CN217715023U - 一种生物质大锅灶自动进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物质锅灶技术领域，具体为一种生物质大锅灶自动进料装置，包括装置主体，所述装置主体的上表面开设有进料口，所述装置主体的外壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有输送绞龙。该生物质大锅灶自动进料装置，方便对粉碎机构的外壁进行刮除操作，方便进行自动清堵措施，第一粉碎轮转动时，其外壁的导杆跟随转动，导杆转动时带动连杆进行偏移，连杆偏移时带着移动块在导向块外壁滑动，移动块滑动时带动导板上下移动，导板带着波纹管进行上下往复收缩，对波纹管内的生物质原料进行防堵塞措施，加快波纹管内生物质下落的速度，解决了现存的自动进料装置不方便进行自动清堵措施的问题。

Description

一种生物质大锅灶自动进料装置

技术领域

本实用新型涉及生物质锅灶加工设备技术领域，具体为一种生物质大锅灶自动进料装置。

背景技术

能源供应紧张一直制约着经济的发展，传统的煤、油、气均为不可再生能源，且油与煤的污染严重，此背景下，风能、太阳能、及生物质能逐步被重视，尤其是生物质能源及生物质燃烧技术近年来得到了迅速发展，生物质能源通常为干燥后的农业废弃物，在进行生物质能源的使用时需要使用到生物质锅灶进行充分燃烧，在生物质锅灶使用时需要进料装置将生物质燃料进行进料操作。

现有专利(公开号：CN210729704U)公开了一种生物质均匀进料装置，包括箱体，所述箱体内腔表面的顶部设置有粉碎机构，且粉碎机构包括放置箱、第一电机、第一粉碎杆、第一齿轮、第二齿轮和第二粉碎杆，所述箱体内腔表面的底部固定连接有第一连接管，且第一连接管顶部的左侧开设有通孔，所述箱体的左侧固定连接有第二电机，且第二电机的转轴固定连接有输送杆，所述第一连接管底部的右侧连通有第二连接管，所述第二连接管的内部设置有流量传感器，所述第二连接管的左侧设置有电磁阀，发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、该自动进料装置在粉碎生物质后，粉碎后的生物质燃料容易在输杆上方造成堵塞，不方便进行自动清堵措施，导致使用不便；2、该自动进料装置在进料过程中进行粉碎时，粉碎机构上容易粘连积攒生物质燃料，导致粉碎机构的转动阻力越来越大，不方便对粉碎机构的外壁进行刮除粘连的生物质操作，并且粘连的生物质不去除容易在装置内部发霉，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质大锅灶自动进料装置，以解决上述背景技术中提出不方便进行自动清堵措施，不方便对粉碎机构的外壁进行刮除粘连的生物质操作的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质大锅灶自动进料装置，包括装置主体，所述装置主体的上表面开设有进料口，所述装置主体的外壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有输送绞龙；

所述输送绞龙的外壁通过传动件螺纹连接有滑块，所述装置主体的外壁安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一粉碎轮，所述第一粉碎轮的端部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮边侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定连接有第二粉碎轮，所述第一粉碎轮的外壁通过传导件固定连接有波纹管，所述波纹管的端部与装置主体的内壁固定连接，所述装置主体的下表面开设有出料口，所述滑块的下表面轮廓与第一粉碎轮和第二粉碎轮的外轮廓相配套。

优选的，所述传动件包括第一皮带轮组、往复丝杆和导向杆，所述第一皮带轮组的下皮带轮内壁与输送绞龙的外壁固定连接，所述第一皮带轮的上皮带轮外壁与往复丝杆的端部固定连接，所述往复丝杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端与装置主体的内壁固定连接。

优选的，所述传导件包括导杆、连杆、移动块、导向块和导板，所述导杆与第一粉碎轮的外壁固定连接，所述导杆的端部与连杆铰接，所述连杆的端部与移动块铰接，所述移动块的外壁与导向块的内壁滑动连接，所述移动块的外壁与导板固定连接，所述导板的内壁与波纹管的外壁固定连接。

优选的，所述进料口与装置主体内部相连通，所述输送绞龙的外轮廓与装置主体的内壁相配套。

优选的，所述第一皮带轮组的上皮带轮与往复丝杆为同一直线上设置，所述往复丝杆的一端与装置主体的内壁转动连接。

优选的，所述导向块与装置主体的内壁固定连接，所述移动块与导杆为相互垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，第一粉碎轮转动时，其外壁的导杆跟随转动，导杆转动时带动连杆进行偏移，连杆偏移时带着移动块在导向块外壁滑动，移动块滑动时带动导板上下移动，导板带着波纹管进行上下往复收缩，对波纹管内的生物质原料进行防堵塞措施，加快波纹管内生物质下落的速度，解决了现存的自动进料装置不方便进行自动清堵措施的问题。

本实用新型中，打开第二电机，第二电机工作时带动第一粉碎轮转动，此时第一粉碎轮端部套设的第一齿轮通过啮合关系带动第二齿轮转动，第二齿轮带动内壁固定的第二粉碎轮转动，此时第一粉碎轮和第二粉碎轮同时相向转动，对进入装置主体内部的生物质原料进行相向挤压粉碎操作，随后打开第一电机，第一电机工作时带动输送绞龙转动，并且输送绞龙转动时其端部套设的第一皮带轮组跟随转动，随后第一皮带轮组的上端皮带轮带动往复丝杆转动，此时往复丝杆外壁的滑块沿套设往复丝杆的槽口移动，滑块移动过程中受到导向杆的位置导向，滑块移动过程中下表面会对第一粉碎轮和第二粉碎轮的外轮廓进行刮除操作，解决了现存的自动进料装置不方便对粉碎机构的外壁进行刮除操作的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构剖面图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的传导件结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构剖面图。

图中：1、装置主体；2、进料口；3、第一电机；4、输送绞龙；5、滑块；6、第二电机；7、第一粉碎轮；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第二粉碎轮；11、波纹管；12、出料口；13、第一皮带轮组；14、往复丝杆；15、导向杆；16、导杆；17、连杆；18、移动块；19、导向块；20、导板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质大锅灶自动进料装置，包括装置主体1，装置主体1的上表面开设有进料口2，装置主体1的外壁安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有输送绞龙4；

输送绞龙4的外壁通过传动件螺纹连接有滑块5，装置主体1的外壁安装有第二电机6，第二电机6的输出端固定连接有第一粉碎轮7，第一粉碎轮7的端部固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8边侧啮合连接有第二齿轮9，第二齿轮9的内壁固定连接有第二粉碎轮10，第一粉碎轮7的外壁通过传导件固定连接有波纹管11，波纹管11的端部与装置主体1的内壁固定连接，装置主体1的下表面开设有出料口12，滑块5的下表面轮廓与第一粉碎轮7和第二粉碎轮10的外轮廓相配套，生物质大锅灶使用时需要自动进料装置进行进料操作，首先将生物质原料从进料口2处投放进装置主体1内，打开第二电机6，第二电机6工作时带动第一粉碎轮7转动，此时第一粉碎轮7端部套设的第一齿轮8通过啮合关系带动第二齿轮9转动，第二齿轮9带动内壁固定的第二粉碎轮10转动，此时第一粉碎轮7和第二粉碎轮10同时相向转动，对进入装置主体1内部的生物质原料进行相向挤压粉碎操作，随后打开第一电机3，第一电机3工作时带动输送绞龙4转动，并且输送绞龙4转动时其端部套设的第一皮带轮组13跟随转动，随后第一皮带轮组13的上端皮带轮带动往复丝杆14转动，此时往复丝杆14外壁的滑块5沿套设往复丝杆14的槽口移动，滑块5移动过程中受到导向杆15的位置导向，滑块5移动过程中下表面会对第一粉碎轮7和第二粉碎轮10的外轮廓进行刮除操作，第一粉碎轮7转动时，其外壁的导杆16跟随转动，导杆16转动时带动连杆17进行偏移，连杆17偏移时带着移动块18在导向块19外壁滑动，移动块18滑动时带动导板20上下移动，导板20带着波纹管11进行上下往复收缩，对波纹管11内的生物质原料进行防堵塞措施，加快波纹管11内生物质下落的速度。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，传动件包括第一皮带轮组13、往复丝杆14和导向杆15，第一皮带轮组13的下皮带轮内壁与输送绞龙4的外壁固定连接，第一皮带轮的上皮带轮外壁与往复丝杆14的端部固定连接，往复丝杆14的外壁螺纹连接有滑块5，滑块5的内部滑动连接有导向杆15，导向杆15的两端与装置主体1的内壁固定连接，输送绞龙4转动时其端部套设的第一皮带轮组13跟随转动，随后第一皮带轮组13的上端皮带轮带动往复丝杆14转动，此时往复丝杆14外壁的滑块5沿套设往复丝杆14的槽口移动，滑块5移动过程中受到导向杆15的位置导向，滑块5移动过程中下表面会对第一粉碎轮7和第二粉碎轮10的外轮廓进行刮除操作。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，传导件包括导杆16、连杆17、移动块18、导向块19和导板20，导杆16与第一粉碎轮7的外壁固定连接，导杆16的端部与连杆17铰接，连杆17的端部与移动块18铰接，移动块18的外壁与导向块19的内壁滑动连接，移动块18的外壁与导板20固定连接，导板20的内壁与波纹管11的外壁固定连接，第一粉碎轮7转动时，其外壁的导杆16跟随转动，导杆16转动时带动连杆17进行偏移，连杆17偏移时带着移动块18在导向块19外壁滑动，移动块18滑动时带动导板20上下移动，导板20带着波纹管11进行上下往复收缩，对波纹管11内的生物质原料进行防堵塞措施，加快波纹管11内生物质下落的速度。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，进料口2与装置主体1内部相连通，输送绞龙4的外轮廓与装置主体1的内壁相配套，相连通设置方便了从进料口2向装置主体1内加料，相配套设置使输送绞龙4可充分的对装置主体1内的原料进行输送。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，第一皮带轮组13的上皮带轮与往复丝杆14为同一直线上设置，往复丝杆14的一端与装置主体1的内壁转动连接，同一直线上设置增加了第一皮带轮组13与往复丝杆14间的稳定性，转动连接设置使往复丝杆14两端转动时更为稳定。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，导向块19与装置主体1的内壁固定连接，移动块18与导杆16为相互垂直设置，相互垂直设置增加了移动块18与导杆16间的稳定性。

本实用新型的使用方法和优点：该种生物质大锅灶自动进料装置在工作时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，生物质大锅灶使用时需要自动进料装置进行进料操作，首先将生物质原料从进料口2处投放进装置主体1内，打开第二电机6，第二电机6工作时带动第一粉碎轮7转动，此时第一粉碎轮7端部套设的第一齿轮8通过啮合关系带动第二齿轮9转动，第二齿轮9带动内壁固定的第二粉碎轮10转动，此时第一粉碎轮7和第二粉碎轮10同时相向转动，对进入装置主体1内部的生物质原料进行相向挤压粉碎操作，随后打开第一电机3，第一电机3工作时带动输送绞龙4转动，并且输送绞龙4转动时其端部套设的第一皮带轮组13跟随转动，随后第一皮带轮组13的上端皮带轮带动往复丝杆14转动，此时往复丝杆14外壁的滑块5沿套设往复丝杆14的槽口移动，滑块5移动过程中受到导向杆15的位置导向，滑块5移动过程中下表面会对第一粉碎轮7和第二粉碎轮10的外轮廓进行刮除操作，第一粉碎轮7转动时，其外壁的导杆16跟随转动，导杆16转动时带动连杆17进行偏移，连杆17偏移时带着移动块18在导向块19外壁滑动，移动块18滑动时带动导板20上下移动，导板20带着波纹管11进行上下往复收缩，对波纹管11内的生物质原料进行防堵塞措施，加快波纹管11内生物质下落的速度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种生物质大锅灶自动进料装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上表面开设有进料口(2)，所述装置主体(1)的外壁安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有输送绞龙(4)；

所述输送绞龙(4)的外壁通过传动件螺纹连接有滑块(5)，所述装置主体(1)的外壁安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端固定连接有第一粉碎轮(7)，所述第一粉碎轮(7)的端部固定连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)边侧啮合连接有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)的内壁固定连接有第二粉碎轮(10)，所述第一粉碎轮(7)的外壁通过传导件固定连接有波纹管(11)，所述波纹管(11)的端部与装置主体(1)的内壁固定连接，所述装置主体(1)的下表面开设有出料口(12)，所述滑块(5)的下表面轮廓与第一粉碎轮(7)和第二粉碎轮(10)的外轮廓相配套。

2.根据权利要求1所述的一种生物质大锅灶自动进料装置，其特征在于：所述传动件包括第一皮带轮组(13)、往复丝杆(14)和导向杆(15)，所述第一皮带轮组(13)的下皮带轮内壁与输送绞龙(4)的外壁固定连接，所述第一皮带轮的上皮带轮外壁与往复丝杆(14)的端部固定连接，所述往复丝杆(14)的外壁螺纹连接有滑块(5)，所述滑块(5)的内部滑动连接有导向杆(15)，所述导向杆(15)的两端与装置主体(1)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物质大锅灶自动进料装置，其特征在于：所述传导件包括导杆(16)、连杆(17)、移动块(18)、导向块(19)和导板(20)，所述导杆(16)与第一粉碎轮(7)的外壁固定连接，所述导杆(16)的端部与连杆(17)铰接，所述连杆(17)的端部与移动块(18)铰接，所述移动块(18)的外壁与导向块(19)的内壁滑动连接，所述移动块(18)的外壁与导板(20)固定连接，所述导板(20)的内壁与波纹管(11)的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种生物质大锅灶自动进料装置，其特征在于：所述进料口(2)与装置主体(1)内部相连通，所述输送绞龙(4)的外轮廓与装置主体(1)的内壁相配套。

5.根据权利要求2所述的一种生物质大锅灶自动进料装置，其特征在于：所述第一皮带轮组(13)的上皮带轮与往复丝杆(14)为同一直线上设置，所述往复丝杆(14)的一端与装置主体(1)的内壁转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种生物质大锅灶自动进料装置，其特征在于：所述导向块(19)与装置主体(1)的内壁固定连接，所述移动块(18)与导杆(16)为相互垂直设置。

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