CN217704913U - 一种新型压线辊组合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型压线辊组合结构,其在两个竖向固定板之间设置有送料辊，送料辊的后侧为横移板，横移板上设置有压线轮，横移板的上部设置有若干顶部挤压辊，顶部挤压辊的后侧设置有印刷辊；两个竖向固定板之间设置有导柱和丝杠，通过导柱和丝杠实现横移板的导向以及横移驱动。本装置将压线轮设置在纸板下部，采用下压线的方式实现纸板压线作业，还通过横移板实现多个压线轮的固定，采用丝杠驱动，通过自动化结构实现压线间隙调整，提高了精度，避免了多根辊轴的设置，降低了制作成本。
Description
技术领域
本实用新型属于纸箱加工技术领域，具体涉及一种新型压线辊组合结构。
背景技术
在纸箱生产设备中，纸箱在折叠成型前必须通过纸箱压线工序，通过压线轮实现对纸箱的压线作业，现有的压线设备的结构是通过压线辊上设置若干压线轮，通过压线轮与底部的驱动轮配合实现压线动作。目前遇到的实际问题是：1.压线轮是通过螺栓锁紧设置在压线辊上，在调整间距时需松开螺栓后进行左右调整，此种调整方式效率慢，精度差，调整后还需使用外部标尺进行校正，调整步骤较为繁琐；2.压线轮在设置时，一般会设置4道压线，需专门配置四个压线辊用于固定压线轮，造成设备成本的提高。
针对现有技术上的弊端，作为本领域技术人员，如何通过技术改善，设计一款新型压线辊组合结构，其在现有的压线结构上进行改善，通过借助横移板实现压线轮的固定，可避免手动调整的不稳定性以及精度低的弊端。
发明内容
为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种新型压线辊组合结构，其结构设计新颖，通过将压线轮设置在横移板上，通过驱动装置实现横移板自动横移调整，采用底部压线的方式实现压线效率以及压线精度的提高。
为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种新型压线辊组合结构,其整体结构设置在两个竖向固定板之间，在竖向固定板之间设置有送料辊，送料辊的后侧为横移板，所述的横移板上设置有压线轮，横移板的上部设置有若干顶部挤压辊；所述的顶部挤压辊的后侧设置有印刷辊；两个竖向固定板之间设置有导柱和丝杠，通过导柱和丝杠实现横移板的导向以及驱动。
所述的丝杠为多根设置，每个横移板分别对应一个丝杠设置有丝杠螺母实现横移板的驱动。
所述的竖向固定板上架设有一个驱动轴，所述的驱动轴贯穿多个横移板设置，所述的驱动轴为多边形驱动轴，其实现对每个横移板上的至少一个压线轮的驱动。
每个横移板上皆设置有多个驱动轮，所述的驱动轮对应压线轮设置，多个驱动轮之间通过皮带传动。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过以上设置，其在两个竖向固定板之间设置有送料辊，送料辊的后侧为横移板，横移板上设置有压线轮，横移板的上部设置有若干顶部挤压辊，顶部挤压辊的后侧设置有印刷辊；两个竖向固定板之间设置有导柱和丝杠，通过导柱和丝杠实现横移板的导向以及横移驱动。本装置将压线轮设置在纸板下部，采用下压线的方式实现纸板压线作业，还通过横移板实现多个压线轮的固定，采用丝杠驱动，通过自动化结构实现压线间隙调整，提高了精度，避免了多根辊轴的设置，降低了制作成本。
本实用新型结构设计新颖、操作简便，提高了作业精度，降低了制作成本，是一种理想的新型压线辊组合结构。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型侧视内部结构示意图；
图3为本实用新型主视内部结构示意图；
图4为本实用新型底部立体结构示意图；
附图中:
1、竖向固定板，11、多边形驱动轴，12、丝杠驱动端，2、送料辊，3、顶部挤压辊，4、印刷辊，5、横移板，51、压线轮，52、皮带，53、滑套，54、驱动轮，55、丝杠螺母，6、六边形驱动轴，7、丝杠，8、导柱。
具体实施方式
本实用新型如附图所示，一种新型压线辊组合结构,其整体结构设置在两个竖向固定板1之间，在竖向固定板1之间设置有送料辊2，送料辊2的后侧为横移板5，本实施例中以四道压线为例，所述的横移板5侧部顶端设置有四个压线轮51，横移板5的上部设置有四个顶部挤压辊3分别与四个压线轮51配套使用；所述的顶部挤压辊4的后侧设置有印刷辊4；所述的两个竖向固定板1之间设置有导柱8和丝杠7，通过导柱8和丝杠7配合实现横移板5的导向以及驱动。
因压线轮调整需要，本实用新型必须具有对每个横移板5独立横移调整的功能，所以本技术方案中将丝杠7设计为多根，设置数量和横移板5数量相同，每个横移板5分别对应一个丝杠设置并在每个横移板5上分别设置有丝杠螺母与丝杠配合驱动实现横移板5的驱动。需注意的是，每根丝杠仅实现一个横移板5的驱动，所以，除丝杠相对应的所要驱动的横移板5外，其余每个横移板上皆设置由贯穿孔以使该丝杠穿过避让。
进一步的，所述的竖向固定板上架设有一个驱动轴11，所述的驱动轴11贯穿多个横移板5设置，所述的驱动轴11为六边形驱动轴，其实现对每个横移板5上的至少一个压线轮51的驱动，本实用新型要使每个横移板5上的多个压线轮51联动，所以在横移板的另一侧面上，对应每个压线轮皆设置有一个驱动轮54，多个驱动轮54之间通过皮带传动，以此实现联动。因本实用新型的驱动轴11为六边形驱动轴，其可实现在横移板5移动的同时实现对压线轮的驱动，但是在设置驱动轴11与横移板5、压线轮、驱动轮54时，驱动轴与横移板5之间间隙配合，驱动轴转动时与横移板5不接触，驱动轴11与横移板5、压线轮54过盈配合实现对两者的驱动。
总结：本实用新型通过以上设置，其在两个竖向固定板1之间设置有导柱8和丝杠7，通过导柱8和丝杠7实现横移板5的导向以及横移驱动。本装置将压线轮设置在纸板下部，采用下压线(现有技术为上压线)的方式实现纸板压线作业，还通过横移板5实现多个压线轮51的支撑固定，采用丝杠7驱动，通过自动化结构实现压线间隙调整，提高了压线调整精度，避免了多根辊轴的设置，降低了制作成本。
本实用新型结构设计新颖、操作简便，提高了作业精度，降低了制作成本，是一种理想的新型压线辊组合结构。
Claims (4)
1.一种新型压线辊组合结构,其整体结构设置在两个竖向固定板之间，其特征在于：在竖向固定板之间设置有送料辊，送料辊的后侧为横移板，所述的横移板上设置有压线轮，横移板的上部设置有若干顶部挤压辊；所述的顶部挤压辊的后侧设置有印刷辊；两个竖向固定板之间设置有导柱和丝杠，通过导柱和丝杠实现横移板的导向以及驱动。
2.如权利要求1所述的一种新型压线辊组合结构，其特征在于：所述的丝杠为多根设置，每个横移板分别对应一个丝杠设置有丝杠螺母实现横移板的驱动。
3.如权利要求1所述的一种新型压线辊组合结构，其特征在于：所述的竖向固定板上架设有一个驱动轴，所述的驱动轴贯穿多个横移板设置，所述的驱动轴为多边形驱动轴，其实现对每个横移板上的至少一个压线轮的驱动。
4.如权利要求1所述的一种新型压线辊组合结构，其特征在于：每个横移板上皆设置有多个驱动轮，所述的驱动轮对应压线轮设置，多个驱动轮之间通过皮带传动。
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| CN202221845159.XU CN217704913U (zh) | 2022-07-18 | 2022-07-18 | 一种新型压线辊组合结构 |
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Publications (1)
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| CN217704913U true CN217704913U (zh) | 2022-11-01 |
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Family Applications (1)
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| CN202221845159.XU Active CN217704913U (zh) | 2022-07-18 | 2022-07-18 | 一种新型压线辊组合结构 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-07-18 CN CN202221845159.XU patent/CN217704913U/zh active Active
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