CN217709516U - 一种皮革加工用压花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及皮革加工技术领域，提出了一种皮革加工用压花装置，其便于进行间歇压花，同时较使用气缸带动压花辊上下往复移动时使用寿命较长，并且便于保证每个压花的完整性，并且其稳定性较高，包括支撑板和两个支撑架，两个支撑架通过支撑板固定连接，两个支撑架上转动连接有导入辅助辊、导出辅助辊和多个第一导向辊，支撑板的底端安装有电动推杆，电动推杆的底部输出轴安装有工字架，工字架上转动连接有导入辊和导出辊，工字架上安装有第一电机，第一电机的输出轴与导入辊和导出辊通过传送带传动连接，支撑板的上方设置有U型架，支撑架上滑动连接有两个滑块，两个滑块之间转动连接有压花辊，压花辊上设置有配重条。

Description

一种皮革加工用压花装置

技术领域

本实用新型涉及皮革加工技术领域，具体涉及一种皮革加工用压花装置。

背景技术

众所周知，皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，为满足人们的审美，在皮革加工过程中需要用到压花装置对皮革进行压花，压花装置在皮革加工领域得到了广泛使用。

经检索，中国2020年9月4日专利公开号为CN211420625U的实用新型专利公开了皮革加工用合成革的压花装置，其大致包括传送机构，传送机构上设置有压花机构，压花机构包括支架、气缸、压架，支架内侧安装有气缸，气缸下方设置有压架，压架下方设置有固定板，固定板下方设置有电动滑块，电动滑块上安装有滑轨，固定板上设置有固定滑板，固定滑板内侧设置有连接块，连接块上安装有压花辊，连接块下方设置有弹簧，其在使用时，将合成革置于转辊上端面，电机带动转辊转动，进行传送，合成革会经过下压辊上端面，气缸带动压架下降，向下压动连接块，弹簧被压缩，压花辊向下，将合成革压在下压辊上，动力机构会带动下压辊转动，与压花辊配合完成压花。

上述的现有技术方案中，在实际生产中，有些所需的压花需要间隔设置，其若进行间隔压花，则需要气缸带动压花辊往复进行下压，气缸的使用寿命容易缩短，同时在压花辊脱离与皮革的接触后，压花辊根据惯性还延续转动状态，进而容易影响下一个压花的完整性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种皮革加工用压花装置，以解决背景技术中提出的在实际生产中，有些所需的压花需要间隔设置，其若进行间隔压花，则需要气缸带动压花辊往复进行下压，气缸的使用寿命容易缩短，同时在压花辊脱离与皮革的接触后，压花辊根据惯性还延续转动状态，进而容易影响下一个压花的完整性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革加工用压花装置，包括支撑板和两个支撑架，两个所述支撑架通过支撑板固定连接，两个支撑架上转动连接有导入辅助辊、导出辅助辊和多个第一导向辊，支撑板的底端安装有电动推杆，电动推杆的底部输出轴安装有工字架，工字架上转动连接有导入辊和导出辊，工字架上安装有第一电机，第一电机的输出轴与导入辊和导出辊通过传送带传动连接，支撑板的上方设置有U型架，U型架与两个支撑架固定连接，支撑架上滑动连接有两个滑块，两个滑块之间转动连接有压花辊，压花辊上设置有配重条，U型架上安装有双向电机，双向电机的两个输出轴均安装有转板，两个转板上均转动连接有连接杆，两个连接杆分别与滑块转动连接。

优选的，所述第一电机的输出轴安装有主传动轮，导入辊和导出辊上均安装有从传动轮，传送带套设在主传动轮和两个从传动轮上。

进一步的，所述U型架固定连接有两个支板，双向电机的两个输出轴分别与两个支板转动配合，两个转板分别与两个支板相接触。

再进一步的，所述双向电机通过卡箍安装在U型架上。

作为本方案进一步的方案，所述工字架上滑动连接有多个滑杆，滑杆的顶端与支撑架固定连接，滑杆的底端安装有限位块。

作为本方案再进一步的方案，所述工字架上转动连接有导入导向辊和导出导向辊。

在前述方案的基础上，所述主传动轮的直径大于从传动轮的直径。

在前述方案的基础上进一步的，所述第一电机的外部设置有防护罩，防护罩安装在工字架上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种皮革加工用压花装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型中，通过双向电机、转板、连接杆、滑块和压花辊的配合，便于带动压花辊上下往复移动，当压花辊移动至最低端时对皮革进行挤压，关闭双向电机，在压花辊与处于传动状态中的皮革相互作用，使压花辊转动对皮革进行压花，当压花辊转动一圈时，继续开启双向电机，便于进行间歇压花，同时较使用气缸带动压花辊上下往复移动时使用寿命较长，通过设置配重条，便于使压花辊脱离与皮革的接触时，削弱压花辊的惯性转动，使压花辊在再次移动至最低端时保持平衡，保证每个压花的完整性，因此，该皮革加工用压花装置便于进行间歇压花，同时较使用气缸带动压花辊上下往复移动时使用寿命较长，并且便于保证每个压花的完整性。

2.本实用新型中，通过导出辊和导出辅助辊的配合，便于将皮革导出，通过多个第一导向辊便于对皮革进行导向，开启第一电机，第一电机的输出轴便于带动导入辊和导出辊转动，便于带动皮革平稳的进行传动，通过电动推杆，便于调节导入辊和导出辊的高度，进而便于调节导入辊和导入辅助辊之间的距离，以及导出辊和导出辅助辊之间的距离，因此，该皮革加工用压花装置稳定性较高。

附图说明

图1为本实用新型分解的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体的立体结构示意图；

图3为本本实用新型双向电机、压花辊和配重条等配合分解的立体结构示意图；

图4为本实用新型工字架、导入导向辊和导出导向辊等配合的立体结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑架；3、导入辅助辊；4、导出辅助辊；5、第一导向辊；6、电动推杆；7、工字架；8、导入辊；9、导出辊；10、第一电机；11、传送带；12、U型架；13、滑块；14、压花辊；15、配重条；16、双向电机；17、转板；18、连接杆；19、主传动轮；20、支板；21、滑杆；22、限位块；23、导入导向辊；24、导出导向辊；25、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种皮革加工用压花装置，包括支撑板1和两个支撑架2，两个支撑架2通过支撑板1固定连接，两个支撑架2上转动连接有导入辅助辊3、导出辅助辊4和多个第一导向辊5，支撑板1的底端安装有电动推杆6，通过电动推杆6，便于调节导入辊8和导出辊9的高度，进而便于调节导入辊8和导入辅助辊3之间的距离，以及导出辊9和导出辅助辊4之间的距离，便于将皮革夹紧，电动推杆6的底部输出轴安装有工字架7，工字架7上转动连接有导入辊8和导出辊9，工字架7上安装有第一电机10，第一电机10的输出轴与导入辊8和导出辊9通过传送带11传动连接，将皮革从导入辊8和导入辅助辊3中间穿入，然后绕过多个第一导向辊5的导向后，从导出辊9和导出辅助辊4中间穿出，通过导入辊8和导入辅助辊3的配合，便于将皮革导入，通过导出辊9和导出辅助辊4的配合，便于将皮革导出，通过多个第一导向辊5便于对皮革进行导向，开启第一电机10，第一电机10的输出轴便于带动导入辊8和导出辊9转动，便于带动皮革平稳的进行传动，支撑板1的上方设置有U型架12，U型架12与两个支撑架2固定连接，支撑架2上滑动连接有两个滑块13，两个滑块13之间转动连接有压花辊14，压花辊14上设置有配重条15，U型架12上安装有双向电机16，双向电机16的两个输出轴均安装有转板17，两个转板17上均转动连接有连接杆18，两个连接杆18分别与滑块13转动连接，开启双向电机16，双向电机16的两个输出轴转动，便于带动两个转板17转动，进而带动两个连接杆18转动，进而带动两个滑块13上下往复移动，进而带动压花辊14上下往复移动，当压花辊14移动至最低端时对皮革进行挤压，关闭双向电机16，在压花辊14与皮革的相互作用，使压花辊14转动对皮革进行压花，当压花辊14转动一圈时，继续开启双向电机16，通过设置配重条15，便于使压花辊14脱离与皮革的接触时，削弱压花辊14的惯性转动，使压花辊14在再次移动至最低端时保持平衡，保证每个压花的完整性，实用性较高。

进一步的，第一电机10的输出轴安装有主传动轮19，导入辊8和导出辊9上均安装有从传动轮，传送带11套设在主传动轮19和两个从传动轮上，通过传动轮、传送带11和两个从传动轮的配合，便于使导入辊8和导出辊9同步进行转动，U型架12固定连接有两个支板20，双向电机16的两个输出轴分别与两个支板20转动配合，便于对双向电机16的输出轴进行支撑，两个转板17分别与两个支板20相接触，便于增加转板17的稳定性，双向电机16通过卡箍安装在U型架12上，便于进行安装，工字架7上滑动连接有多个滑杆21，滑杆21的顶端与支撑架2固定连接，滑杆21的底端安装有限位块22，便于对工字架7进行导向和限位，增加工字架7的稳定性，工字架7上转动连接有导入导向辊23和导出导向辊24，便于对导入之前和导出之后的皮革进行导向，主传动轮19的直径大于从传动轮的直径，便于增加导入辊8和导出辊9的速度，第一电机10的外部设置有防护罩25，防护罩25安装在工字架7上，便于对第一电机10进行保护。

综上所述，该皮革加工用压花装置，在使用时，首先将该皮革加工用压花装置放置在所需使用的地点，将皮革从导入辊8和导入辅助辊3中间穿入，然后绕过多个第一导向辊5的导向后，从导出辊9和导出辅助辊4中间穿出，使电动推杆6的输出轴缩短，将导入辊8和导出辊9往上调节，通过导入辊8和导入辅助辊3以及导出辊9和导出辅助辊4将皮革夹紧，开启第一电机10，第一电机10的输出轴便于带动导入辊8和导出辊9转动，便于带动皮革平稳的进行传动，同时开启双向电机16，双向电机16的两个输出轴转动，便于带动两个转板17转动，进而带动两个连接杆18转动，进而带动两个滑块13上下往复移动，进而带动压花辊14上下往复移动，当压花辊14移动至最低端时对皮革进行挤压，关闭双向电机16，在压花辊14与皮革的相互作用，使压花辊14转动对皮革进行压花，当压花辊14转动一圈时，继续开启双向电机16，便于进行间歇压花，同时较使用气缸带动压花辊14上下往复移动时使用寿命较长，通过设置配重条15，便于使压花辊14脱离与皮革的接触时，削弱压花辊14的惯性转动，使压花辊14在再次移动至最低端时保持平衡，保证每个压花的完整性，实用性较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种皮革加工用压花装置，包括支撑板(1)和两个支撑架(2)，其特征在于，两个所述支撑架(2)通过支撑板(1)固定连接，两个支撑架(2)上转动连接有导入辅助辊(3)、导出辅助辊(4)和多个第一导向辊(5)，支撑板(1)的底端安装有电动推杆(6)，电动推杆(6)的底部输出轴安装有工字架(7)，工字架(7)上转动连接有导入辊(8)和导出辊(9)，工字架(7)上安装有第一电机(10)，第一电机(10)的输出轴与导入辊(8)和导出辊(9)通过传送带(11)传动连接，支撑板(1)的上方设置有U型架(12)，U型架(12)与两个支撑架(2)固定连接，支撑架(2)上滑动连接有两个滑块(13)，两个滑块(13)之间转动连接有压花辊(14)，压花辊(14)上设置有配重条(15)，U型架(12)上安装有双向电机(16)，双向电机(16)的两个输出轴均安装有转板(17)，两个转板(17)上均转动连接有连接杆(18)，两个连接杆(18)分别与滑块(13)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种皮革加工用压花装置，其特征在于，所述第一电机(10)的输出轴安装有主传动轮(19)，导入辊(8)和导出辊(9)上均安装有从传动轮，传送带(11)套设在主传动轮(19)和两个从传动轮上。

3.根据权利要求2所述的一种皮革加工用压花装置，其特征在于，所述U型架(12)固定连接有两个支板(20)，双向电机(16)的两个输出轴分别与两个支板(20)转动配合，两个转板(17)分别与两个支板(20)相接触。

4.根据权利要求3所述的一种皮革加工用压花装置，其特征在于，所述双向电机(16)通过卡箍安装在U型架(12)上。

5.根据权利要求4所述的一种皮革加工用压花装置，其特征在于，所述工字架(7)上滑动连接有多个滑杆(21)，滑杆(21)的顶端与支撑架(2)固定连接，滑杆(21)的底端安装有限位块(22)。

6.根据权利要求5所述的一种皮革加工用压花装置，其特征在于，所述工字架(7)上转动连接有导入导向辊(23)和导出导向辊(24)。

7.根据权利要求6所述的一种皮革加工用压花装置，其特征在于，所述主传动轮(19)的直径大于从传动轮的直径。

8.根据权利要求7所述的一种皮革加工用压花装置，其特征在于，所述第一电机(10)的外部设置有防护罩(25)，防护罩(25)安装在工字架(7)上。

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