CN217705229U - 一种自动切纸的打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动切纸的打印机，包括壳体以及设置在壳体上的切纸装置，切纸装置包括定刀以及沿定刀的长度方向上往复移动的滑刀，滑刀与定刀部分地重叠形成用于切割记录纸的切纸口；切纸装置还包括滑座，滑刀设置在滑座上，滑座上还连接有设置在记录纸下方的托纸架；其中，托纸架靠近于切纸口设置，且在滑刀切割记录纸的去程方向上，托纸架位于切纸口的前方，以使得托纸架在靠近于切纸口的位置处对切纸前的记录纸形成支撑。应用本实用新型时，利用托纸架对等待被切割的记录纸形成支撑，可使得切口旁的记录纸保持平整，防止其呈弯曲状，这样切割后的切口整体平齐。

Description

一种自动切纸的打印机

技术领域

本实用新型涉及打印机领域，尤其涉及一种自动切纸的打印机。

背景技术

打印机是现在工作时经常用到的一种办公用品，利用打印机可方便快速地将计算机中的内容打印至记录纸上，在打印完成后，记录纸由设于打印机上的出纸口伸出，现有技术中采用手撕方式或利用打印机上的切纸装置来将已经打印上内容的记录纸断开。现有的打印机上安装的切纸装置工作原理一般为两种，第一种方式：利用切刀沿垂直于记录纸所在平面、且沿相对记录纸由上向下的方向直接将整张记录纸切断；第二种方式：利用切刀沿垂直于记录纸所在平面、且沿相对记录纸宽度方向滑动切割记录纸直至将其切断。上述第一种方式由于需要具有与打印机宽度等长的切刀上下移动或摆动，因此占位空间大，使得打印机整体尺寸较大；而第二种方式相对第一种方式而言，由于其通过控制切刀滑动来切断记录纸，所以占位空间较小。但第二种方式也存在以下问题：滑动的切刀与位于其下方的定刀部分贴合以形成对记录纸切割的切纸口，对于位于切刀一侧的记录纸而言，该侧的记录纸得到定刀的支撑，而位于切刀另一侧的记录纸而言，该侧的记录纸无支撑，在切刀滑动切割的过程中，位于切刀另一侧的、未受到支撑的记录纸就会发生自然下垂，这样记录纸上被切刀切割的切口附近的记录纸就呈弯曲状，在这样的情况下进行切割，很容易使得切口不平齐。

另外，为保证切刀朝向待切割的记录纸以完成切割，切刀在切割记录纸时存在去程和回程，也即在去程时将记录纸切断，然后回程等待下一次切割工作，现有技术中用于驱动切刀滑动的驱动机构结构较为复杂，尤其是为了实现切刀去程、回程的换向，需要驱动电机正反转以实现，对电机的功能要求高、相应成本高。

鉴于此，有必要提出一种新的技术方案，以克服现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动切纸的打印机，以解决现有技术中采用滑动切刀的方式对记录纸进行切割时容易造成切口不平齐的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种自动切纸的打印机，包括壳体以及设置在壳体上的切纸装置，所述切纸装置包括定刀以及沿所述定刀的长度方向上往复移动的滑刀，所述滑刀与定刀部分地重叠形成用于切割记录纸的切纸口；所述切纸装置还包括滑座，所述滑刀设置在所述滑座上，所述滑座上还连接有设置在记录纸下方的托纸架；其中，所述托纸架靠近于所述切纸口设置，且在所述滑刀切割记录纸的去程方向上，所述托纸架位于所述切纸口的前方，以使得所述托纸架在靠近于所述切纸口的位置处对切纸前的记录纸形成支撑。

上述技术方案还可以进一步完善为：

优选地，所述托纸架的部分延伸至定刀下方，以适于支撑所述定刀。

优选地，所述滑刀以绕定轴线可旋转的方式接合在滑座上。将滑刀设置为可旋转的接合在滑座上，这样在切割记录纸时，旋转的滑刀可对记录纸形成更大的切割力，进一步地保证切口平齐。

优选的，所述滑刀和滑座之间夹设有弹性件，并且所述弹性件设置为，朝向使得所述滑刀抵压定刀的方向偏压。通过设置弹性件对滑刀施压，使滑刀沿其切割方向保持稳定，避免滑刀在切割过程中沿垂直于切割方向发生晃动，从而进一步保证切口平齐。

优选地，所述滑刀通过支撑轴接合在滑座上，所述支撑轴上接合有能够绕所述定轴线转动的压纸辊，所述压纸辊抵压在定刀上以夹持记录纸。设置压纸辊，在切割过程中，压纸辊随滑座一起往复移动，通过压纸辊与定刀对记录纸进行夹持，可进一步保证切割过程中记录纸的稳定，防止记录纸发生滑移、倾斜，从而进一步保证切口平齐。

优选地，所述壳体上设置有用于驱动所述滑座移动的驱动机构，所述驱动机构包括：动力源，同步带，其接受来自动力源的动力而受驱运行；以及同步轮，所述同步轮沿其圆周方向上的局部设置有传动齿，以使得该同步轮仅能与所述同步带的单侧啮合传动；所述同步轮和滑座之间通过可分离的耦合结构连接，以驱动所述滑座跟随同步轮移动。

优选的，所述壳体上设置有用于限定滑座行程的限位部，在所述滑座抵压在限位部上时触发所述耦合结构分离，在所述耦合结构分离后，所述同步轮能够在同步带驱动下旋转至与同步带的另一侧啮合，以使得所述滑座在所述去程方向和回程方向之间转换。

优选的，所述耦合结构包括设置在同步轮上的定齿和设置在滑座上的动齿，所述滑座设有能够产生弹性形变的弹性臂，所述动齿设置在所述弹性臂上；在所述定齿施加在动齿上的作用力大于设定值时，所述弹性臂产生弹性形变以使得所述定齿和动齿分离。通过上述设计，可使得该打印机采用机械传动机构即可实现驱动滑座往复移动，也即实现滑座的移动和换向，这样无需使用成本较贵的电机，使用普通电机即可。

优选的，所述滑座上设置有防脱部，所述防脱部设置为，其延伸至所述同步带与同步轮相互啮合部位的背面，以限制所述同步带和同步轮分离。

优选的，在所述记录纸的输出方向上，所述壳体上较定刀更下游的位置处设置有滑动槽和出纸口，所述托纸架设置在滑动槽内，并且在所述滑动槽和出纸口之间具有倾斜设置的引导面，所述引导面适于引导所述记录纸由托纸架进入出纸口内。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置滑座，将滑刀设于所述滑座上，由滑座带动滑刀相对定刀往复移动，便于实现对滑刀往复移动的控制；

2、在滑刀上连接有托纸架，该托纸架设于记录纸的下方，且沿滑刀切割记录纸的去程方向上，托纸架位于切纸口的前方，这样托纸架对等待被切割的记录纸形成支撑，可使得切口旁的记录纸保持平整，防止其呈弯曲状，这样切割后的切口整体平齐。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。

图1是本实用新型实施例提供的一种自动切纸的打印机的外部示意图；

图2是图1中打印机的爆炸图；

图3是应用该打印机进行打印时记录纸的出纸示意图；

图4是实施例中切纸装置与安装支架连接的示意图；

图5是实施例中切纸装置的结构示意图；

图6是图5中切纸装置的爆炸图；

图7是图5中切纸装置另一视角的爆炸图；

图8是实施例中驱动机构与切纸装置的连接示意图；

图9是图8中驱动机构与切纸装置的爆炸图；

图10是图8中驱动机构与切纸装置的另一视角的爆炸图；

图11是同步轮与连接件的配合示意图一；

图12是同步轮与连接件的配合示意图二；

图13是同步轮的结构示意图；

图14是连接件的结构示意图。

附图标记：

1.壳体，100.出纸口，101.引导面，102.安装支架，103.限位部，2.打印纸卷，200.记录纸，3.胶辊，4.切纸装置，400.定刀，401.滑刀，402.滑座，402a.托纸架，402b.支撑轴，402c.弹性件，402d.压纸辊，403.连接件，403a.第一动齿，403b.第二动齿，403c.弹性臂，403d.挡板，403e.固定轴，403f.凹状挡块，5.驱动机构，500.驱动电机，500a.驱动齿轮，501.传动齿轮，502.定齿轮，503.同步带，504.同步轮，504a.传动齿，504b.第一定齿，504c.第二定齿，504d.挡齿。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

除非另作定义，本专利文件中所使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

实施例：本实施例提供了一种自动切纸的打印机，如图1、图2和图3中所示，该打印机包括壳体1，在壳体1内设有打印纸卷2，在壳体1上设有出纸口100，由打印纸卷2上拉出的记录纸200在经历打印后由出纸口100伸出，也即由打印纸卷2向出纸口100方向为出纸方向，沿该出纸方向上，壳体1内还依次设有打印组件和切纸装置4。其中打印组件包括胶辊3和打印头，胶辊3和打印头夹持住由打印纸卷2拉出的记录纸200，胶辊3转动带动记录纸200向出纸口100移动，同时打印头在记录纸200上打印上内容。在打印完成后，打印有内容的记录纸200部分伸出出纸口100，此时就需要利用切纸装置4将该张记录纸200切断，以便于操作者拿取已经打印有内容的记录纸200。

本实施例中的切纸装置4包括定刀400以及沿定刀400的长度方向上往复移动的滑刀401，结合图2、图4和图5所示，其中定刀400可拆卸地安装在壳体1内，具体的，在壳体1内设有安装支架102，安装支架102通过螺钉螺接在壳体上，再将定刀400通过螺钉螺接在安装支架102上，当然也可以采用卡接等可拆卸地安装方式。沿出纸方向，定刀400位于胶辊3之后，记录纸200由胶辊3和打印头之间的缝隙伸出后落在定刀400上，并沿定刀400继续向出纸口100走纸。结合图5所示，本实施例中滑刀401与定刀400部分地重叠形成用于切割记录纸200的切纸口，该切纸口的含义是指，在切割过程中，滑刀401的刀刃和定刀400的刀刃配合形成一个刀刃口，该刀刃口对记录纸200具有切割作用。本实施例的切纸装置4为便于实现滑刀401的滑动还设有滑座402，将滑刀401设于滑座402上，利用滑座402带动滑动相对定刀400实现往复移动，并且在滑座402上还连接有设置在记录纸200下方的托纸架402a，具体的，托纸架402a一体接合于滑座402上，如采用一体成型的加工方式，当然也可以采用其它如焊接、卡接、螺接等常见的方式。本实施例中将托纸架402a靠近于切纸口设置，且在滑刀401切割记录纸200的去程方向上，托纸架402a位于切纸口的前方，以使得托纸架402a在靠近于切纸口的位置处对切纸前的记录纸200形成支撑。通过托纸架402a对等待被切割的记录纸200形成支撑，可使得切口旁的记录纸200保持平整，防止其呈弯曲状，这样切割后的切口整体平齐。需要说明的是，为了方便示意，图4中示出了滑座分别位于切纸开始前和切纸完成后两个位置的示意图，可以理解的是，其是同一个滑座位于不同位置的状态。

本实施例中的托纸架402a还具有延伸至定刀400下方的部分，该部分与定刀400下表面抵接、支撑在定刀400下方，这样设置具有以下好处：一方面是对于托纸架402a在加工时的尺寸精度要求更低，便于加工，因为托纸架402a可以具有延伸至定刀400下方的部分，该部分的尺寸精度要求低；另一方面，该部分与定刀400抵接，在滑座402滑动过程中对滑座402起到一定的导向限位作用，可防止滑动相对定刀400产生偏离、晃动，这样滑刀401相对定刀400也可以很好的沿切割方向保持稳定性，因此能够更好地保证记录纸200被切割后的切口平齐。

如图6和图7中所示，本实施例中的滑刀401呈圆盘形，在边缘开设有用于切纸的刃口，在滑座402上设有支撑轴402b，将滑刀401套设在支撑轴402b上，为防止滑刀401在切割过程中发生晃动，本实施例中还在滑刀401和滑座402之间夹设有弹性件402c，并且弹性件402c设置为，朝向使得滑刀401抵压定刀400的方向偏压。通过设置弹性件402c对滑刀401施压，使滑刀401沿其切割方向保持稳定，避免滑刀401在切割过程中沿垂直于切割方向发生晃动，从而进一步保证切口平齐。另外，本实施例中还将支撑轴402b设置为与滑座402转动连接，而滑动固定套设于支撑轴402b上，这样在切纸过程中，由于滑动与定刀400部分重叠的部分存在摩擦作用，摩擦力可带动滑刀401相对滑座402转动，这样该滑刀401在切纸过程中对记录纸200具有更强的切割力，以便于更快地切开记录纸200，这样可以更好地保证切割后切口平齐。进一步的，本实施例中还在支撑轴402b上接合有能够绕定轴线转动的压纸辊402d，压纸辊402d抵压在定刀400上以夹持记录纸200，也即可以将压纸辊402d也固定套设于支撑轴402b上，在切纸过程中，压纸辊402d也可以通过支撑轴402b相对滑座402转动，这样可以利用压纸辊402d与定刀400对记录纸200进行夹持，可进一步保证切割过程中记录纸200的稳定，防止记录纸200发生滑移、倾斜，从而进一步保证切口平齐。可以理解的是，在其它实施方式中，也可以将滑刀401设计为相对滑座402固定不动。

本实施例中还在壳体1内设置有用于驱动滑座402移动的驱动机构5，下面结合图8至图12中所示对本实施例中用于驱动滑座402往复移动的驱动机构5进行说明，本实施例中的该驱动机构5包括：动力源、同步带503和同步轮504，其中动力源为驱动电机，由驱动电机500提供驱动动力；同步带503接受来自动力源的动力而受驱运行；在同步轮504沿其圆周方向上的局部设置有传动齿502a，以使得该同步轮504仅能与同步带503的单侧啮合传动；同步轮504和滑座402之间通过可分离的耦合结构连接，以驱动滑座402跟随同步轮504移动。具体的，上述的同步带503设于如前所述的安装支架102内，安装支架102呈凹字形，其形成有供同步带503置入的凹形内腔，在安装支架102的两端均设有定齿轮502，将同步带503的两侧对应套设在定齿轮502外并且两者之间啮合传动。在驱动电机500的输出端固定套设有驱动齿轮500a，在驱动齿轮500a与定齿轮502之间设有传动齿轮501，这样通过驱动电机带动驱动齿轮500a转动，驱动齿轮500a通过传动齿轮501带动位于驱动电机所在侧的定齿轮502转动，之后该定齿轮502就可以带动同步带503转动，同步带503在转动过程中就可以通过同步轮504带动滑座402相对定刀400往复移动。

由于滑刀401切纸时是去程方向，而返回时是返程方向，因此滑座402存在方向的切换，现有技术中一般采用改变电机转动方向的方式来实现，这对电机的性能要求高，相应的成本就高。本实施例中通过对驱动机构5进行机械设计，在不需要电机改变转向的前提下实现滑座402的换向功能。具体的，结合图2中所示，本实施例中在壳体上设置有用于限定滑座402行程的限位部103，在滑座抵压在限位部103上时触发所述耦合结构分离，在耦合结构分离后，同步轮504能够在同步带503驱动下旋转至与同步带503的另一侧啮合，以使得所述滑座402在所述去程方向和回程方向之间转换。具体到本实施例中，在安装支架两侧的壳体上分别设有用于容纳滑座的隐藏腔，也即滑座带动滑刀沿去程方向或回程方向滑动至终点时会进入到对应侧设置的隐藏腔内，而限位部103就形成于上述隐藏腔的内壁，也即滑座滑动至与限位部103抵紧时被限制继续沿原有方向滑动。

进一步的，结合图13和图14所示，上述的耦合结构包括设置在同步轮504上的定齿和设置在滑座402上的动齿，定齿与动齿抵接，这样同步轮504在被同步带503带动移动的过程中，同步轮504可以通过相互抵接的定齿和动齿带动滑座402同步移动，从而实现滑刀401相对定刀400的移动。本实施例中的定齿包括第一定齿504b和第二定齿504c，动齿包括第一动齿403a和第二动齿403b，动齿和定齿之间的啮合关系设置为：在切纸时的去程方向上，第一定齿504b和第一动齿403a啮合，第二定齿504c和第二动齿403b啮合，这样同步轮504带动滑座402沿切纸方向移动；在切纸后的回程方向上，在第一定齿504b和第二动齿403b啮合，第二定齿504c和第一动齿403a啮合，这样同步轮504带动滑座402沿与上述切纸方向反向移动，也即沿返程方向移动。

进一步的，对本实施例中如何实现定齿与动齿啮合关系的切换进行说明，本实施例中还在滑座402上设有在同步轮504的轴线方向上能够产生弹性形变的弹性臂403c，将上述的动齿设置在弹性臂403c上，以在去程方向上为例，第一定齿504b和第一动齿403a啮合，第二定齿504c和第二动齿403b啮合，当滑座滑动至与限位部抵紧时，同步带503继续会对同步轮施加作用力，会造成定齿施加在动齿上的作用力增大，当该作用力增大至设定值时，弹性臂403c被驱动产生形变，进而带动动齿产生移位，动齿避让定齿，使得定齿和动齿分离，定齿就可以相对动齿转动，此时同步轮504能够在同步带503驱动下旋转至与同步带503的另一侧啮合，以使得滑座402切换至回程方向，此时同步轮504转动至与同步带503的另一侧啮合后，相应的，第一定齿504b和第二动齿403b啮合，第二定齿504c和第一动齿403a啮合。通过上述设计，可使得该打印机采用机械传动机构即可实现驱动滑座402往复移动，也即实现滑座402的移动和换向，这样无需使用成本较贵的电机，使用普通电机即可。可以理解的是，在其它的实施方式之中，也可以设置为一个定齿和两个动齿配合实现上述效果，或者是两个定齿和一个动齿配合实现上述效果。另外，也可以将定齿设于滑座上，而在同步轮上设置具有同样功能的弹性臂，将动齿设置在位于同步轮上的弹性臂上，也可以实现上述功能。

本实施例中将第一定齿504b和第二定齿504c相对设置在同步轮504上，第一动齿403a和第二动齿403b相对设置在滑座402上。另外，为避免在换向时同步轮504过度转动，在同步轮504上在第一定齿504b和第二定齿504c之间还均匀间隔的设有两个挡齿504d，该挡齿504d的高度低于定齿的的高度，在弹性臂403c发生弹性形变带动动齿避让后，定齿相对动齿转动(具体的，就是同步轮504相对滑座402旋转)，该转动过程中，挡齿504d与动齿发生接触、挤压，挡齿504d在该过程中起到减低同步轮504转速的作用，可防止同步轮504过度转动。可以理解的是，在定齿、动齿和挡齿504d上均相应设有导向斜面。

另外，本实施例中的滑座402包括架体和连接件403，上述的弹性臂403c就设置在连接件403上，连接件403和架体固定接合，其中连接件403上还形成有固定轴403e，同步轮504套设与该固定轴403e上，在同步轮504由同步带503驱动而移动的过程中，同步轮504相对固定轴403e不动，在同步轮504相对同步带503转动切换啮合面时，同步轮504相对固定轴403e发生转动。

为保证滑座402在滑动过程中的稳定性，防止同步轮504相对同步带503发生晃动、倾斜甚至脱落，本实施例中还在滑座402上设置有防脱部，防脱部设置为，其延伸至同步带503与同步轮504相互啮合部位的背面，以限制同步带503和同步轮504分离。具体的，如图11和图12所示，本实施例中的防脱部包括设于上述连接件403上的上下两个挡板403d，这两个挡板403d分别位于同步带503的上方和下方；防脱部还包括一个凹状挡块403f，相对连接件403而言，该凹状挡块403f位于同步带503的另一侧，该凹状挡块403f包括竖板和分别设于竖板上端、下端的横板，而横板相应的位于与其对应侧的挡板403d与同步带503之间，通过挡板403d和凹状挡块403f的配合，将同步轮504限定在同步带503内，防止同步轮504从同步带503中脱落。

另外，如图3中所示，本实施例中在记录纸200的输出方向上，壳体1上较定刀400更下游的位置处设置有滑动槽，滑动槽位于定刀400与出纸口100之间，将托纸架402a设置在滑动槽内，并且在滑动槽和出纸口100之间具有倾斜设置的引导面101，引导面101适于引导记录纸200由托纸架402a进入出纸口100内。具体的，需要将引导面101的说明高度设计为低于定刀400上表面的水平高度，这样记录纸200在由定刀400滑出后经引导面101引导伸出出纸口100。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种自动切纸的打印机，包括壳体以及设置在壳体上的切纸装置，所述切纸装置包括定刀以及沿所述定刀的长度方向上往复移动的滑刀，所述滑刀与定刀部分地重叠形成用于切割记录纸的切纸口；

其特征在于：

所述切纸装置还包括滑座，所述滑刀设置在所述滑座上，所述滑座上还连接有设置在记录纸下方的托纸架；

其中，所述托纸架靠近于所述切纸口设置，且在所述滑刀切割记录纸的去程方向上，所述托纸架位于所述切纸口的前方，以使得所述托纸架在靠近于所述切纸口的位置处对切纸前的记录纸形成支撑。

2.如权利要求1所述的自动切纸的打印机，其特征在于，所述托纸架的部分延伸至定刀下方，以适于支撑所述定刀。

3.如权利要求1所述的自动切纸的打印机，其特征在于，所述滑刀以绕定轴线可旋转的方式接合在滑座上。

4.如权利要求1或3所述的自动切纸的打印机，其特征在于，所述滑刀和滑座之间夹设有弹性件，并且所述弹性件设置为，朝向使得所述滑刀抵压定刀的方向偏压。

5.如权利要求3所述的自动切纸的打印机，其特征在于，所述滑刀通过支撑轴接合在滑座上，所述支撑轴上接合有能够绕所述定轴线转动的压纸辊，所述压纸辊抵压在定刀上以夹持记录纸。

6.如权利要求1所述的自动切纸的打印机，其特征在于，所述壳体上设置有用于驱动所述滑座移动的驱动机构，所述驱动机构包括：动力源；

同步带，其接受来自动力源的动力而受驱运行；以及

同步轮，所述同步轮沿其圆周方向上的局部设置有传动齿，以使得该同步轮仅能与所述同步带的单侧啮合传动；

所述同步轮和滑座之间通过可分离的耦合结构连接，以驱动所述滑座跟随同步轮移动。

7.如权利要求6所述的自动切纸的打印机，其特征在于，所述壳体上设置有用于限定滑座行程的限位部，在所述滑座抵压在限位部上时触发所述耦合结构分离，在所述耦合结构分离后，所述同步轮能够在同步带驱动下旋转至与同步带的另一侧啮合，以使得所述滑座在所述去程方向和回程方向之间转换。

8.如权利要求7所述的自动切纸的打印机，其特征在于，所述耦合结构包括设置在同步轮上的定齿和设置在滑座上的动齿，所述滑座设有能够产生弹性形变的弹性臂，所述动齿设置在所述弹性臂上；

在所述定齿施加在动齿上的作用力大于设定值时，所述弹性臂产生弹性形变以使得所述定齿和动齿分离。

9.如权利要求6或7或8所述的自动切纸的打印机，其特征在于，所述滑座上设置有防脱部，所述防脱部设置为，其延伸至所述同步带与同步轮相互啮合部位的背面，以限制所述同步带和同步轮分离。

10.如权利要求1所述的自动切纸的打印机，其特征在于，在所述记录纸的输出方向上，所述壳体上较定刀更下游的位置处设置有滑动槽和出纸口，所述托纸架设置在滑动槽内，并且在所述滑动槽和出纸口之间具有倾斜设置的引导面，所述引导面适于引导所述记录纸由托纸架进入出纸口内。

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