CN217707792U - 可自动配料的矿热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可自动配料的矿热炉，属于矿热炉技术领域，所述装置本体一端安装有输送架，所述装置本体顶端等距安装有料斗，所述装置本体内部位于料斗底端位置处安装有计重卸料装置，所述输送架一端安装有收集框，所述收集框内部安装有输送带，所述输送带底端设置有矿热炉基体，所述输送架外侧安装有清理导流机构，本实用新型通过清理导流机构，能够便于对输送架的皮带外表面进行清理，降低了输送架皮带外表面的清理难度，并且能够便于对物料进行导流，降低了物料的导流难度，同时能够对物料的流速进行调节，降低了物料与输送带之间的冲击力，从而防止物料因冲撞而产生四溅的现象，进一步便于输送带对物料进行输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿热炉技术领域，具体为可自动配料的矿热炉。
背景技术
矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料，矿热炉变压器的负载连续、平稳，阻抗电压低，调压级数较多，级差较小过载能力强，可分为有载、无励磁调压两种，一般前几级恒容量输出，后几级恒电流输出，而矿热炉在运行过程中需要进行配料，为此中国专利公开了一种63000矿热炉的自动配料投放系统，申请号201811386645.8，通过设置计算机总控单元，并通过计算机总控单元协调控制兰炭料斗、硅石料斗、和铁粉料斗向传送带上投放的物料重量，使得各物料的重量比处于预设的均衡状态，从而确保矿热炉的正常工作，同时，又减少了现场的人力消耗，提高了生产效率，降低了生产隐患。
但是由于输送带对物料进行输送过程中，不便于对输送的物料进行导流，增加其导流难度，并且不便于对输送带外表面进行清理，导致物料沿着输送带外表面产生掉落的现象，进而导致资源产生浪费的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供可自动配料的矿热炉，以解决上述背景技术中提出由于输送带对物料进行输送过程中，不便于对输送的物料进行导流，增加其导流难度，并且不便于对输送带外表面进行清理，导致物料沿着输送带外表面产生掉落的现象，进而导致资源产生浪费的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：可自动配料的矿热炉，包括装置本体，所述装置本体一端安装有输送架，所述装置本体顶端等距安装有料斗，所述装置本体内部位于料斗底端位置处安装有计重卸料装置，所述输送架一端安装有收集框，所述收集框内部安装有输送带，所述输送带底端设置有矿热炉基体，所述输送架外侧安装有清理导流机构，所述清理导流机构包括连接板、导流罩和转动板；
所述输送架外侧通过螺钉安装有连接板，两个所述连接板之间焊接有导流罩，所述导流罩底端活动安装有转动板，能够便于对物料进行导流，降低了物料的导流难度。
所述料斗内部安装有内部清理机构，所述内部清理机构包括固定杆、转动杆和刮板；
所述料斗顶端安装有固定杆，所述固定杆底端活动安装有转动杆，所述转动杆底端边部焊接有刮板，能够便于对料斗内部进行清理，降低了料斗内部的清理难度。
所述输送架外侧安装有清理导流机构还包括T型柱、定位孔和固定销；
所述转动板和导流罩之间通过T型柱活动连接，所述T型柱和导流罩的中心点为基准成圆周阵列开设有定位孔，所述定位孔内部设置有固定销。
所述内部清理机构还包括圆柱和皮带连接机构；
所述固定杆和转动杆之间通过圆柱连接，若干所述圆柱顶端之间通过皮带连接机构连接。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
1.通过清理导流机构，能够便于对输送架的皮带外表面进行清理，降低了输送架皮带外表面的清理难度，并且能够便于对物料进行导流，降低了物料的导流难度，同时能够对物料的流速进行调节，降低了物料与输送带之间的冲击力，从而防止物料因冲撞而产生四溅的现象，进一步便于输送带对物料进行输送。
2.通过内部清理机构，能够对料斗内部进行清理，降低了料斗内部的清理难度，从而确保了料斗内部的清洁，防止污垢堆积在料斗内部的现象。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型可自动配料的矿热炉的结构示意图；
图2是本实用新型装置本体的主视结构示意图；
图3是本实用新型清理导流机构的结构示意图；
图4是本实用新型内部清理机构的结构示意图；
图中：1、装置本体；2、输送架；3、料斗；4、计重卸料装置；5、收集框；6、输送带；7、矿热炉基体；
8、清理导流机构；801、连接板；802、导流罩；803、T型柱；804、转动板；805、定位孔；806、固定销；
9、内部清理机构；901、固定杆；902、圆柱；903、转动杆；904、刮板；905、皮带连接机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：可自动配料的矿热炉，包括装置本体1，装置本体1一端安装有输送架2，装置本体1顶端等距安装有料斗3，装置本体1内部位于料斗3底端位置处安装有计重卸料装置4，输送架2一端安装有收集框5，收集框5内部安装有输送带6，输送带6底端设置有矿热炉基体7，输送架2外侧安装有清理导流机构8，清理导流机构8包括连接板801、导流罩802和转动板804；
输送架2外侧通过螺钉安装有连接板801，两个连接板801之间焊接有导流罩802，导流罩802底端活动安装有转动板804；
料斗3内部安装有内部清理机构9，内部清理机构9包括固定杆901、转动杆903和刮板904；
料斗3顶端安装有固定杆901，固定杆901底端活动安装有转动杆903，转动杆903底端边部焊接有刮板904。
输送架2外侧安装有清理导流机构8还包括T型柱803、定位孔805和固定销806；
转动板804和导流罩802之间通过T型柱803活动连接，导流罩802外表面边部和输送架2的皮带外表面相互贴合，能够便于输送架2的皮带外表面进行清理，降低了输送架2的皮带外表面的清理难度，T型柱803和导流罩802的中心点为基准成圆周阵列开设有定位孔805，定位孔805内部设置有固定销806，转动板804和导流罩802之间通过固定销806固定，能够便于转动板804和导流罩802的固定，降低了转动板804的固定难度。
内部清理机构9还包括圆柱902和皮带连接机构905；
固定杆901和转动杆903之间通过圆柱902连接，圆柱902和固定杆901之间转动连接，若干圆柱902顶端之间通过皮带连接机构905连接，刮板904外表面边部和料斗3内壁边部相互贴合，能够便于对料斗3内壁进行清理，降低了料斗3的内壁的清理难度。
本实用新型的工作原理：该装置在对料斗3内部进行清理时，此时使用人员拉动皮带连接机构905，皮带连接机构905运行时带动圆柱902转动，转动时带动转动杆903转动，转动杆903转动时带动刮板904转动，刮板904转动时对料斗3内部进行清理，降低了料斗3内部的清理难度，从而确保了料斗3内部的清洁，防止污垢堆积在料斗3内部的现象。
接着使用人员将物料沿着料斗3倒入，并且沿着料斗3进入到计重卸料装置4内部，沿着计重卸料装置4计重后倒入到输送架2内部，并且沿着输送架2进入到的导流罩802内部，同时沿着T型柱803外侧转动转动板804，转动板804转动时到事先预定的位置处时，此时使用人员将固定销806沿着定位孔805和导流罩802固定，同时利用转动板804对物料进行导流，并且使得物料进入到输送带6表面，并且沿着输送带6输送到矿热炉基体7内部，能够便于对输送架2的皮带外表面进行清理，降低了输送架2皮带外表面的清理难度，并且能够便于对物料进行导流，降低了物料的导流难度，同时能够对物料的流速进行调节，降低了物料与输送带6之间的冲击力，从而防止物料因冲撞而产生四溅的现象，进一步便于输送带6对物料进行输送。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.可自动配料的矿热炉，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)一端安装有输送架(2)，所述装置本体(1)顶端等距安装有料斗(3)，所述装置本体(1)内部位于料斗(3)底端位置处安装有计重卸料装置(4)，所述输送架(2)一端安装有收集框(5)，所述收集框(5)内部安装有输送带(6)，所述输送带(6)底端设置有矿热炉基体(7)，所述输送架(2)外侧安装有清理导流机构(8)，所述清理导流机构(8)包括连接板(801)、导流罩(802)和转动板(804)；
所述输送架(2)外侧通过螺钉安装有连接板(801)，两个所述连接板(801)之间焊接有导流罩(802)，所述导流罩(802)底端活动安装有转动板(804)；
所述料斗(3)内部安装有内部清理机构(9)，所述内部清理机构(9)包括固定杆(901)、转动杆(903)和刮板(904)；
所述料斗(3)顶端安装有固定杆(901)，所述固定杆(901)底端活动安装有转动杆(903)，所述转动杆(903)底端边部焊接有刮板(904)。
2.根据权利要求1所述的可自动配料的矿热炉，其特征在于：所述输送架(2)外侧安装有清理导流机构(8)还包括T型柱(803)、定位孔(805)和固定销(806)；
所述转动板(804)和导流罩(802)之间通过T型柱(803)活动连接，所述T型柱(803)和导流罩(802)的中心点为基准成圆周阵列开设有定位孔(805)，所述定位孔(805)内部设置有固定销(806)。
3.根据权利要求2所述的可自动配料的矿热炉，其特征在于：所述转动板(804)和导流罩(802)之间通过固定销(806)固定。
4.根据权利要求2所述的可自动配料的矿热炉，其特征在于：所述导流罩(802)外表面边部和输送架(2)的皮带外表面相互贴合。
5.根据权利要求1所述的可自动配料的矿热炉，其特征在于：所述内部清理机构(9)还包括圆柱(902)和皮带连接机构(905)；
所述固定杆(901)和转动杆(903)之间通过圆柱(902)连接，若干所述圆柱(902)顶端之间通过皮带连接机构(905)连接。
6.根据权利要求5所述的可自动配料的矿热炉，其特征在于：所述刮板(904)外表面边部和料斗(3)内壁边部相互贴合，所述圆柱(902)和固定杆(901)之间转动连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116625105A (zh) * | 2023-07-19 | 2023-08-22 | 张掖市巨龙铁合金有限公司 | 一种矿热炉自动化配料装置以及方法 |
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2022
- 2022-08-18 CN CN202222180210.6U patent/CN217707792U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116625105A (zh) * | 2023-07-19 | 2023-08-22 | 张掖市巨龙铁合金有限公司 | 一种矿热炉自动化配料装置以及方法 |
| CN116625105B (zh) * | 2023-07-19 | 2023-09-29 | 张掖市巨龙铁合金有限公司 | 一种矿热炉自动化配料装置以及方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A submerged arc furnace with automatic batching capability Granted publication date: 20221101 Pledgee: Hangzhou High-tech Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: HANGZHOU RIZHI ELECTRIC Co.,Ltd. Registration number: Y2024330000497 |