CN209903171U - 用于变频控制柜柜体加工的固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于变频控制柜柜体加工的固定工装，包括支撑板、连杆、电动气缸、减震底座，所述支撑板下方安装有所述连杆，所述连杆下方安装有所述电动气缸，所述电动气缸下方固定有所述减震底座，所述减震底座包括壳体、固定套、伸缩杆、弹簧、升降板，所述壳体内部固定有所述固定套，所述固定套上方设置有所述伸缩杆，所述固定套和所述伸缩杆外侧设置有所述弹簧，所述伸缩杆上方固定有所述升降板。本实用新型通过设置电动气缸和连杆，可以调节支撑板的高低，使得控制柜柜体放置的时候更加省时省力，通过设置移动块、夹板和保护垫，可以更好地对控制柜柜体进行固定，保证了柜体加工的质量。

Description

用于变频控制柜柜体加工的固定工装

技术领域

本实用新型涉及固定工装技术领域，具体地说是用于变频控制柜柜体加工的固定工装。

背景技术

变频控制柜主要用于调节设备的工作频率，减少能源损耗，能够平稳启动设备，减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。同时自带模拟量输入（速度控制或反馈信号用），PID控制，泵切换控制（用于恒压），通信功能，宏功能（针对不同的场合有不同的参数设定），多段速等等。可广泛适用于工农业生产及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。

现在的变频控制柜柜体在加工时一般都是直接放在地上进行加工，这种加工方式容易出现瑕疵，因此需要在此基础上做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供用于变频控制柜柜体加工的固定工装，以解决上述背景中提出的现在的变频控制柜柜体在加工时一般都是直接放在地上进行加工，这种加工方式容易出现瑕疵的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于变频控制柜柜体加工的固定工装，包括支撑板、连杆、电动气缸、减震底座，所述支撑板下方安装有所述连杆，所述连杆下方安装有所述电动气缸，所述电动气缸下方固定有所述减震底座，所述减震底座包括壳体、固定套、伸缩杆、弹簧、升降板，所述壳体内部固定有所述固定套，所述固定套上方设置有所述伸缩杆，所述固定套和所述伸缩杆外侧设置有所述弹簧，所述伸缩杆上方固定有所述升降板，所述支撑板前部设置有凹槽，所述凹槽内部安装有控制按钮，所述支撑板上设置有滑槽，所述滑槽内部安装有联轴器，所述联轴器前部安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离所述联轴器的一端固定有调节旋钮，所述联轴器后部安装有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆上安装有移动块，所述移动块上方固定有支撑杆，所述支撑杆上方固定有固定块，所述固定块上安装有固定杆，所述固定杆远离所述固定块的一端安装有夹板，所述夹板远离所述固定杆的一侧固定有保护垫，所述支撑板后部安装有连接线，所述连接线远离所述支撑板的一端安装有插头，所述电动气缸与所述控制按钮电连接。

进一步地，所述固定套与所述壳体焊接，所述电动气缸与所述升降板通过螺钉连接，所述弹簧的材质为碳素钢。

进一步地，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆通过所述联轴器连接，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的螺纹方向相反。

进一步地，所述第一螺纹杆与所述调节旋钮焊接，所述第二螺纹杆与所述支撑板转动连接。

进一步地，所述支撑杆与所述移动块焊接，所述固定块与所述支撑杆焊接。

进一步地，所述固定杆与所述固定块焊接，所述固定杆和所述支撑杆的材质为硬质合金。

进一步地，所述夹板与所述固定杆焊接，所述保护垫与所述夹板粘接，所述保护垫的材质为天然橡胶。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、使用装置时，通过插头将装置接通外部电源，通过控制按钮启动电动气缸，电动气缸带动连杆收缩，连杆带动支撑板下降，将需要加工的控制柜柜体放置在支撑板上方，再通过控制按钮启动电动气缸，电动气缸带动连杆伸长，连杆带动支撑板恢复原位，通过设置电动气缸和连杆，可以调节支撑板的高低，使得控制柜柜体放置的时候更加省时省力；

2、正向转动调节旋钮，调节旋钮带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，由于第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹方向相反，因此两个移动块相互靠近，移动块带动夹板相互靠近，夹板相互靠近从而与控制柜柜体接触并对其进行固定，控制柜柜体固定完毕，通过设置移动块、夹板和保护垫，可以更好地对控制柜柜体进行固定，保证了柜体加工的质量。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述用于变频控制柜柜体加工的固定工装的结构示意图；

图2是本实用新型所述用于变频控制柜柜体加工的固定工装的主视图；

图3是本实用新型所述用于变频控制柜柜体加工的固定工装的内部结构示意图；

图4是本实用新型所述用于变频控制柜柜体加工的固定工装中减震底座的放大结构示意图；

图5是本实用新型所述用于变频控制柜柜体加工的固定工装的电路结构流程框图。

图中：1、支撑板；2、连杆；3、电动气缸；4、减震底座；401、壳体；402、固定套；403、伸缩杆；404、弹簧；405、升降板；5、凹槽；6、控制按钮；7、调节旋钮；8、第一螺纹杆；9、联轴器；10、第二螺纹杆；11、移动块；12、支撑杆；13、固定块；14、固定杆；15、夹板；16、保护垫；17、连接线；18、插头；19、滑槽。

具体实施方式

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参考图1-图5，本具体实施方式提供了用于变频控制柜柜体加工的固定工装，包括支撑板1、连杆2、电动气缸3、减震底座4，支撑板1下方安装有连杆2，连杆2下方安装有电动气缸3，电动气缸3用以控制连杆2伸缩，电动气缸3下方固定有减震底座4，减震底座4包括壳体401、固定套402、伸缩杆403、弹簧404、升降板405，壳体401内部固定有固定套402，固定套402上方设置有伸缩杆403，固定套402和伸缩杆403外侧设置有弹簧404，弹簧404用以吸收震动产生的冲击力，伸缩杆403上方固定有升降板405，支撑板1前部设置有凹槽5，凹槽5内部安装有控制按钮6，控制按钮6用以控制电动气缸3运行，支撑板1上设置有滑槽19，滑槽19用以移动块11的移动，滑槽19内部安装有联轴器9，联轴器9用以连接第一螺纹杆8和第二螺纹杆10，联轴器9前部安装有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8远离联轴器9的一端固定有调节旋钮7，调节旋钮7用以带动第一螺纹杆8和第二螺纹杆10转动，联轴器9后部安装有第二螺纹杆10，第一螺纹杆8和第二螺纹杆10上安装有移动块11，移动块11用以固定支撑杆12，移动块11上方固定有支撑杆12，支撑杆12用以支撑固定块13，支撑杆12上方固定有固定块13，固定块13用以固定固定杆14，固定块13上安装有固定杆14，固定杆14远离固定块13的一端安装有夹板15，夹板15用以夹紧固定控制柜柜体，夹板15远离固定杆14的一侧固定有保护垫16，保护垫16用以保护控制柜柜体安全，支撑板1后部安装有连接线17，连接线17远离支撑板1的一端安装有插头18，电动气缸3与控制按钮6电连接。

固定套402与壳体401焊接，电动气缸3与升降板405通过螺钉连接，弹簧404的材质为碳素钢，第一螺纹杆8和第二螺纹杆10通过联轴器9连接，第一螺纹杆8和第二螺纹杆10的螺纹方向相反，第一螺纹杆8与调节旋钮7焊接，第二螺纹杆10与支撑板1转动连接，支撑杆12与移动块11焊接，固定块13与支撑杆12焊接，固定杆14与固定块13焊接，固定杆14和支撑杆12的材质为硬质合金，夹板15与固定杆14焊接，保护垫16与夹板15粘接，保护垫16的材质为天然橡胶。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用装置时，通过插头18将装置接通外部电源，通过控制按钮6启动电动气缸3，电动气缸3带动连杆2收缩，连杆2带动支撑板1下降，将需要加工的控制柜柜体放置在支撑板1上方，再通过控制按钮6启动电动气缸3，电动气缸3带动连杆2伸长，连杆2带动支撑板1恢复原位，通过设置电动气缸3和连杆2，可以调节支撑板1的高低，使得控制柜柜体放置的时候更加省时省力，正向转动调节旋钮7，调节旋钮7带动第一螺纹杆8和第二螺纹杆10转动，由于第一螺纹杆8和第二螺纹杆10螺纹方向相反，因此两个移动块11相互靠近，移动块11带动夹板15相互靠近，夹板15相互靠近从而与控制柜柜体接触并对其进行固定，控制柜柜体固定完毕，通过设置移动块11、夹板15和保护垫16，可以更好地对控制柜柜体进行固定，保证了柜体加工的质量。

本实用新型的支撑板1、连杆2、电动气缸3、减震底座4、壳体401、固定套402、伸缩杆403、弹簧404、升降板405、凹槽5、控制按钮6、调节旋钮7、第一螺纹杆8、联轴器9、第二螺纹杆10、移动块11、支撑杆12、固定块13、固定杆14、夹板15、保护垫16、连接线17、插头18、滑槽19均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于变频控制柜柜体加工的固定工装，其特征在于：包括支撑板（1）、连杆（2）、电动气缸（3）、减震底座（4），所述支撑板（1）下方安装有所述连杆（2），所述连杆（2）下方安装有所述电动气缸（3），所述电动气缸（3）下方固定有所述减震底座（4），所述减震底座（4）包括壳体（401）、固定套（402）、伸缩杆（403）、弹簧（404）、升降板（405），所述壳体（401）内部固定有所述固定套（402），所述固定套（402）上方设置有所述伸缩杆（403），所述固定套（402）和所述伸缩杆（403）外侧设置有所述弹簧（404），所述伸缩杆（403）上方固定有所述升降板（405），所述支撑板（1）前部设置有凹槽（5），所述凹槽（5）内部安装有控制按钮（6），所述支撑板（1）上设置有滑槽（19），所述滑槽（19）内部安装有联轴器（9），所述联轴器（9）前部安装有第一螺纹杆（8），所述第一螺纹杆（8）远离所述联轴器（9）的一端固定有调节旋钮（7），所述联轴器（9）后部安装有第二螺纹杆（10），所述第一螺纹杆（8）和所述第二螺纹杆（10）上安装有移动块（11），所述移动块（11）上方固定有支撑杆（12），所述支撑杆（12）上方固定有固定块（13），所述固定块（13）上安装有固定杆（14），所述固定杆（14）远离所述固定块（13）的一端安装有夹板（15），所述夹板（15）远离所述固定杆（14）的一侧固定有保护垫（16），所述支撑板（1）后部安装有连接线（17），所述连接线（17）远离所述支撑板（1）的一端安装有插头（18），所述电动气缸（3）与所述控制按钮（6）电连接。

2.根据权利要求1所述的用于变频控制柜柜体加工的固定工装，其特征在于：所述固定套（402）与所述壳体（401）焊接，所述电动气缸（3）与所述升降板（405）通过螺钉连接，所述弹簧（404）的材质为碳素钢。

3.根据权利要求1所述的用于变频控制柜柜体加工的固定工装，其特征在于：所述第一螺纹杆（8）和所述第二螺纹杆（10）通过所述联轴器（9）连接，所述第一螺纹杆（8）和所述第二螺纹杆（10）的螺纹方向相反。

4.根据权利要求1所述的用于变频控制柜柜体加工的固定工装，其特征在于：所述第一螺纹杆（8）与所述调节旋钮（7）焊接，所述第二螺纹杆（10）与所述支撑板（1）转动连接。

5.根据权利要求1所述的用于变频控制柜柜体加工的固定工装，其特征在于：所述支撑杆（12）与所述移动块（11）焊接，所述固定块（13）与所述支撑杆（12）焊接。

6.根据权利要求1所述的用于变频控制柜柜体加工的固定工装，其特征在于：所述固定杆（14）与所述固定块（13）焊接，所述固定杆（14）和所述支撑杆（12）的材质为硬质合金。

7.根据权利要求1所述的用于变频控制柜柜体加工的固定工装，其特征在于：所述夹板（15）与所述固定杆（14）焊接，所述保护垫（16）与所述夹板（15）粘接，所述保护垫（16）的材质为天然橡胶。

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