CN217702639U - 一种空调铜管加工用表面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空调生产技术领域,尤其涉及一种空调铜管加工用表面打磨装置,解决了人工打磨铜管导致管壁厚度不均,无法控制铜管进给的缺点,包括操作台及固定环,所述操作台上表面焊接有安装架,操作台一端焊接有电机板,所述固定环两侧焊接有连接环,固定环外表面套接有齿圈,固定环内侧安装有伸缩杆,所述伸缩杆端部固定有打磨块,所述安装架顶部安装有第一电机,所述第一电机输出端套接有齿轮,所述电机板外侧安装有第二电机,所述第二电机输出端套接有螺杆,所述螺杆表面螺纹连接有移动座。该空调铜管表面打磨装置可以对铜管表面进行均匀打磨,避免出现管壁厚度不均的情况,并有效控制铜管的进给,使打磨效果更为理想。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调生产技术领域,尤其涉及一种空调铜管加工用表面打磨装置。
背景技术
空调即空气调节器,是指用人工手段,对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备,一般包括冷源/热源设备,冷热介质输配系统,末端装置等几大部分和其他辅助设备。主要包括,制冷主机、水泵、风机和管路系统。末端装置则负责利用输配来的冷热量,具体处理空气状态,使目标环境的空气参数达到一定的要求。
空调铜管在使用时需要保证其表面光滑,这就需要对其表面进行有效打磨,现有的打磨设备主要通过人工使用角磨机进行,导致铜管表面打磨不均匀,铜管管壁厚度不均,并且无法控制铜管在打磨时的进给。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工打磨铜管导致管壁厚度不均,无法控制铜管进给的缺点,而提出的一种空调铜管加工用表面打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种空调铜管加工用表面打磨装置,包括操作台及固定环,所述操作台上表面焊接有安装架,操作台一端焊接有电机板,所述固定环两侧焊接有连接环,固定环外表面套接有齿圈,固定环内侧安装有伸缩杆,所述伸缩杆端部固定有打磨块,所述安装架顶部安装有第一电机,所述第一电机输出端套接有齿轮,所述电机板外侧安装有第二电机,所述第二电机输出端套接有螺杆,所述螺杆表面螺纹连接有移动座,所述移动座一侧内部卡设有夹紧块,所述夹紧块顶部焊接有弹簧,移动座一侧安装有油缸。
优选的,所述螺杆一端与安装架通过轴承活动连接。
优选的,所述齿轮与齿圈相啮合,安装架顶部开设有安装孔。
优选的,所述安装架内通过轴承与连接环活动连接。
优选的,所述移动座内部开设有与夹紧块配合的卡槽,所述弹簧一端与移动座内的卡槽底部焊接固定。
优选的,所述夹紧块尾部为倾斜设置,所述油缸伸缩端设置有与其配合的锥台。
优选的,所述移动座底部设置有导向块,所述操作台上表面开设有与其配合的导向槽。
本实用新型的有益效果是:
该空调铜管表面打磨装置可以对铜管表面进行均匀打磨,避免出现管壁厚度不均的情况,并有效控制铜管的进给,使打磨效果更为理想。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种空调铜管加工用表面打磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种空调铜管加工用表面打磨装置的固定环结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种空调铜管加工用表面打磨装置的移动座结构示意图。
图中:1、操作台;2、安装架;3、固定环;4、连接环;5、齿圈;6、第一电机;7、齿轮;8、伸缩杆;9、打磨块;10、电机板;11、第二电机;12、螺杆;13、移动座;14、夹紧块;15、弹簧;16、油缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种空调铜管加工用表面打磨装置,包括操作台1及固定环3,操作台1上表面焊接有安装架2,操作台1一端焊接有电机板10,固定环3两侧焊接有连接环4,固定环3外表面套接有齿圈5,固定环3内侧安装有伸缩杆8,伸缩杆8端部固定有打磨块9,安装架2顶部安装有第一电机6,第一电机6输出端套接有齿轮7,电机板10外侧安装有第二电机11,第二电机11输出端套接有螺杆12,螺杆12表面螺纹连接有移动座13,移动座13一侧内部卡设有夹紧块14,夹紧块14顶部焊接有弹簧15,移动座13一侧安装有油缸16。
螺杆12一端与安装架2通过轴承活动连接,齿轮7与齿圈5相啮合,安装架2顶部开设有安装孔,安装架2内通过轴承与连接环4活动连接,移动座13内部开设有与夹紧块14配合的卡槽,弹簧15一端与移动座13内的卡槽底部焊接固定,夹紧块14尾部为倾斜设置,油缸16伸缩端设置有与其配合的锥台,移动座13底部设置有导向块,操作台1上表面开设有与其配合的导向槽。
本实施例中,首先第二电机11旋转,使移动座13移动至安装架2的尾部,将铜管一端穿过固定环3中部的打磨块9后,夹紧块14顶入铜管的一端内部,这时油缸16伸出,由于夹紧块14尾部呈倾斜设置,在油缸16的作用下,夹紧块14向外侧移动,弹簧15受到压缩,这样夹紧块14可以在铜管的一端内部撑起,使其对铜管一端进行固定。
进一步的,第一电机6旋转带动其端部的齿轮7旋转,齿轮7与齿圈5啮合,从而控制固定环3的高速旋转,固定环3旋转带动伸缩杆8端部的打磨块9在铜管外壁上旋转,对铜管外壁进行有效打磨,第二电机11反转,使移动座13匀速后移,从而将铜管向后缓慢拉出,达到均匀打磨的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种空调铜管加工用表面打磨装置,包括操作台(1)及固定环(3),其特征在于,所述操作台(1)上表面焊接有安装架(2),操作台(1)一端焊接有电机板(10),所述固定环(3)两侧焊接有连接环(4),固定环(3)外表面套接有齿圈(5),固定环(3)内侧安装有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)端部固定有打磨块(9),所述安装架(2)顶部安装有第一电机(6),所述第一电机(6)输出端套接有齿轮(7),所述电机板(10)外侧安装有第二电机(11),所述第二电机(11)输出端套接有螺杆(12),所述螺杆(12)表面螺纹连接有移动座(13),所述移动座(13)一侧内部卡设有夹紧块(14),所述夹紧块(14)顶部焊接有弹簧(15),移动座(13)一侧安装有油缸(16)。
2.根据权利要求1所述的一种空调铜管加工用表面打磨装置,其特征在于,所述螺杆(12)一端与安装架(2)通过轴承活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种空调铜管加工用表面打磨装置,其特征在于,所述齿轮(7)与齿圈(5)相啮合,安装架(2)顶部开设有安装孔。
4.根据权利要求1所述的一种空调铜管加工用表面打磨装置,其特征在于,所述安装架(2)内通过轴承与连接环(4)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种空调铜管加工用表面打磨装置,其特征在于,所述移动座(13)内部开设有与夹紧块(14)配合的卡槽,所述弹簧(15)一端与移动座(13)内的卡槽底部焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种空调铜管加工用表面打磨装置,其特征在于,所述夹紧块(14)尾部为倾斜设置,所述油缸(16)伸缩端设置有与其配合的锥台。
7.根据权利要求1所述的一种空调铜管加工用表面打磨装置,其特征在于,所述移动座(13)底部设置有导向块,所述操作台(1)上表面开设有与其配合的导向槽。
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CN202221413584.1U CN217702639U (zh) | 2022-06-08 | 2022-06-08 | 一种空调铜管加工用表面打磨装置 |
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CN116572155A (zh) * | 2023-07-14 | 2023-08-11 | 江苏浦上精密制造科技有限公司 | 一种机械制造牵引装置 |
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2022
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CN116572155A (zh) * | 2023-07-14 | 2023-08-11 | 江苏浦上精密制造科技有限公司 | 一种机械制造牵引装置 |
CN116572155B (zh) * | 2023-07-14 | 2023-12-22 | 江苏浦上精密制造科技有限公司 | 一种机械制造牵引装置 |
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