CN216324841U - 一种钢筋笼加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋笼加工设备,其技术方案要点是:包括底板,所述底板上滑移连接有两个滑动板,所述底板的底部设置有两个分别用于带动两个所述滑动板水平滑移的驱动组件,所述滑动板的顶部固定连接有竖直板,所述竖直板的一端安装固定有第一伺服电机,所述第一伺服电机的电机轴贯穿所述竖直板并固定连接有转动盘;所述转动盘上开设有若干腰型槽,所述转动盘外壁在所述腰型槽处设置有刻度线,所述腰型槽内滑移连接有矩形板,所述矩形板的端部固定连接有连接柱;有效解决了现有技术中加工设备不方便调节加工尺寸,无法对不同长度、不同直径的钢精笼进行加工,适用性较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,特别涉及一种钢筋笼加工设备。
背景技术
钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理,主要起抗拉作用,混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。在桥涵或者高层建筑施工时,利用机器冲孔和水磨钻孔,并且孔深达到设计要求,然后向桩孔下放钢筋笼,再插入导管进行混凝土浇注。
可参考公开号为CN204817842U的中国专利,其涉及柱形钢筋笼的加工设备。目的是提高加工效率。加工设备包括表面可放置钢筋网、且中间位置具有呈倒“凸”字形凹部的模具,以及第一弯折机构和第二弯折机构;所述第一弯折机构将钢筋网弯折成与倒“凸”字形凹部的肩部吻合的形状;所述第二弯折机构用于将弯折后的钢筋网再进行弯折并置于所述倒“凸”字形凹部的底部。本实用新型的有益效果是:通过利用焊网片机获得片状钢筋网,然后弯折钢筋网获得柱形钢筋笼;利用柱形钢筋笼连接上纬钢筋、下纬钢筋可以快速加工成连续钢筋笼,然后切割成或切割后接成所需钢筋龙骨。
上述专利具有解决预制墙体模块中,钢筋龙骨加工效率低的优点,但是其也存在缺陷,如:其不方便加工尺寸调节,无法对不同长度、不同直径的钢精笼进行加工,适用性较低。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种钢筋笼加工设备,以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种钢筋笼加工设备,包括底板,所述底板上滑移连接有两个滑动板,所述底板的底部设置有两个分别用于带动两个所述滑动板水平滑移的驱动组件,所述滑动板的顶部固定连接有竖直板,所述竖直板的一端安装固定有第一伺服电机,所述第一伺服电机的电机轴贯穿所述竖直板并固定连接有转动盘;
所述转动盘上开设有若干腰型槽,所述转动盘外壁在所述腰型槽处设置有刻度线,所述腰型槽内滑移连接有矩形板,所述矩形板的端部固定连接有连接柱,所述连接柱的端部固定连接有用于放置钢筋的放置筒,所述放置筒的端口处开设开口。
本钢筋笼加工设备,通过两个驱动组件的设置,可以方便带动两个转动盘进行水平运动,进而可以方便调节两个转动盘之间的间距,可以对不同长度的钢筋笼进行加工,通过若干腰型槽、矩形板、连接柱以及放置筒的设置,可以方便对钢筋进行固定,通过可以方便调节若干放置筒在转动盘上的位置,进而可以方便对不同直径的钢筋笼进行加工,综上可使本实用新型具有方便调节加工尺寸,降低工人劳动强度的优点,有效解决了现有技术中加工设备不方便调节加工尺寸,无法对不同长度、不同直径的钢精笼进行加工,适用性较低的问题;
本钢筋笼加工设备,通过刻度线的设置,可以提高调节效率与调节精度,使调节放置筒变得更加简单。
较佳的,所述底板上开设有两个矩形槽,所述矩形槽内滑移连接有滑动块,所述滑动块与所述滑动板固定连接;通过矩形槽与滑动块的设置,可以提高滑动板水平滑移时的稳定性。
较佳的,所述驱动组件包括安装固定在所述底板底部的第二伺服电机,所述第二伺服电机的电机轴固定连接有螺纹杆,两个所述滑动块之间固定连接有连接板,所述螺纹杆与所述连接板螺纹连接;使用时启动第二伺服电机带动螺纹杆转动,进而带动连接板运动,连接板带动两个滑动块与滑动板进行运动,即可带动转动盘进行运动,达到方便调节加工间距的目的。
较佳的,所述连接柱上滑移连接有垫板,所述连接柱上螺纹连接有锁定螺母,所述锁定螺母与所述垫板接触连接;通过垫板与锁定螺母的设置,可以对连接柱与放置筒进行有效定位。
较佳的,所述竖直板的端部固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有稳固板,所述稳固板与所述第一伺服电机的电机轴转动连接;通过横板与稳固板的设置,可以提高转动盘转动时的稳定性,防止其发生侧倾。
较佳的,所述竖直板的端面固定连接有安装板,所述第一伺服电机安装固定在所述安装板的顶部,所述安装板的底部固定连接有倾斜支撑板;通过安装板与倾斜支撑板的设置,可以提高第一伺服电机工作时的稳定性。
较佳的,所述矩形板的宽度小于所述腰型槽的深度;矩形板的宽度小于腰型槽的深度,可以为锁定螺母紧固时提供空间,有效提高锁定螺母的紧固性。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、本钢筋笼加工设备,通过两个驱动组件的设置,可以方便带动两个转动盘进行水平运动,进而可以方便调节两个转动盘之间的间距,可以对不同长度的钢筋笼进行加工,通过若干腰型槽、矩形板、连接柱以及放置筒的设置,可以方便对钢筋进行固定,通过可以方便调节若干放置筒在转动盘上的位置,进而可以方便对不同直径的钢筋笼进行加工,综上可使本实用新型具有方便调节加工尺寸,降低工人劳动强度的优点,有效解决了现有技术中加工设备不方便调节加工尺寸,无法对不同长度、不同直径的钢精笼进行加工,适用性较低的问题;
第二、本钢筋笼加工设备,通过刻度线的设置,可以提高调节效率与调节精度,使调节放置筒变得更加简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一;
图2为本实用新型的结构示意图之二;
图3为本实用新型的结构示意图之三;
图4为本实用新型图3中A处结构放大图。
附图标记:1、底板;2、滑动板;3、驱动组件;31、第二伺服电机;32、螺纹杆;33、连接板;4、竖直板;5、第一伺服电机;6、转动盘;7、腰型槽;8、刻度线;9、矩形板;10、连接柱;11、放置筒;12、开口;13、矩形槽;14、滑动块;15、垫板;16、锁定螺母;17、横板;18、稳固板;19、安装板;20、倾斜支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参考图1-图4,一种钢筋笼加工设备,包括底板1,底板1上滑移连接有两个滑动板2,底板1的底部设置有两个分别用于带动两个滑动板2水平滑移的驱动组件3,滑动板2的顶部固定连接有竖直板4,竖直板4的一端安装固定有第一伺服电机5,第一伺服电机5的电机轴贯穿竖直板4并固定连接有转动盘6;
转动盘6上开设有若干腰型槽7,转动盘6外壁在腰型槽7处设置有刻度线8,腰型槽7内滑移连接有矩形板9,矩形板9的端部固定连接有连接柱10,连接柱10的端部固定连接有用于放置钢筋的放置筒11,放置筒11的端口处开设开口12。
参考图2,底板1上开设有两个矩形槽13,矩形槽13内滑移连接有滑动块14,滑动块14与滑动板2固定连接;通过矩形槽13与滑动块14的设置,可以提高滑动板2水平滑移时的稳定性。
参考图2,驱动组件3包括安装固定在底板1底部的第二伺服电机31,第二伺服电机31的电机轴固定连接有螺纹杆32,两个滑动块14之间固定连接有连接板33,螺纹杆32与连接板33螺纹连接;使用时启动第二伺服电机31带动螺纹杆32转动,进而带动连接板33运动,连接板33带动两个滑动块14与滑动板2进行运动,即可带动转动盘6进行运动,达到方便调节加工间距的目的。
参考图4,连接柱10上滑移连接有垫板15,连接柱10上螺纹连接有锁定螺母16,锁定螺母16与垫板15接触连接;通过垫板15与锁定螺母16的设置,可以对连接柱10与放置筒11进行有效定位。
参考图1,竖直板4的端部固定连接有横板17,横板17的顶部固定连接有稳固板18,稳固板18与第一伺服电机5的电机轴转动连接;通过横板17与稳固板18的设置,可以提高转动盘6转动时的稳定性,防止其发生侧倾。
参考图1,竖直板4的端面固定连接有安装板19,第一伺服电机5安装固定在安装板19的顶部,安装板19的底部固定连接有倾斜支撑板20;通过安装板19与倾斜支撑板20的设置,可以提高第一伺服电机5工作时的稳定性。
参考图4,矩形板9的宽度小于腰型槽7的深度;矩形板9的宽度小于腰型槽7的深度,可以为锁定螺母16紧固时提供空间,有效提高锁定螺母16的紧固性。
使用原理及优点:
本钢筋笼加工设备在使用时,首先启动两个驱动组件3带动滑动板2、竖直板4以及转动盘6至合适位置,然后将若干钢筋依次通过开口12放置在放置筒11内,然后再次启动驱动组件3带动滑动板2、竖直板4以及转动盘6进行运动,使钢筋的端部插入放置筒11的锥形腔内,进而可以对钢筋进行有效定位,避免了其发生滑脱与晃动,此时即可进行加工操作,当需要改变钢精笼的加工直径时,解除连接柱10与转动盘6之间的限位,然后推动连接柱10与放置筒11,使矩形板9在腰型槽7内滑移,通过观察刻度线8记录移动距离,当移动到合适位置后再次使连接柱10与转动盘6进行定位,然后根据记录的移动距离依次对若干放置筒11进行位置调节即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢筋笼加工设备,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上滑移连接有两个滑动板(2),所述底板(1)的底部设置有两个分别用于带动两个所述滑动板(2)水平滑移的驱动组件(3),所述滑动板(2)的顶部固定连接有竖直板(4),所述竖直板(4)的一端安装固定有第一伺服电机(5),所述第一伺服电机(5)的电机轴贯穿所述竖直板(4)并固定连接有转动盘(6);
所述转动盘(6)上开设有若干腰型槽(7),所述转动盘(6)外壁在所述腰型槽(7)处设置有刻度线(8),所述腰型槽(7)内滑移连接有矩形板(9),所述矩形板(9)的端部固定连接有连接柱(10),所述连接柱(10)的端部固定连接有用于放置钢筋的放置筒(11),所述放置筒(11)的端口处开设开口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼加工设备,其特征在于:所述底板(1)上开设有两个矩形槽(13),所述矩形槽(13)内滑移连接有滑动块(14),所述滑动块(14)与所述滑动板(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋笼加工设备,其特征在于:所述驱动组件(3)包括安装固定在所述底板(1)底部的第二伺服电机(31),所述第二伺服电机(31)的电机轴固定连接有螺纹杆(32),两个所述滑动块(14)之间固定连接有连接板(33),所述螺纹杆(32)与所述连接板(33)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋笼加工设备,其特征在于:所述连接柱(10)上滑移连接有垫板(15),所述连接柱(10)上螺纹连接有锁定螺母(16),所述锁定螺母(16)与所述垫板(15)接触连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋笼加工设备,其特征在于:所述竖直板(4)的端部固定连接有横板(17),所述横板(17)的顶部固定连接有稳固板(18),所述稳固板(18)与所述第一伺服电机(5)的电机轴转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋笼加工设备,其特征在于:所述竖直板(4)的端面固定连接有安装板(19),所述第一伺服电机(5)安装固定在所述安装板(19)的顶部,所述安装板(19)的底部固定连接有倾斜支撑板(20)。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋笼加工设备,其特征在于:所述矩形板(9)的宽度小于所述腰型槽(7)的深度。
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CN115319466A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-11-11 | 阜阳市节能化工工程有限公司 | 一种节能型废弃物燃烧炉外置配件加工系统 |
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