CN217703235U - 一种精密手动压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压力机领域,公开了一种精密手动压力机,包括底座,所述底座的顶部等间距设置有四个放置模座,四个所述放置模座的底部均固定安装有螺纹柱,所述底座的顶部等间距开设有四个螺纹槽,四个所述螺纹柱分别螺纹安装在相对应的所述螺纹槽内,所述底座的顶部固定安装与立柱,所述底座的上方设置有升降座,所述升降座的顶部开设有滑孔,所述立柱的顶端贯穿所述滑孔,所述立柱的右侧外壁上等间距开设有五个定位槽,所述升降座上设置有定位组件。本实用新型具有以下优点和效果:能够同时对四组表盘和表壳进行压紧装配加工,操作便捷,工作效率高,而且具有良好的使用效果,能够延长精密手动压力机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力机技术领域,特别涉及一种精密手动压力机。
背景技术
手动压力机是一种对一些尺寸较小的零件进行装配、拆卸或对一些变形零件进行校正的设备,在对手表进行生产加工过程中,通常会使用手动压力机把表盘压紧装配在表壳上,手动压力机在使用时,通常是由工作人员手动操作对机体的压杆进行转动而实现对零件的挤压固定。
现有技术中,常用的精密手动压力机在使用过程中,每次只能够对一组表盘和表壳进行压紧装配加工,操作过程繁琐,费时费力,工作效率低,而且常用的精密手动压力机,通常是利用齿轮和齿条的啮合传动作为动力源,用于控制压板向下移动,长时间使用后,容易造成齿轮和齿条上的啮合齿磨损加剧,导致齿轮和齿条的传动效果减弱,影响精密手动压力机的正常使用,降低其使用寿命。
因此,需要设计一种能够同时对多组表盘和表壳进行压紧装配加工,操作便捷,工作效率高,而且具有良好的使用效果,能够延长使用寿命的精密手动压力机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够同时对多组表盘和表壳进行压紧装配加工,操作便捷,工作效率高,而且使用效果好,使用寿命长的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种精密手动压力机,包括底座,所述底座的顶部等间距设置有四个放置模座,四个所述放置模座的底部均固定安装有螺纹柱,所述底座的顶部等间距开设有四个螺纹槽,四个所述螺纹柱分别螺纹安装在相对应的所述螺纹槽内,所述底座的顶部固定安装与立柱,所述底座的上方设置有升降座,所述升降座的顶部开设有滑孔,所述立柱的顶端贯穿所述滑孔,所述立柱的右侧外壁上等间距开设有五个定位槽,所述升降座上设置有定位组件,升降座的左侧外壁上固定安装有连接座,所述连接座内开设有安装腔,所述安装腔的底部内壁上等间距开设有四个通孔,四个所述通孔内均滑动安装有滑杆,所述滑杆的两端均延伸至所述通孔外,四个所述滑杆的底端均固定安装有压板,四个所述压板分别位于相对应所述放置模座的正上方,四个所述滑杆的顶端均固定安装有推板,四个所述推板的底部均固定安装有弹簧,四个所述弹簧分别套设在相对应所述滑杆上,四个所述弹簧的底端均与所述安装腔的底部内壁固定连接,所述连接座上设置有传动组件。
通过采用上述技术方案,设置定位组件,便于对升降座和连接座的高度位置进行调节和固定,方便对不同厚度的零件进行压紧装配处理,设置传动组件,同时控制四个压板进行竖直升高或下降,利用四个压板分别与相对应放置模座的配合,可同时对四组零件进行压紧装配,提高了工作效率,设置螺纹柱与螺纹槽的螺纹连接配合,便于对放置模座进行拆卸和安装固定,方便更换不同型号的放置模座。
本实用新型的进一步设置为:所述定位组件包括丝杆和手柄,所述滑孔的右侧内壁上开设有螺纹孔,所述丝杆螺纹安装在所述螺纹孔内,所述丝杆的两端均延伸至所述螺纹孔外,所述丝杆的一端延伸至五个所述定位槽中的一个定位槽内,所述手柄固定安装在所述丝杆远离立柱的一端。
通过采用上述技术方案,设置手柄,便于转动丝杆,方便把丝杆旋出或旋入定位槽内,从而便于对升降座的高度位置进行调节。
本实用新型的进一步设置为:所述传动组件包括横轴、四个偏心轮、套筒和压杆,所述横轴转动安装在所述安装腔内,四个所述偏心轮均固定套设有所述横轴上,四个所述偏心轮分别与相对应所述推板的顶部相接触,所述安装腔的一侧内壁上开设有圆孔,所述横轴的一端贯穿所述圆孔,所述套筒固定套设在所述横轴位于安装腔外的一端,所述压杆固定安装在所述套筒的外壁上。
通过采用上述技术方案,设置压杆,便于转动横轴,横轴转动时带动四个偏心轮转动,利用四个偏心轮的转动,可分别推动相对应的推板、滑杆和压板竖直向下移动,利用四个弹簧的弹力作用,可控制推板、滑杆和压板竖直向上移动进行复位。
本实用新型的进一步设置为:所述压杆远离所述套筒的一端固定绕设有防滑橡胶套,四个所述压板的底部均固定安装有防滑橡胶垫。
通过采用上述技术方案,设置防滑橡胶套,使得手握压杆上的防滑橡胶套时,不易发生打滑现象,四个防滑橡胶垫,在利用压板施加给零件向下的作用力时,零件与防滑橡胶垫接触时不易打滑,并且起到对零件进行保护的作用,避免零件表面受损坏。
本实用新型的进一步设置为:所述安装腔远离所述套筒的一侧内壁上固定安装有轴承座,所述横轴远离套筒的一端转动安装在所述轴承座上,所述横轴上固定套设有轴承,所述轴承的外圈与所述圆孔的内壁固定连接。
通过采用上述技术方案,设置轴承座和轴承,起到对横轴的安装位置进行支撑和定位的作用,使得横轴能够平稳顺畅转动。
本实用新型的进一步设置为:所述立柱的左侧外壁上开设有限位槽,所述滑孔的左侧内壁上开设有限位杆,所述限位杆滑动安装在所述限位槽内。
通过采用上述技术方案,设置限位杆与限位槽的滑动连接配合,起到对升降座的滑动行程进行限位的作用。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置四个放置模座,可分别把四个待加工的表壳分别放在相对应的放置模座上,再拿取四个表盘分别摆放在相对应的表壳上,通过手握防滑橡胶套并推动压杆进行旋转,可控制横轴和四个偏心轮旋转,利用四个偏心轮的旋转可控制四个压板同时向下移动,四个弹簧均受到压缩变形产生弹力,利用四个压板施加给相对应表盘竖直向下的作用力,可快速把四个表盘分别压紧装配在相对应的表壳上,从而能够同时对四组表壳和表盘进行压紧装配加工,操作便捷,省时省力,提高了工作效率,并且利用偏心轮的转动控制压板的升降,使得该手动压力机不易损坏,使用效果好,使用寿命长。
2、本实用新型通过利用螺纹柱与螺纹槽的螺纹连接配合,便于对四个放置模座进行快速拆卸和安装固定,方便更换不同型号的放置模座,适用于对不同大小表盘和表壳进行压紧装配加工。
3、本实用新型通过把丝杆旋出相对应的定位槽外,即解除对升降座的固定,便可推动升降座向下或者向上滑动,使得升降座带动连接座和四个压板向下或者向上移动,通过把四个压板调节至合适高度位置时,再把丝杆旋入相对应的定位槽内,即完成了对升降座的固定,从而便于对四个压板的高度位置进行调节,适用于对不同厚度的表盘和表壳进行压紧装配加工,提高了实用性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例的立体结构示意图。
图2是本实施例的主视剖视结构示意图。
图3是本实施例的侧视剖视结构示意图。
图中,1、底座;2、放置模座;3、螺纹柱;4、螺纹槽;5、立柱;6、升降座;7、定位槽;8、螺纹孔;9、丝杆;10、手柄;11、连接座;12、安装腔;13、滑杆;14、压板;15、推板;16、弹簧;17、横轴;18、偏心轮;19、套筒;20、压杆;21、防滑橡胶套。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1、图2和图3,本实用新型提供一种精密手动压力机,包括:底座1,底座1的顶部等间距设置有四个放置模座2,四个放置模座2的底部均固定安装有螺纹柱3,底座1的顶部等间距开设有四个螺纹槽4,四个螺纹柱3分别螺纹安装在相对应的螺纹槽4内,底座1的顶部固定安装与立柱5,底座1的上方设置有升降座6,升降座6的顶部开设有滑孔,立柱5的顶端贯穿滑孔,立柱5的右侧外壁上等间距开设有五个定位槽7,升降座6上设置有定位组件,升降座6的左侧外壁上固定安装有连接座11,连接座11内开设有安装腔12,安装腔12的底部内壁上等间距开设有四个通孔,四个通孔内均滑动安装有滑杆13,滑杆13的两端均延伸至通孔外,四个滑杆13的底端均固定安装有压板14,四个压板14分别位于相对应放置模座2的正上方,四个滑杆13的顶端均固定安装有推板15,四个推板15的底部均固定安装有弹簧16,四个弹簧16分别套设在相对应滑杆13上,四个弹簧16的底端均与安装腔12的底部内壁固定连接,连接座11上设置有传动组件。
具体的,定位组件包括丝杆9和手柄10,滑孔的右侧内壁上开设有螺纹孔8,丝杆9螺纹安装在螺纹孔8内,丝杆9的两端均延伸至螺纹孔8外,丝杆9的一端延伸至五个定位槽7中的一个定位槽7内,手柄10固定安装在丝杆9远离立柱5的一端。
具体的,传动组件包括横轴17、四个偏心轮18、套筒19和压杆20,横轴17转动安装在安装腔12内,四个偏心轮18均固定套设有横轴17上,四个偏心轮18分别与相对应推板15的顶部相接触,安装腔12的一侧内壁上开设有圆孔,横轴17的一端贯穿圆孔,套筒19固定套设在横轴17位于安装腔12外的一端,压杆20固定安装在套筒19的外壁上。
具体的,压杆20远离套筒19的一端固定绕设有防滑橡胶套21,四个压板14的底部均固定安装有防滑橡胶垫。
具体的,安装腔12远离套筒19的一侧内壁上固定安装有轴承座,横轴17远离套筒19的一端转动安装在轴承座上,横轴17上固定套设有轴承,轴承的外圈与圆孔的内壁固定连接。
具体的,立柱5的左侧外壁上开设有限位槽,滑孔的左侧内壁上开设有限位杆,限位杆滑动安装在限位槽内。
工作原理:对表盘和表壳进行压紧装配时,通过设置四个放置模座2,可分别把四个待加工的表壳分别放在相对应的放置模座2上,再拿取四个表盘分别摆放在相对应的表壳上,把四个表盘分别放置好后,然后手握防滑橡胶套21并推动压杆20进行旋转,使得压杆20以横轴17位中心进行旋转,压杆20带动套筒19和横轴17转动,横轴17带动四个偏心轮18旋转,四个偏心轮18旋转过程中分别推动相对应的推板15向下移动,四个弹簧16均受到压缩变形产生弹力,使得四个推板15带动相对应的滑杆13和压板14和防滑橡胶垫竖直向下移动,四个防滑橡胶垫分别与相对应的表盘相接触时,利用四个压板14施加给相对应表盘竖直向下的作用力,可快速把四个表盘分别压紧装配在相对应的表壳上,压紧装配完成后,再反向旋转压杆20,把压杆20转回原位,在四个弹簧16产生的弹力作用下,使得推板15、滑杆13和压板14竖直向上移动进行复位,然后便可把装配完成的表壳依次取下来,从而能够同时对四组表壳和表盘进行压紧装配加工,操作便捷,省时省力,提高了工作效率,并且利用偏心轮18的转动控制压板14的升降,使得该手动压力机不易损坏,使用效果好,使用寿命长,通过利用螺纹柱3与螺纹槽4的螺纹连接配合,便于对放置模座2进行快速拆卸和安装固定,方便更换不同型号的放置模座2,适用于对不同大小表盘和表壳进行压紧装配加工,通过顺时针转动手柄10,使得手柄10带动丝杆9旋出相对应的定位槽7外,即解除对升降座6的固定,便可推动升降座6向下或者向上滑动,限位杆在限位槽内滑动,升降座6带动连接座11和四个压板14向下或者向上移动,根据需要,把四个压板14调节至合适高度位置时,再逆时针转动手柄10,使得手柄10带动丝杆9旋入相对应的定位槽7内,即完成了对升降座6的固定,从而便于对四个压板14的高度位置进行调节,适用于对不同厚度的表盘和表壳进行压紧装配加工,提高了实用性能。
以上对本实用新型所提供的一种精密手动压力机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种精密手动压力机,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的顶部等间距设置有四个放置模座(2),四个所述放置模座(2)的底部均固定安装有螺纹柱(3),所述底座(1)的顶部等间距开设有四个螺纹槽(4),四个所述螺纹柱(3)分别螺纹安装在相对应的所述螺纹槽(4)内,所述底座(1)的顶部固定安装与立柱(5),所述底座(1)的上方设置有升降座(6),所述升降座(6)的顶部开设有滑孔,所述立柱(5)的顶端贯穿所述滑孔,所述立柱(5)的右侧外壁上等间距开设有五个定位槽(7),所述升降座(6)上设置有定位组件,升降座(6)的左侧外壁上固定安装有连接座(11),所述连接座(11)内开设有安装腔(12),所述安装腔(12)的底部内壁上等间距开设有四个通孔,四个所述通孔内均滑动安装有滑杆(13),所述滑杆(13)的两端均延伸至所述通孔外,四个所述滑杆(13)的底端均固定安装有压板(14),四个所述压板(14)分别位于相对应所述放置模座(2)的正上方,四个所述滑杆(13)的顶端均固定安装有推板(15),四个所述推板(15)的底部均固定安装有弹簧(16),四个所述弹簧(16)分别套设在相对应所述滑杆(13)上,四个所述弹簧(16)的底端均与所述安装腔(12)的底部内壁固定连接,所述连接座(11)上设置有传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种精密手动压力机,其特征在于:所述定位组件包括丝杆(9)和手柄(10),所述滑孔的右侧内壁上开设有螺纹孔(8),所述丝杆(9)螺纹安装在所述螺纹孔(8)内,所述丝杆(9)的两端均延伸至所述螺纹孔(8)外,所述丝杆(9)的一端延伸至五个所述定位槽(7)中的一个定位槽(7)内,所述手柄(10)固定安装在所述丝杆(9)远离立柱(5)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种精密手动压力机,其特征在于:所述传动组件包括横轴(17)、四个偏心轮(18)、套筒(19)和压杆(20),所述横轴(17)转动安装在所述安装腔(12)内,四个所述偏心轮(18)均固定套设有所述横轴(17)上,四个所述偏心轮(18)分别与相对应所述推板(15)的顶部相接触,所述安装腔(12)的一侧内壁上开设有圆孔,所述横轴(17)的一端贯穿所述圆孔,所述套筒(19)固定套设在所述横轴(17)位于安装腔(12)外的一端,所述压杆(20)固定安装在所述套筒(19)的外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种精密手动压力机,其特征在于:所述压杆(20)远离所述套筒(19)的一端固定绕设有防滑橡胶套(21),四个所述压板(14)的底部均固定安装有防滑橡胶垫。
5.根据权利要求3所述的一种精密手动压力机,其特征在于:所述安装腔(12)远离所述套筒(19)的一侧内壁上固定安装有轴承座,所述横轴(17)远离套筒(19)的一端转动安装在所述轴承座上,所述横轴(17)上固定套设有轴承,所述轴承的外圈与所述圆孔的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种精密手动压力机,其特征在于:所述立柱(5)的左侧外壁上开设有限位槽,所述滑孔的左侧内壁上开设有限位杆,所述限位杆滑动安装在所述限位槽内。
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