图10是本发明木板翻转示意图。

图11是本发明染料回收槽安装示意图。

实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。

如图1和图2所示，一种自动木板染色机，包括机架1，所述机架1上的染色装置3和风干装置4，染色装置3和风干装置4相互独立，所述机架1上设置输送机构2，所述输送机构2包括位于染色装置3的第一输送组件21和位于风干装置4的第二输送组件22，木板沿输送机构2经过染色装置3和风干装置4。

机架1一端设置有工控机5，位于工控机5的控制面板51下方设置有若干按钮52，按钮可以依需要设置，如设置启动按钮、停止按钮、急停按钮等，按钮52通过控制处理单元来控制整套设备的运行与停止，位于第一输送组件21上的下料口2a靠近控制面板51，方便下料，木板通过下料口2a沿第一输送组件21进入染色部件3进行染色，通过第二输送组件22进入吹干部件4，最后通过出料口2b，设置在机架1上的若干观察窗6能观察木板从下料到出料的全过程。

如图3和图4所示，第一输送组件21包括输送链网212、夹紧链网214和用于驱动输送链网212的第一驱动电机211、用于驱动夹紧链网214的第二驱动电机213，夹紧链网214设置于所述输送链网212上端，两者存在可容纳木板厚度的间距，具体为：输送链网212包括自由向下悬垂的第一悬垂部2121，夹紧链网214包括自由向下悬垂的第二悬垂部2141，优选第一悬垂部2121和第二悬垂部2141之间的距离不大于木板的厚度，第一悬垂部2121和第二悬垂部2141至少部分浸没在可拆卸染料箱31的染料中，木板平躺着放在第一输送组件21的下料口2a，夹紧链网和输送链网同步转动，带动木板进入第一悬垂部2121和第二悬垂部2141的间隔内，此时，由于第一悬垂部2121和第二悬垂部2141均为自由悬垂状态，因此，其将会根据木板的厚度发生适应性的变形并且能对木板施加一定的夹紧力，从而相互配合将木板进行输送。夹紧链网214和输送链网212优选采用不锈钢网带，具有较大的自重，在木板浸入染料后也不会因为浮力上浮至染料表面，造成染色不均的缺陷。

链轮23安装在轴承部件24上，轴承部件24带动与链轮23接触的输送链网212和所述夹紧链网214，第一驱动电机211和所述第二驱动电机213用以驱动所述轴承部件24转动，从而带动输送链网212和夹紧链网214，轴承部件24两侧安装有轴承安装板216和固定所述轴承部件24的轴承安装板固定件215用以固定输送链网212和夹紧链网214，轴承安装板固定件215另一端固定在机架1上。

如图5、图8和图9所示，所述染色装置3包括底座32、安装在底座32下方的带刹车万向轮34、安装在所述底座32上的可拆卸染料箱31，可拆卸染料箱31下方设置有升降组件33，升降组件33固定在底座32上，包括升降螺杆331、连接升降螺杆331下部的蜗轮333和连接在升降螺杆331上的升降螺母332，升降螺母332上固定升降支架334，安装在升降机架334上的套筒335与可拆卸染料箱31底部接触。

升降组件33下方设置固定在轴承支撑座37的齿轮传动机构38，包括螺杆382和驱动轴381，驱动轴381上装有前后轴传动链条用于同时驱动前后两个螺杆382，位于螺杆382上的斜齿轮383提供动力带动蜗轮333运动，实现升降支架334沿升降螺杆331上下移动，设置在底座32下方的带刹车万向轮34使底座可移动，可拆卸染料箱31上装有球阀312便于可拆卸染料箱31添加染料，驱动电机（图未示）正反转驱动螺杆382转动从而带动驱动轴381上的前后轴传动链条传动，位于螺杆382上的斜齿轮带动升降螺杆331上的蜗轮333转动，升降螺杆331转动使升降螺母332实现上下移动，使升降支架334上的可拆卸染料箱31上下移动，可拆卸染料箱31上的限位开关311达到预设位置时，驱动电机（图未示）停止转动，此时可拆卸染料箱31高度确保木板能浸没在染料中，染料完成，木板由第一输送组件21继续传至下一部件。

如图6和图7所示，木板染色完成后输送链网21和夹紧链网22继续将木板输送至位于吹干装置4处的第二输送组件22，第二输送组件22固定在第一输送组件21偏下侧，确保木板能顺利到达第二输送组件22，第二输送组件22包括风干输送链网221和第三驱动电机（图未示），风干输送链网221上下都安装有轴承23，风干输送链网221沿着轴承23走向呈Z字型，使输送木板时存在落差，当木板达到最高点位置时开始翻转入最低点，使之两面均匀吹干。

位于第二输送组件22若干Z字型风干输送链网221上端装有固定在机架1上的若干风干架44，高压轴流风机41固定在风干架44上，所述风干架44下部固定有吹干用风刀42，二者用气管相连，高压轴流风机41为吹干用风刀42提供动力，高压轴流风机41把多余的染料吹落，再通过吹干用风刀42将剩余的染料吹干。

如图11所示，第二输送组件22下方装有染料回收槽43和设置在染料回收槽43下方的卸料球阀431，吹落的染料流入染料回收槽43，当染料回收槽43染料满时，打开位于染料回收槽43上卸料球阀431排除染料，废气排出管道7将高压轴流风机41产生的废气排除风干部件4。

本发明的有益效果时，使用机器代替了传统人工，方便高效，染色装置和风干装置分体设计，安装维护简便，输送装置设置有夹紧链网确保木板染色过程不会浮动，底板可移动式便于添加染料，染料箱下方设置有升降装置用于染料箱的下降抽出以方便加料和清洗，风干装置设置有回收槽大大提高染料重复利用率。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动木板染色机，包括机架（1）、安装于所述机架（1）上的染色装置（3），其特征在于：所述木板染色机还包括驱动电机、设置于所述机架（1）上的输送机构（2）和风干装置（4），所述驱动电机驱动所述输送机构（2）输送木板至所述染色装置（3）进行自动染色，再由所述染色装置（3）输送至所述风干装置（4）自动风干，所述染色装置（3）包括可拆卸染料箱（31），所述输送机构（2）包括位于所述染色装置（3）上方的第一输送组件（21）,所述第一输送组件（21）包括输送链网（212）和夹紧链网（214），所述输送链网（212）和夹紧链网（214）配合输送木板，并将木板浸没在所述可拆卸染料箱（31）的染料中；所述输送链网（212）包括第一悬垂部（2121），所述夹紧链网（214）包括第二悬垂部（2141），所述第一悬垂部（2121）和所述第二悬垂部（2141）至少部分浸入所述染料中,所述木板放置于所述第一悬垂部（2121）和所述第二悬垂部（2141）之间进行输送；所述染色装置（3）包括固定在底座（32）上的升降组件（33）。

2.根据权利要求1所述的木板染色机，其特征在于：所述升降组件（33）包括升降螺杆（331）和连接在升降螺杆（331）上的升降螺母（332），所述升降螺母（332）上固定有升降支架（334），所述可拆卸染料箱（31）固定在所述升降支架(334)上。

3.根据权利要求1所述的自动木板染色机，其特征在于：所述染色装置（3）包括齿轮传动机构（38），所述齿轮传动机构（38）用以驱动所述升降组件（33）。

4.根据权利要求1所述的木板染色机，其特征在于：所述染色装置（3）还包括安装在所述底座（32）下方的带刹车万向轮（34）用以移动所述底座（32）。

5.根据权利要求1所述的自动木板染色机，其特征在于：所述风干装置（4）包括第二输送组件（22）、位于所述第二输送组件（22）上端的风干架（44），所述风干架（44）设置有高压轴流风机（41）和吹干用风刀（42）共同对木板进行风干。

6.根据权利要求5所述的自动木板染色机，其特征在于：所述第二输送组件（22）包括风干输送链网（221），所述风干输送链网（221）呈Z字型设置。