CN217711680U - 一种铝合金模板反边快拆加固卡扣构件 - Google Patents

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严后玉
邓华龙
李陆波
李明亮
黄明强
冯安翔
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China Construction Eighth Engineering Division Co Ltd South Branch
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Guangxi Liangchuang Building Aluminium Die Technology Co ltd
China Construction Eighth Engineering Division Co Ltd South Branch
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Abstract

本实用新型属于铝模板技术领域,尤其是一种铝合金模板反边快拆加固卡扣构件,现提出如下方案,包括L形的第一安装板,所述第一安装板的一侧内部开设有第一限位槽,所述第一限位槽的内部滑动插接有第二安装板,所述第一安装板和第二安装板相对一侧均开设有第二限位槽,两个所述第二限位槽的内部水平插接有同一个双向螺杆,所述双向螺杆的外圈套接有两个抵板。本实用新型通过设置的第一安装板、第二安装板将铝合金模板夹紧在二者之间,从而对浇铸时的铝合金模板起到一个支撑作用,防止涨模现象的发生,同时可以随意改变双向螺杆在第二限位槽中的位置,满足不同尺寸的铝合金模板的使用,橡胶圈的设置使得双向螺杆与螺母的连接更加牢固。

Description

一种铝合金模板反边快拆加固卡扣构件
技术领域
本实用新型涉及铝模板技术领域,尤其涉及一种铝合金模板反边快拆加固卡扣构件。
背景技术
建筑铝模板是继竹木模板,钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。铝模板系统在建筑行业的应用,提高了建筑行业的整体施工效率,随着建筑铝模板的推广使用,建筑铝模板的优势相对木模板、钢模板越来越明显并被建筑市场所接受采纳,在浇铸混凝土时,受混凝土压力作用,位于下部的铝合金模板容易出现涨模变形的问题,为此需要一种铝合金模板反边快拆加固卡扣构件。
实用新型内容
本实用新型提出的一种铝合金模板反边快拆加固卡扣构件,解决了现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝合金模板反边快拆加固卡扣构件,包括L形的第一安装板,所述第一安装板的一侧内部开设有第一限位槽,所述第一限位槽的内部滑动插接有第二安装板,所述第一安装板和第二安装板相对一侧均开设有第二限位槽,两个所述第二限位槽的内部水平插接有同一个双向螺杆,所述双向螺杆的外圈套接有两个抵板,所述双向螺杆的外圈螺纹套接有两个螺母。
优选的,所述第一安装板和第二安装板相对的一侧均固定有橡胶垫。
优选的,两个所述抵板的外侧均固定有与第二限位槽水平插接的插块,所述插块与第二限位槽之间设有用于沿竖向相对固定二者的定位机构。
优选的,所述定位机构包括沿第二限位槽高度方向开设的锯齿状的定位槽,所述插块的外侧固定有配合定位槽插接使用的定位块。
优选的,所述抵板靠近螺母一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部固定有橡胶圈,且橡胶圈与螺母同轴设置并能跟螺母抵接。
优选的,所述抵板和插块的内部均开设有供双向螺杆插接使用的通槽。
本实用新型中通过设置的第一安装板、第二安装板将铝合金模板夹紧在二者之间,从而对浇铸时的铝合金模板起到一个支撑作用,防止涨模现象的发生,同时可以随意改变双向螺杆在第二限位槽中的位置,满足不同尺寸的铝合金模板的使用,橡胶圈的设置使得双向螺杆与螺母的连接更加牢固。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的定位块安装结构剖面图;
图3为本实用新型的插块内部结构剖面图。
图中:1、第一安装板;2、第一限位槽;3、第二安装板;4、第二限位槽;5、双向螺杆;6、抵板;7、螺母;8、橡胶垫;9、插块;10、定位槽;11、定位块;12、橡胶圈;13、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种铝合金模板反边快拆加固卡扣构件,包括L形的第一安装板1,所述第一安装板1的一侧内部开设有第一限位槽2,所述第一限位槽2的内部滑动插接有第二安装板3,所述第一安装板1和第二安装板3相对一侧均开设有第二限位槽4,两个所述第二限位槽4的内部水平插接有同一个双向螺杆5,所述双向螺杆5的外圈套接有两个抵板6,所述双向螺杆5的外圈螺纹套接有两个螺母7,转动两个螺母7,使得第一安装板1与第二安装板3的内壁与铝合金模板抵接,从而对铝合金模板起到支撑作用。
进一步的,所述第一安装板1和第二安装板3相对的一侧均固定有橡胶垫8,能够更好的保护铝合金模板,同时增加第一安装板1、第二安装板3与铝模板之间的摩擦力。
进一步的,两个所述抵板6的外侧均固定有与第二限位槽4水平插接的插块9,所述插块9与第二限位槽4之间设有用于沿竖向相对固定二者的定位机构,使得双向螺杆5在使用时不会滑动,使得双向螺杆5的安装更加牢固。
进一步的,所述定位机构包括沿第二限位槽4高度方向开设的锯齿状的定位槽10,所述插块9的外侧固定有配合定位槽10插接使用的定位块11,定位槽10与定位块11插接时,固定双向螺杆5的位置,同时当铝合金模板向双向螺杆5施加压力时,定位块11和定位槽10的设置可以防止螺母7滑丝,更好的保护螺母7和双向螺杆5。
进一步的,所述抵板6靠近螺母7一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部固定有橡胶圈12,且橡胶圈12与螺母7同轴设置并能跟螺母7抵接,使得螺母7与双向螺杆5的连接更加牢固,不易松动。
进一步的,所述抵板6和插块9的内部均开设有供双向螺杆5插接使用的通槽13。
工作原理:使用的时候,将第一安装板1和第二安装板3分别放在模板两侧,第二安装板3的顶端滑动插接在第一限位槽2的内部,将两个插块9分别插入两个第二限位槽4中,且两个插块9位于同一水平线上,然后再将双向螺杆5插接在两个插块9内的通槽中,螺旋安装上螺母7,从而将铝合金模板夹紧在第一安装板1和第二安装板3之间,防止涨模的发生;该装置通过设置的第一安装板1、第二安装板3将铝合金模板夹紧在二者之间,从而对浇铸时的铝合金模板起到一个支撑作用,防止涨模现象的发生,同时可以随意改变双向螺杆5在第二限位槽4中的位置,满足不同尺寸的铝合金模板的使用,橡胶圈12的设置使得双向螺杆5与螺母7的连接更加牢固。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金模板反边快拆加固卡扣构件,包括L形的第一安装板(1),其特征在于,所述第一安装板(1)的一侧内部开设有第一限位槽(2),所述第一限位槽(2)的内部滑动插接有第二安装板(3),所述第一安装板(1)和第二安装板(3)相对一侧均开设有第二限位槽(4),两个所述第二限位槽(4)的内部水平插接有同一个双向螺杆(5),所述双向螺杆(5)的外圈套接有两个抵板(6),所述双向螺杆(5)的外圈螺纹套接有两个螺母(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板反边快拆加固卡扣构件,其特征在于,所述第一安装板(1)和第二安装板(3)相对的一侧均固定有橡胶垫(8)。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金模板反边快拆加固卡扣构件,其特征在于,两个所述抵板(6)的外侧均固定有与第二限位槽(4)水平插接的插块(9),所述插块(9)与第二限位槽(4)之间设有用于沿竖向相对固定二者的定位机构。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金模板反边快拆加固卡扣构件,其特征在于,所述定位机构包括沿第二限位槽(4)高度方向开设的锯齿状的定位槽(10),所述插块(9)的外侧固定有配合定位槽(10)插接使用的定位块(11)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金模板反边快拆加固卡扣构件,其特征在于,所述抵板(6)靠近螺母(7)一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部固定有橡胶圈(12),且橡胶圈(12)与螺母(7)同轴设置并能跟螺母(7)抵接。
6.根据权利要求3所述的一种铝合金模板反边快拆加固卡扣构件,其特征在于,所述抵板(6)和插块(9)的内部均开设有供双向螺杆(5)插接使用的通槽(13)。
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