CN217705870U - 一种多功能物料转用托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料转运技术领域，且公开了一种多功能物料转用托架，解决了托架在使用时需要工作人员手扶托架并在其上放置待转运的物料，同时托架上的放置板高度固定，造成相邻两个放置板的间距不可调，进而造成托架实用性不强的问题，其包括底板，所述底板的顶端对称设有支撑板，两个支撑板之间通过若干个平行设置的放置板连接，两个支撑板相靠近一侧均等距离开设有卡口，放置板与卡口之间通过衔接机构连接，底板的底端开设有容纳槽；本设计灵活调节万向轮的高度，便于工作人员推动装置移动，有效的提高了装置的灵活性，同时实现装置的固定，便于工作人员在放置板上放置物料时可以避免装置移动，有效的提高了物料的放置稳定性。

Description

一种多功能物料转用托架

技术领域

本实用新型属于物料转运技术领域，具体为一种多功能物料转用托架。

背景技术

目前，在零部件的生产加工过程中通常会对其进行转运，因此需要使用托架对其进行周转，现在普遍的物料转运方式大多都是通过人工推动托架进行移动。

托架在使用时，需要一位工作人员手扶托架，另一位工作人员在托架上放置待转运的物料，造成劳动力投入大，同时托架上的放置板高度固定，因此造成相邻两个放置板的间距不可调，因此不能根据物料高度调节间距，进而造成托架实用性不强。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种多功能物料转用托架，有效的解决了上述背景技术中托架在使用时需要工作人员手扶托架并在其上放置待转运的物料，同时托架上的放置板高度固定，造成相邻两个放置板的间距不可调，进而造成托架实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能物料转用托架，包括底板，所述底板的顶端对称设有支撑板，两个支撑板之间通过若干个平行设置的放置板连接，两个支撑板相靠近一侧均等距离开设有卡口，放置板与卡口之间通过衔接机构连接，底板的底端开设有容纳槽，容纳槽的内部滑动安装有安装板，安装板的底端对称设有支撑腿，支撑腿的底端均安装有万向轮，安装板与升降机构连接。

优选的，所述底板的两侧对称开设有与容纳槽相连通的滑口，安装板的两端均设有与滑口内壁滑动连接的滑块。

优选的，所述升降机构包括电机、丝杆和稳定杆，底板的外壁安装有电机，电机输出轴连接有丝杆，其中一个滑块套设于丝杆的外部，且丝杆与滑块螺纹连接，底板远离电机的一侧安装有稳定杆，其中另一个滑块套设于稳定杆的外部。

优选的，所述放置板的内部开设有调节槽，放置板的底端中间位置开设有与调节槽相连通的开口。

优选的，所述衔接机构包括两个移动杆、两个矩形块、两个卡块和驱动组，调节槽的内部对称设有移动杆，两个移动杆之间通过驱动组连接，两个移动杆相远离一端均设有矩形块，矩形块与调节槽的内壁滑动连接，两个矩形块的一端均设有延伸至卡口内部的卡块。

优选的，所述驱动组包括基座、转动筒、螺纹块、螺纹槽一、螺纹槽二、蜗轮、蜗杆和旋钮，调节槽的内部设有转动筒，转动筒的两端套设有与调节槽内壁连接的基座，转动筒的内部设有螺纹槽一和螺纹槽二，螺纹槽一位于螺纹槽二的一侧，两个移动杆的一端均设有位于转动筒内部的螺纹块，其中一个螺纹块与螺纹槽一螺纹连接，其中另一个螺纹块与螺纹槽二螺纹连接，转动筒的外部中间位置套设有蜗轮，调节槽的内顶端转动安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合连接，蜗杆的一端设有位于开口内部的旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有底板、支撑板、容纳槽、安装板、支撑腿、万向轮、滑块和升降机构，便于调节万向轮的高度，当万向轮下移与地面接触并实现底板的悬空，进而便于工作人员推动装置移动，有效的提高了装置的灵活性，当在装置上投放物料时，则使万向轮上移并使底板与地面接触，实现装置的固定，便于工作人员在放置板上放置物料时可以避免装置移动，有效的提高了物料的放置稳定性，进而本设计有效的为物料的放置和转运提供便利；

(2)、通过放置板、卡口和衔接机构，便于根据物料放置高度来调节相邻放置板的高度，可以灵活调节相邻两个放置板的间距，为物料进行灵活转运，进而提高了装置的适用范围。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图中：1、底板；2、支撑板；3、放置板；4、卡口；5、容纳槽；6、安装板；7、支撑腿；8、万向轮；9、滑块；10、滑口；11、电机；12、丝杆；13、稳定杆；14、移动杆；15、矩形块；16、卡块；17、转动筒；18、螺纹块；19、螺纹槽一；20、螺纹槽二；21、蜗轮；22、开口；23、蜗杆；24、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1至图3给出，本实用新型包括底板1，底板1的顶端对称设有支撑板2，两个支撑板2之间通过若干个平行设置的放置板3连接，两个支撑板2相靠近一侧均等距离开设有卡口4，放置板3与卡口4之间通过衔接机构连接，底板1的底端开设有容纳槽5，容纳槽5的内部滑动安装有安装板6，安装板6的底端对称设有支撑腿7，支撑腿7的底端均安装有万向轮8，安装板6与升降机构连接；

通过升降机构的设计，便于调节万向轮8的高度，当万向轮8与地面接触并使底板1与地面脱离时，便于工作人员推动装置移动，进而实现对物料的转移，提高了装置的便携性，进而为物料的转运提供便利，当调节万向轮8移动至容纳槽5的内部后，实现底板1与地面接触，进而实现装置固定，便于工作人员在放置板3上放置物料时可以避免装置移动，有效的提高了物料的放置稳定性，进而提高了装置的实用性。

底板1的两侧对称开设有与容纳槽5相连通的滑口10，安装板6的两端均设有与滑口10内壁滑动连接的滑块9，升降机构包括电机11、丝杆12和稳定杆13，底板1的外壁安装有电机11，电机11输出轴连接有丝杆12，其中一个滑块9套设于丝杆12的外部，且丝杆12与滑块9螺纹连接，底板1远离电机11的一侧安装有稳定杆13，其中另一个滑块9套设于稳定杆13的外部；

通过启动电机11，电机11带动丝杆12转动，通过丝杆12与滑块9的螺纹连接关系以及配合滑块9与滑口10的滑动连接关系，进而便于使安装板6在容纳槽5的内部滑动升降，进而便于安装板6带动其中另一个滑块9在稳定杆13上滑动，同时安装板6会带动支撑腿7和万向轮8同步升降，当需要装置移动时，则使万向轮8下移并与地面接触，同时实现底板1的悬空，当需要装置固定时，则使万向轮8上移，并使底板1与地面接触，本设计有效的为物料的放置和转运提供便利。

放置板3的内部开设有调节槽，放置板3的底端中间位置开设有与调节槽相连通的开口22，衔接机构包括两个移动杆14、两个矩形块15、两个卡块16和驱动组，调节槽的内部对称设有移动杆14，两个移动杆14之间通过驱动组连接，两个移动杆14相远离一端均设有矩形块15，矩形块15与调节槽的内壁滑动连接，两个矩形块15的一端均设有延伸至卡口4内部的卡块16，驱动组包括基座、转动筒17、螺纹块18、螺纹槽一19、螺纹槽二20、蜗轮21、蜗杆23和旋钮24，调节槽的内部设有转动筒17，转动筒17的两端套设有与调节槽内壁连接的基座，转动筒17的内部设有螺纹槽一19和螺纹槽二20，螺纹槽一19位于螺纹槽二20的一侧，两个移动杆14的一端均设有位于转动筒17内部的螺纹块18，其中一个螺纹块18与螺纹槽一19螺纹连接，其中另一个螺纹块18与螺纹槽二20螺纹连接，转动筒17的外部中间位置套设有蜗轮21，调节槽的内顶端转动安装有蜗杆23，蜗杆23与蜗轮21啮合连接，蜗杆23的一端设有位于开口22内部的旋钮24；

工作人员将放置板3放置于两个支撑板2之间，并使放置板3的两端中部与对应卡口4的中心平齐，接着旋转旋钮24，旋钮24带动蜗杆23转动，通过蜗杆23与蜗轮21的啮合连接关系，会使蜗轮21转动，蜗轮21会带动转动筒17转动，转动筒17会带动螺纹槽一19和螺纹槽二20同步转动，由于螺纹槽一19和螺纹槽二20的螺纹方向相反，通过螺纹块18分别与螺纹槽一19和螺纹槽二20的螺纹连接关系以及配合矩形块15与调节槽滑动连接关系，同时通过螺纹槽一19和螺纹槽二20的螺纹方向相反设计，进而会使两个螺纹块18在转动筒17的内部相互远离，进而螺纹块18带动移动杆14移动，移动杆14推动矩形块15在调节槽内壁滑动，进而矩形块15会带动卡块16延伸至卡口4的内部，实现卡块16与卡口4的连接，进而完成放置板3的安装，本设计便于根据物料放置高度来调节相邻放置板3的高度，可以灵活调节相邻两个放置板3的间距，为物料进行灵活转运，进而提高了装置的适用范围。

工作原理：工作时，通过启动电机11，电机11带动丝杆12转动，通过丝杆12与滑块9的螺纹连接关系以及配合滑块9与滑口10的滑动连接关系，进而便于使安装板6在容纳槽5的内部滑动升降，进而便于安装板6带动其中另一个滑块9在稳定杆13上滑动，使安装板6带动支撑腿7和万向轮8同步上移，则使万向轮8上移，并使底板1与地面接触，进而实现装置的固定；

接着工作人员将放置板3放置于两个支撑板2之间，并使放置板3的两端中部与对应卡口4的中心平齐，并旋转旋钮24，旋钮24带动蜗杆23转动，通过蜗杆23与蜗轮21的啮合连接关系，会使蜗轮21转动，蜗轮21会带动转动筒17转动，转动筒17会带动螺纹槽一19和螺纹槽二20同步转动，由于螺纹槽一19和螺纹槽二20的螺纹方向相反，通过螺纹块18分别与螺纹槽一19和螺纹槽二20的螺纹连接关系以及配合矩形块15与调节槽滑动连接关系，同时通过螺纹槽一19和螺纹槽二20的螺纹方向相反设计，进而会使两个螺纹块18在转动筒17的内部相互远离，进而螺纹块18带动移动杆14移动，移动杆14推动矩形块15在调节槽内壁滑动，进而矩形块15会带动卡块16延伸至卡口4的内部，实现卡块16与卡口4的连接，进而完成放置板3的安装，本设计便于根据物料放置高度来调节相邻放置板3的高度，可以灵活调节相邻两个放置板3的间距，为物料进行灵活转运，进而提高了装置的适用范围，当装置上的物料放置完成后，则使万向轮8下移，进而实现底板1悬空，便于工作人员推动装置进行移动，进而提高了装置的便携性。

Claims (6)

1.一种多功能物料转用托架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端对称设有支撑板(2)，两个支撑板(2)之间通过若干个平行设置的放置板(3)连接，两个支撑板(2)相靠近一侧均等距离开设有卡口(4)，放置板(3)与卡口(4)之间通过衔接机构连接，底板(1)的底端开设有容纳槽(5)，容纳槽(5)的内部滑动安装有安装板(6)，安装板(6)的底端对称设有支撑腿(7)，支撑腿(7)的底端均安装有万向轮(8)，安装板(6)与升降机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能物料转用托架，其特征在于：所述底板(1)的两侧对称开设有与容纳槽(5)相连通的滑口(10)，安装板(6)的两端均设有与滑口(10)内壁滑动连接的滑块(9)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能物料转用托架，其特征在于：所述升降机构包括电机(11)、丝杆(12)和稳定杆(13)，底板(1)的外壁安装有电机(11)，电机(11)输出轴连接有丝杆(12)，其中一个滑块(9)套设于丝杆(12)的外部，且丝杆(12)与滑块(9)螺纹连接，底板(1)远离电机(11)的一侧安装有稳定杆(13)，其中另一个滑块(9)套设于稳定杆(13)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种多功能物料转用托架，其特征在于：所述放置板(3)的内部开设有调节槽，放置板(3)的底端中间位置开设有与调节槽相连通的开口(22)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能物料转用托架，其特征在于：所述衔接机构包括两个移动杆(14)、两个矩形块(15)、两个卡块(16)和驱动组，调节槽的内部对称设有移动杆(14)，两个移动杆(14)之间通过驱动组连接，两个移动杆(14)相远离一端均设有矩形块(15)，矩形块(15)与调节槽的内壁滑动连接，两个矩形块(15)的一端均设有延伸至卡口(4)内部的卡块(16)。

6.根据权利要求5所述的一种多功能物料转用托架，其特征在于：所述驱动组包括基座、转动筒(17)、螺纹块(18)、螺纹槽一(19)、螺纹槽二(20)、蜗轮(21)、蜗杆(23)和旋钮(24)，调节槽的内部设有转动筒(17)，转动筒(17)的两端套设有与调节槽内壁连接的基座，转动筒(17)的内部设有螺纹槽一(19)和螺纹槽二(20)，螺纹槽一(19)位于螺纹槽二(20)的一侧，两个移动杆(14)的一端均设有位于转动筒(17)内部的螺纹块(18)，其中一个螺纹块(18)与螺纹槽一(19)螺纹连接，其中另一个螺纹块(18)与螺纹槽二(20)螺纹连接，转动筒(17)的外部中间位置套设有蜗轮(21)，调节槽的内顶端转动安装有蜗杆(23)，蜗杆(23)与蜗轮(21)啮合连接，蜗杆(23)的一端设有位于开口(22)内部的旋钮(24)。

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