CN220004262U - 一种用于化妆品的中药成分提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于化妆品的中药成分提取装置,涉及化妆品领域。该用于化妆品的中药成分提取装置,包括提取桶、进料口、粉碎机构、提取机构、出料管和电磁阀,所述进料口的左端与提取桶顶端的右侧面连通,所述粉碎机构右端的底部与提取桶右端的顶面固定连接。该用于化妆品的中药成分提取装置,首先向右拉动压板二,这时就增加了压板一的挤压宽度,然后控制升降气缸启动,升降气缸启动就能够带动压板一和压板二同时向下移动,压板一和压板二向下移动就能够快速对粉碎后的原料进行挤压,这样就提高了过滤网对原料的提取效率,最后打开密封盖,这时排杂口就能够快速把挤压后的残渣给排出,这样就很大程度提高了提取装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆品领域,具体为一种用于化妆品的中药成分提取装置。
背景技术
目前,大多数化妆品内都含有天然植物的成分,其中一部分植物属于中药,例如芦荟等,这些天然植物的成分需要使用提取装置才能提炼出来,在现有技术中,如专利号为CN2021228936200的专利,公开了一种化妆品中天然植物有效成分的提取装置,该装置虽然可以对原料进行粉碎处理,但是粉碎后原料会自动掉落,进而导致原料不能够反复粉碎,从而降低了原料的粉碎质量,这样就降低了原料的提取效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于化妆品的中药成分提取装置,解决了背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于化妆品的中药成分提取装置,包括提取桶、进料口、粉碎机构、提取机构、出料管和电磁阀,所述进料口的左端与提取桶顶端的右侧面连通,所述粉碎机构右端的底部与提取桶右端的顶面固定连接,所述提取机构的顶部与粉碎机构右端的底面固定连接,所述出料管的顶端与提取桶底面的中部连通,所述电磁阀的右端固定安装于出料管中段的外部;
所述粉碎机构包括有卡板、换位气缸、减速电机、封板、上位轴、变位轴、粉碎刀片、适位弹簧、限位板、导料板、挡板、导料气缸和传动板,所述卡板的底部与提取桶右端的顶面固定连接,所述换位气缸的左侧面与卡板的右侧面固定连接,所述减速电机的右侧面与换位气缸的左端固定连接,所述封板的右端与卡板底端的槽内卡接,所述上位轴的顶端通过轴承镶嵌于封板顶面的中部,所述变位轴的内腔套装于上位轴底端的外部,所述粉碎刀片相互靠近的一端分别与变位轴的两侧外壁固定连接,所述适位弹簧的内腔活动套装于上位轴顶端的外部,所述限位板固定套接于上位轴顶端的外壁,所述导料板的两端与提取桶两侧内壁的顶部固定连接,所述挡板左端的底面与导料板左端的底面均通过合页铰接,所述导料气缸左端的顶部与导料板左端的底面固定连接,所述传动板两端的正面分别与挡板底端的正面和导料气缸右端的正面均通过销轴铰接。
优选的,所述提取机构包括有过滤网、升降气缸、压板一、振动电机、辅助槽、吸块、压板二、排杂口和密封盖,所述过滤网的两端与提取桶两侧内壁的底部固定连接,所述升降气缸的顶部与导料板右端的底面固定连接,所述压板一右端的顶面与升降气缸的底端固定连接,所述振动电机的底部与压板一顶面的中部固定连接,所述辅助槽开设于压板一的右端面,所述吸块的左端与辅助槽左侧内壁固定连接,所述压板二的左端与辅助槽的内腔插接,所述排杂口开设于提取桶底端的右侧面,所述密封盖底端的右侧面与提取桶底端的右侧面均通过合页铰接。
优选的,所述提取桶顶面的中部开设有条形孔。
优选的,所述上位轴与变位轴的截面形状均为六边形,且上位轴与提取桶顶端的内壁滑动连接。
优选的,所述压板一的底面设有均匀的凸球,且压板一的左端面与提取桶的左侧内壁滑动连接,所述密封盖顶端的右侧面和提取桶的右侧面均通过螺栓螺纹连接。
优选的,所述吸块的材质为磁铁,压板二的材质为铁,且压板二右端的顶面设有把手。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于化妆品的中药成分提取装置。具备以下有益效果:
1、该用于化妆品的中药成分提取装置,通过设置的粉碎机构,首先控制减速电机启动,减速电机启动就能够带动上位轴转动,上位轴转动就能够带动粉碎刀片转动,粉碎刀片转动就能够先一步对原料进行粉碎处理,然后再控制换位气缸启动,换位气缸启动就能够带动减速电机左右移动,减速电机左右移动就能够带动变位轴和粉碎刀片同时左右移动,通过粉碎刀片的左右移动就可以对植物原料进行反复粉碎,这样就很大程度提高植物原料的加工效率。
2、该用于化妆品的中药成分提取装置,通过设置的提取机构,首先向右拉动压板二,这时就增加了压板一的挤压宽度,然后控制升降气缸启动,升降气缸启动就能够带动压板一和压板二同时向下移动,压板一和压板二向下移动就能够快速对粉碎后的原料进行挤压,这样就提高了过滤网对原料的提取效率,最后打开密封盖,这时排杂口就能够快速把挤压后的残渣给排出,这样就很大程度提高了提取装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大图;
图3为本实用新型图1中B处的放大图;
图4为本实用新型变位轴与上位轴的横向截面图。
其中,1、提取桶;2、进料口;3、粉碎机构;301、卡板;302、换位气缸;303、减速电机;304、封板;305、上位轴;306、变位轴;307、粉碎刀片;308、适位弹簧;309、限位板;310、导料板;311、挡板;312、导料气缸;313、传动板;4、提取机构;401、过滤网;402、升降气缸;403、压板一;404、振动电机;405、辅助槽;406、吸块;407、压板二;408、排杂口;409、密封盖;5、出料管;6、电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型实施例提供一种用于化妆品的中药成分提取装置,如图1-4所示,包括提取桶1、进料口2、粉碎机构3、提取机构4、出料管5和电磁阀6,进料口2的左端与提取桶1顶端的右侧面连通,粉碎机构3右端的底部与提取桶1右端的顶面固定连接,提取机构4的顶部与粉碎机构3右端的底面固定连接,出料管5的顶端与提取桶1底面的中部连通,电磁阀6的右端固定安装于出料管5中段的外部;
粉碎机构3包括有卡板301、换位气缸302、减速电机303、封板304、上位轴305、变位轴306、粉碎刀片307、适位弹簧308、限位板309、导料板310、挡板311、导料气缸312和传动板313,卡板301的底部与提取桶1右端的顶面固定连接,换位气缸302的左侧面与卡板301的右侧面固定连接,减速电机303的右侧面与换位气缸302的左端固定连接,封板304的右端与卡板301底端的槽内卡接,上位轴305的顶端通过轴承镶嵌于封板304顶面的中部,变位轴306的内腔套装于上位轴305底端的外部,粉碎刀片307相互靠近的一端分别与变位轴306的两侧外壁固定连接,适位弹簧308的内腔活动套装于上位轴305顶端的外部,限位板309固定套接于上位轴305顶端的外壁,导料板310的两端与提取桶1两侧内壁的顶部固定连接,挡板311左端的底面与导料板310左端的底面均通过合页铰接,导料气缸312左端的顶部与导料板310左端的底面固定连接,传动板313两端的正面分别与挡板311底端的正面和导料气缸312右端的正面均通过销轴铰接。
提取机构4包括有过滤网401、升降气缸402、压板一403、振动电机404、辅助槽405、吸块406、压板二407、排杂口408和密封盖409,过滤网401的两端与提取桶1两侧内壁的底部固定连接,升降气缸402的顶部与导料板310右端的底面固定连接,压板一403右端的顶面与升降气缸402的底端固定连接,振动电机404的底部与压板一403顶面的中部固定连接,辅助槽405开设于压板一403的右端面,吸块406的左端与辅助槽405左侧内壁固定连接,压板二407的左端与辅助槽405的内腔插接,排杂口408开设于提取桶1底端的右侧面,密封盖409底端的右侧面与提取桶1底端的右侧面均通过合页铰接。
使用时,首先把植物原料通过进料口2给传输到提取桶1的内部,这时控制减速电机303启动,减速电机303启动就能够带动上位轴305转动,上位轴305转动就能够带动粉碎刀片307转动,粉碎刀片307转动就能够先一步对原料进行粉碎处理,然后再控制换位气缸302启动,换位气缸302启动就能够带动减速电机303左右移动,减速电机303左右移动就能够带动变位轴306和粉碎刀片307同时左右移动,通过粉碎刀片307的左右移动就可以对植物原料进行反复粉碎,通过设置的适位弹簧308,适位弹簧可以推动变位轴306紧贴着导料板310进行左右移动,这样可以保证粉碎刀片307持续对底部的植物原料进行粉碎,从而促使植物原料粉碎的更加均匀,然后控制导料气缸312启动,导料气缸312启动就能够带动传动板313向左移动,传动板313向左移动就能够带动挡板311向下翻转,当挡板311向下翻转到一定角度后,这时导料板310就可以把粉碎后的原料向下传输,向下传输的原料会顺着压板一403给传输到过滤网401的上方,这时过滤网401就可以先一步把粉碎后的原料浆液进行过滤和提取,再向右拉动压板二407,这时就增加了压板一403的挤压宽度,然后控制升降气缸402启动,升降气缸402启动就能够带动压板一403和压板二407同时向下移动,压板一403和压板二407向下移动就能够快速对粉碎后的原料进行挤压,这样就提高了过滤网401对原料的提取效率,再控制电磁阀6开启,这时出料管5就可以把提取的原料液给传输到外置料桶内,最后打开密封盖409,这时排杂口408就能够快速把挤压后的残渣给排出。
进一步的,提取桶1顶面的中部开设有条形孔,如图1所示,条形孔可以提高上位轴305左右移动时的稳定性。
进一步的,上位轴305与变位轴306的截面形状均为六边形,且上位轴305与提取桶1顶端的内壁滑动连接,如图4所示,上位轴305可以对变位轴306移动的方向进行限定。
进一步的,压板一403的底面设有均匀的凸球,且压板一403的左端面与提取桶1的左侧内壁滑动连接,密封盖409顶端的右侧面和提取桶1的右侧面均通过螺栓螺纹连接,如图1所示,凸球可以提高对植物原料的接触面积,进而加快了植物原料的提取效率。
进一步的,吸块406的材质为磁铁,压板二407的材质为铁,且压板二407右端的顶面设有把手,如图3所示,吸块406可以方便对压板二407进行固位,从而方便压板一403把上方粉碎后的植物原料传输到过滤网401的上方。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于化妆品的中药成分提取装置,包括提取桶(1)、进料口(2)、粉碎机构(3)、提取机构(4)、出料管(5)和电磁阀(6),其特征在于:所述进料口(2)的左端与提取桶(1)顶端的右侧面连通,所述粉碎机构(3)右端的底部与提取桶(1)右端的顶面固定连接,所述提取机构(4)的顶部与粉碎机构(3)右端的底面固定连接,所述出料管(5)的顶端与提取桶(1)底面的中部连通,所述电磁阀(6)的右端固定安装于出料管(5)中段的外部;
所述粉碎机构(3)包括有卡板(301)、换位气缸(302)、减速电机(303)、封板(304)、上位轴(305)、变位轴(306)、粉碎刀片(307)、适位弹簧(308)、限位板(309)、导料板(310)、挡板(311)、导料气缸(312)和传动板(313),所述卡板(301)的底部与提取桶(1)右端的顶面固定连接,所述换位气缸(302)的左侧面与卡板(301)的右侧面固定连接,所述减速电机(303)的右侧面与换位气缸(302)的左端固定连接,所述封板(304)的右端与卡板(301)底端的槽内卡接,所述上位轴(305)的顶端通过轴承镶嵌于封板(304)顶面的中部,所述变位轴(306)的内腔套装于上位轴(305)底端的外部,所述粉碎刀片(307)相互靠近的一端分别与变位轴(306)的两侧外壁固定连接,所述适位弹簧(308)的内腔活动套装于上位轴(305)顶端的外部,所述限位板(309)固定套接于上位轴(305)顶端的外壁,所述导料板(310)的两端与提取桶(1)两侧内壁的顶部固定连接,所述挡板(311)左端的底面与导料板(310)左端的底面均通过合页铰接,所述导料气缸(312)左端的顶部与导料板(310)左端的底面固定连接,所述传动板(313)两端的正面分别与挡板(311)底端的正面和导料气缸(312)右端的正面均通过销轴铰接。
2.根据权利要求1所述的一种用于化妆品的中药成分提取装置,其特征在于:所述提取机构(4)包括有过滤网(401)、升降气缸(402)、压板一(403)、振动电机(404)、辅助槽(405)、吸块(406)、压板二(407)、排杂口(408)和密封盖(409),所述过滤网(401)的两端与提取桶(1)两侧内壁的底部固定连接,所述升降气缸(402)的顶部与导料板(310)右端的底面固定连接,所述压板一(403)右端的顶面与升降气缸(402)的底端固定连接,所述振动电机(404)的底部与压板一(403)顶面的中部固定连接,所述辅助槽(405)开设于压板一(403)的右端面,所述吸块(406)的左端与辅助槽(405)左侧内壁固定连接,所述压板二(407)的左端与辅助槽(405)的内腔插接,所述排杂口(408)开设于提取桶(1)底端的右侧面,所述密封盖(409)底端的右侧面与提取桶(1)底端的右侧面均通过合页铰接。
3.根据权利要求1所述的一种用于化妆品的中药成分提取装置,其特征在于:所述提取桶(1)顶面的中部开设有条形孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于化妆品的中药成分提取装置,其特征在于:所述上位轴(305)与变位轴(306)的截面形状均为六边形,且上位轴(305)与提取桶(1)顶端的内壁滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于化妆品的中药成分提取装置,其特征在于:所述压板一(403)的底面设有均匀的凸球,且压板一(403)的左端面与提取桶(1)的左侧内壁滑动连接,所述密封盖(409)顶端的右侧面和提取桶(1)的右侧面均通过螺栓螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于化妆品的中药成分提取装置,其特征在于:所述吸块(406)的材质为磁铁,压板二(407)的材质为铁,且压板二(407)右端的顶面设有把手。
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