CN220634627U - 一种制备中药药剂的高效投料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中药药剂制备技术领域，且公开了一种制备中药药剂的高效投料机构，包括主体结构和收集结构，所述主体结构底部设置有收集结构，所述主体结构包括制备箱体，通过启动第一驱动电机和第二驱动电机，通过投料口将药剂投入制备箱体内，第一驱动电机使传动杆带动切碎刀对药剂进行切碎，完成一次粉碎，经过一次破碎后的药剂通过过滤钣金变成大小相同的药剂，有利于对药剂进行充分粉碎，药剂向下掉落后，第二驱动电机使主动齿轮和从动齿轮带动第一粉碎轴和第二粉碎轴转动，对掉落的药剂进行二次粉碎，粉碎后的药剂堆积在斜板上，如此经过两次粉碎工序，使得药剂充分粉碎，避免了药剂粉碎不完全，取出再粉碎影响工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药药剂制备技术领域，具体为一种制备中药药剂的高效投料机构。
背景技术
随着科技发展，中药加工技术也在日趋完善，其中，中药粉碎设备是一种将中药打成细末的机器，在中药加工过程中常常会用到。
根据中国专利公开号CN111001490B公开的《一种中药药剂制备投料机构》，通过设置两个伺服电机带动两个转杆转动，从而带动第一凸轮和第二凸轮的转动，通过第一滚轮和第二滚轮的作用下带动第一移动杆和第二移动杆做来回往复运动，当两个相匹配的第一碾压板相互啮合进行粉碎时，两个第二碾压板相离，当第二碾压板相互啮合进行粉碎时，两个相匹配的第一碾压板相离，从而一直这样往复运动，能更好的对药剂进行初步粉碎，同时能够减慢药剂落下的速率，能够更充分的对药剂进行粉碎，现有的进料斗会发生堵塞，或者药剂粘在进料管内壁，通过将进料管设置为弹性结构，让其一种来回振动，从而防止进料管会发生堵塞，或者药剂粘在进料管内壁，并且当不使用时，通过将两个相匹配的第一碾压板相互啮合，从而使进料管的上端和下端闭合，能够阻止灰尘进入进料管造成污染。
但是，上述装置存在通过进料斗直接放入药剂进行加工粉碎，若药剂体积过大，仅靠一道粉碎工序，很难充分粉碎，需要进行多次粉碎，导致粉碎效率较低的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种制备中药药剂的高效投料机构，以解决上述背景技术中提出的，若药剂体积过大，仅靠一道粉碎工序，很难充分粉碎，需要进行多次粉碎，导致粉碎效率较低的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种制备中药药剂的高效投料机构，包括主体结构和收集结构，所述主体结构底部设置有收集结构；
所述主体结构包括制备箱体，所述制备箱体顶部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定连接有传动杆，所述传动杆外壁固定连接有切碎刀，所述切碎刀下方设置有过滤钣金，所述过滤钣金固定连接于制备箱体内壁上，所述制备箱体内壁设置有第一粉碎轴和第二粉碎轴，所述第一粉碎轴和第二粉碎轴内部设置有转轴，所述转轴远离第一粉碎轴的一端贯穿制备箱体并延伸至外部固定连接有从动齿轮，所述转轴远离第二粉碎轴的一端贯穿制备箱体并延伸至外部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机底部固定连接有支撑架。
优选的，所述制备箱体上表面开设有投料口，所述制备箱体外壁设置有出料口。
优选的，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述支撑架固定连接于制备箱体外壁上。
优选的，所述制备箱体内部设置有斜板，所述斜板为向下倾斜设置，所述斜板靠近出料口的一端与出料口相平齐。
优选的，所述制备箱体底部设置有拉杆，所述拉杆顶部设置有橡胶球锤，所述拉杆外表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧远离拉杆的一端固定连接于制备箱体内底壁上。
优选的，所述收集结构包括支撑底座，所述支撑底座顶部设置有支撑柱和液压推杆，所述支撑柱和液压推杆顶部均活动连接有活动座。
优选的，所述活动座顶部固定连接于制备箱体底部上。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
第一、本实用新型通过启动第一驱动电机和第二驱动电机，通过投料口将药剂投入制备箱体内，第一驱动电机使传动杆带动切碎刀对药剂进行切碎，完成一次粉碎，经过一次破碎后的药剂通过过滤钣金变成大小相同的药剂，有利于对药剂进行充分粉碎，药剂向下掉落后，通过第二驱动电机使主动齿轮和从动齿轮带动第一粉碎轴和第二粉碎轴转动，对掉落的药剂进行二次粉碎，粉碎后的药剂堆积在斜板上，如此经过两次粉碎工序，使得药剂充分粉碎，避免了药剂粉碎不完全，取出再粉碎影响工作效率。
第二、本实用新型通过启动液压推杆对制备箱体进行抬升，支撑柱和液压推杆配合活动座，使制备箱体倾斜，当制备箱体完成倾斜后，打开出料口实现对粉碎药剂的排出且通过拉动拉杆，复位弹簧带动橡胶球锤撞击斜板底部，使附着在斜板上的粉碎药剂滑落，减少了制备箱体内部药剂的残留，如此提高了对药剂的排出效率，避免了对药剂的浪费。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型图一A处结构放大示意图；
图3为本实用新型剖面结构示意图；
图4为本实用新型平面结构示意图；
图5为本实用新型图三B处结构放大示意图。
其中：1、主体结构；101、制备箱体；102、第一驱动电机；103、传动杆；104、切碎刀；105、过滤钣金；106、第一粉碎轴；107、第二粉碎轴；108、转轴；109、从动齿轮；110、主动齿轮；111、第二驱动电机；112、支撑架；113、投料口；114、出料口；115、斜板；116、拉杆；117、橡胶球锤；118、复位弹簧；2、收集结构；201、支撑底座；202、支撑柱；203、液压推杆；204、活动座。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型具体实施方式做进一步详细描述。
实施例一
请参阅图1-4，一种制备中药药剂的高效投料机构，包括主体结构1和收集结构2，主体结构1底部设置有收集结构2；
主体结构1包括制备箱体101，制备箱体101顶部固定连接有第一驱动电机102，第一驱动电机102输出端固定连接有传动杆103，传动杆103外壁固定连接有切碎刀104，切碎刀104下方设置有过滤钣金105，过滤钣金105固定连接于制备箱体101内壁上，制备箱体101内壁设置有第一粉碎轴106和第二粉碎轴107，第一粉碎轴106和第二粉碎轴107内部设置有转轴108，转轴108远离第一粉碎轴106的一端贯穿制备箱体101并延伸至外部固定连接有从动齿轮109，转轴108远离第二粉碎轴107的一端贯穿制备箱体101并延伸至外部固定连接有主动齿轮110，主动齿轮110外壁固定连接有第二驱动电机111，第二驱动电机111底部固定连接有支撑架112。
制备箱体101上表面开设有投料口113，制备箱体101外壁设置有出料口114。
主动齿轮110与从动齿轮109啮合，支撑架112固定连接于制备箱体101外壁上。
制备箱体101内部设置有斜板115，斜板115为向下倾斜设置，斜板115靠近出料口114的一端与出料口114相平齐。
通过上述技术方案，通过启动第一驱动电机102和第二驱动电机111，通过投料口113将药剂投入制备箱体101内，第一驱动电机102使传动杆103带动切碎刀104对药剂进行切碎，完成一次粉碎，经过一次破碎后的药剂通过过滤钣金105变成大小相同的药剂，有利于对药剂进行充分粉碎，药剂向下掉落后，通过第二驱动电机111使主动齿轮110和从动齿轮109带动第一粉碎轴106和第二粉碎轴107转动，对掉落的药剂进行二次粉碎，粉碎后的药剂堆积在斜板115上，如此经过两次粉碎工序，使得药剂充分粉碎，避免了药剂粉碎不完全，取出再粉碎影响工作效率。
实施例二
请参阅图1-4，并在实施例一的基础上，进一步得到：一种制备中药药剂的高效投料机构，包括主体结构1和收集结构2，主体结构1底部设置有收集结构2；
主体结构1包括制备箱体101，制备箱体101顶部固定连接有第一驱动电机102，第一驱动电机102输出端固定连接有传动杆103，传动杆103外壁固定连接有切碎刀104，切碎刀104下方设置有过滤钣金105，过滤钣金105固定连接于制备箱体101内壁上，制备箱体101内壁设置有第一粉碎轴106和第二粉碎轴107，第一粉碎轴106和第二粉碎轴107内部设置有转轴108，转轴108远离第一粉碎轴106的一端贯穿制备箱体101并延伸至外部固定连接有从动齿轮109，转轴108远离第二粉碎轴107的一端贯穿制备箱体101并延伸至外部固定连接有主动齿轮110，主动齿轮110外壁固定连接有第二驱动电机111，第二驱动电机111底部固定连接有支撑架112。
收集结构2包括支撑底座201，支撑底座201顶部设置有支撑柱202和液压推杆203，支撑柱202和液压推杆203顶部均活动连接有活动座204。
制备箱体101底部设置有拉杆116，拉杆116顶部设置有橡胶球锤117，拉杆116外表面套接有复位弹簧118，复位弹簧118远离拉杆116的一端固定连接于制备箱体101内底壁上。
活动座204顶部固定连接于制备箱体101底部上。
通过上述技术方案，通过启动液压推杆203对制备箱体101进行抬升，支撑柱202和液压推杆203配合活动座204，使制备箱体101倾斜，当制备箱体101完成倾斜后，打开出料口114实现对粉碎药剂的排出且通过拉动拉杆116，复位弹簧118带动橡胶球锤117撞击斜板115底部，使附着在斜板115上的粉碎药剂滑落，减少了制备箱体101内部药剂的残留，如此提高了对药剂的排出效率，避免了对药剂的浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种制备中药药剂的高效投料机构，包括主体结构(1)和收集结构(2)，其特征在于：所述主体结构(1)底部设置有收集结构(2)；
所述主体结构(1)包括制备箱体(101)，所述制备箱体(101)顶部固定连接有第一驱动电机(102)，所述第一驱动电机(102)输出端固定连接有传动杆(103)，所述传动杆(103)外壁固定连接有切碎刀(104)，所述切碎刀(104)下方设置有过滤钣金(105)，所述过滤钣金(105)固定连接于制备箱体(101)内壁上，所述制备箱体(101)内壁设置有第一粉碎轴(106)和第二粉碎轴(107)，所述第一粉碎轴(106)和第二粉碎轴(107)内部设置有转轴(108)，所述转轴(108)远离第一粉碎轴(106)的一端贯穿制备箱体(101)并延伸至外部固定连接有从动齿轮(109)，所述转轴(108)远离第二粉碎轴(107)的一端贯穿制备箱体(101)并延伸至外部固定连接有主动齿轮(110)，所述主动齿轮(110)外壁固定连接有第二驱动电机(111)，所述第二驱动电机(111)底部固定连接有支撑架(112)。
2.根据权利要求1所述的一种制备中药药剂的高效投料机构，其特征在于：所述制备箱体(101)上表面开设有投料口(113)，所述制备箱体(101)外壁设置有出料口(114)。
3.根据权利要求1所述的一种制备中药药剂的高效投料机构，其特征在于：所述主动齿轮(110)与从动齿轮(109)啮合，所述支撑架(112)固定连接于制备箱体(101)外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种制备中药药剂的高效投料机构，其特征在于：所述制备箱体(101)内部设置有斜板(115)，所述斜板(115)为向下倾斜设置，所述斜板(115)靠近出料口(114)的一端与出料口(114)相平齐。
5.根据权利要求1所述的一种制备中药药剂的高效投料机构，其特征在于：所述制备箱体(101)底部设置有拉杆(116)，所述拉杆(116)顶部设置有橡胶球锤(117)，所述拉杆(116)外表面套接有复位弹簧(118)，所述复位弹簧(118)远离拉杆(116)的一端固定连接于制备箱体(101)内底壁上。
6.根据权利要求1所述的一种制备中药药剂的高效投料机构，其特征在于：所述收集结构(2)包括支撑底座(201)，所述支撑底座(201)顶部设置有支撑柱(202)和液压推杆(203)，所述支撑柱(202)和液压推杆(203)顶部均活动连接有活动座(204)。
7.根据权利要求6所述的一种制备中药药剂的高效投料机构，其特征在于：所述活动座(204)顶部固定连接于制备箱体(101)底部上。
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