CN217702539U - 一种自动提料的钢板切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动提料的钢板切割机，涉及钢板切割机技术领域，包括钢板切割机主体、传送带和提料机构，提料机构包括底座和转动座，底座的顶端中心位置连接有转动轴，转动轴的顶端与转动座固定连接连接，转动座的外侧等距离开设有四组升降槽，升降槽内部的两侧均设有滑槽，升降槽通过滑槽连接有升降板，升降板的顶端两侧均设有安装框架，安装框架内侧的上下两端均设有安装槽，一对安装槽的内部均活动安装有连接座，且一对连接座的之间活动连接有夹辊，升降槽的顶端内侧通过支架安装有气缸。该实用新型能够对钢板进行持续输送，避免现有吊运钢板的方式耗时耗力且存在安全隐患的问题，同时大大提高了钢板切割机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钢板切割机技术领域，更具体地说，特别涉及一种自动提料的钢板切割机。
背景技术
钢板大多是通过钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，钢板切割是根据不同需求对钢板结构进行切割加工的过程。目前在进行钢板切割的过程中，普遍都是人工通过吊具将钢板搬运至传送带上，再通过钢管切割机对钢板进行切割加工，由于钢板重量较大，在吊运时，需准确地将钢板进行吊挂，然而在吊挂过程中需多名人员共同配合，耗时较长，若未吊挂到位，还会造成安全隐患。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种自动提料的钢板切割机，以期达到具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动提料的钢板切割机，以解决现在的钢板切割机在吊运钢板时，需准确地将钢板进行吊挂，然而在吊挂过程中需多名人员共同配合，耗时较长，若未吊挂到位，还会造成安全隐患的问题。
本实用新型自动提料的钢板切割机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种自动提料的钢板切割机，包括钢板切割机主体、传送带和提料机构，所述提料机构包括底座和转动座，所述底座的顶端中心位置连接有转动轴，所述转动轴的顶端与转动座固定连接连接，所述转动座的外侧等距离开设有四组升降槽，所述升降槽内部的两侧均设有滑槽，所述升降槽通过滑槽连接有升降板，所述升降板的顶端两侧均设有安装框架，所述安装框架内侧的上下两端均设有安装槽，一对所述安装槽的内部均活动安装有连接座，且一对所述连接座的之间活动连接有夹辊，所述升降槽的顶端内侧通过支架安装有气缸，且所述气缸的输出端固定连接有推板。
进一步的，所述底座的内部固定安装有电机，所述电机的输出端传动连接有第一皮带轮，所述转动轴的外壁固定连接有第二皮带轮，且所述第一皮带轮和第二皮带轮的之间套设有皮带。
进一步的，所述转动座在位于升降槽底端的外侧固定连接有底板，所述底板的顶端固定安装有液压缸，且所述液压缸的输出端与升降板的底端固定连接。
进一步的，所述安装槽的内部一侧安装有若干压缩弹簧，且若干所述压缩弹簧的一端均与连接座固定连接。
进一步的，所述升降板位于传送带一侧的斜下方位置。
进一步的，所述升降板在靠近升降槽的两侧均固定安装有滑块，且所述滑块与滑槽滑动连接。
进一步的，所述钢板切割机主体安装在传送带的正上方，且所述钢板切割机主体的底端活动安装有切割刀。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型中的自动提料的钢板切割机，通过液压缸和升降板的配合使用，便于实现将放置在升降板上的钢板上升至与传送带顶端平行，再通过气缸和推板的配合使用，便于将钢板推入传送带，使传送带将钢板输送至钢板切割机下方进行切割，当转动座一侧升降板上的钢板输送完后，通过电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的配合使用，便于实现转动轴带动转动座转动，使转动座将另一侧的升降槽转动至与传送带对齐，进行持续输送，避免现有吊运钢板的方式耗时耗力且存在安全隐患的问题，同时大大提高了钢板切割机的工作效率；
2.本实用新型中的自动提料的钢板切割机，通过在安装框架内侧安装若干夹辊，能够在升降板上放置多块钢板，利用压缩弹簧使夹辊将钢板的两侧夹持，当推板推送钢板时，利用夹辊和压缩弹簧，能够使钢板快速进入传送带上。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图；
图2是本实用新型的部分结构侧视平面剖视图；
图3是本实用新型的升降槽侧面剖视图；
图4是本实用新型的安装框架俯视平面剖视图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、钢板切割机主体；2、传送带；3、底座；301、转动轴；302、电机； 303、第一皮带轮；304、第二皮带轮；305、皮带；4、转动座；401、升降槽；402、滑槽；403、气缸；404、推板；5、底板；501、液压缸；6、升降板；7、安装框架；701、安装槽；702、连接座；703、压缩弹簧；8、夹辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供一种自动提料的钢板切割机，包括钢板切割机主体1、传送带2和提料机构，提料机构包括底座3和转动座4，底座3的顶端中心位置连接有转动轴301，转动轴301的顶端与转动座4固定连接连接，转动座4的外侧等距离开设有四组升降槽401，升降槽401内部的两侧均设有滑槽402，升降槽401 通过滑槽402连接有升降板6，升降板6的顶端两侧均设有安装框架7，安装框架7内侧的上下两端均设有安装槽701，一对安装槽701的内部均活动安装有连接座702，且一对连接座702的之间活动连接有夹辊8，升降槽401的顶端内侧通过支架安装有气缸403，且气缸403的输出端固定连接有推板404。
其中，底座3的内部固定安装有电机302，电机302的输出端传动连接有第一皮带轮303，转动轴301的外壁固定连接有第二皮带轮304，且第一皮带轮303 和第二皮带轮304的之间套设有皮带305，通过电机302、第一皮带轮303、第二皮带轮304和皮带305的配合使用，便于实现转动轴301的转动，从而带动转动座4转动。
其中，转动座4在位于升降槽401底端的外侧固定连接有底板5，底板5的顶端固定安装有液压缸501，且液压缸501的输出端与升降板6的底端固定连接，通过液压缸501的设置，便于实现升降板6的升降。
其中，安装槽701的内部一侧安装有若干压缩弹簧703，且若干压缩弹簧703 的一端均与连接座702固定连接。
其中，升降板6位于传送带2一侧的斜下方位置。
其中，升降板6在靠近升降槽401的两侧均固定安装有滑块，且滑块与滑槽402滑动连接。
其中，钢板切割机主体1安装在传送带2的正上方，且钢板切割机主体1 的底端活动安装有切割刀。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，首先，通过在安装框架7内侧安装若干夹辊8，能够在升降板6上放置多块钢板，利用压缩弹簧703使夹辊8将钢板的两侧夹持，当推板404 推送钢板时，利用夹辊8和压缩弹簧703能够使钢板快速进入传送带2上，在工作时，通过液压缸501带动升降板6在升降槽401内上升，直至顶端钢板与传送带2的顶端相互平行，再通过气缸403带动推板404向升降槽401外侧移动，依次推动钢板从一对安装框架7上的夹辊8之间移动至传送带2上，使传送带2将钢板输送至钢板切割机下方进行切割，当转动座4一侧升降板6上的钢板输送完后，通过电机302、第一皮带轮303、第二皮带轮304和皮带305 的配合使用，便于实现转动轴301带动转动座4转动，使转动座4将另一侧的升降槽401转动至与传送带2对齐，进行持续输送，避免现有吊运钢板的方式耗时耗力且存在安全隐患的问题，同时大大提高了钢板切割机的工作效率。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种自动提料的钢板切割机，其特征在于：包括钢板切割机主体(1)、传送带(2)和提料机构，所述提料机构包括底座(3)和转动座(4)，所述底座(3)的顶端中心位置连接有转动轴(301)，所述转动轴(301)的顶端与转动座(4)固定连接，所述转动座(4)的外侧等距离开设有四组升降槽(401)，所述升降槽(401)内部的两侧均设有滑槽(402)，所述升降槽(401)通过滑槽(402)连接有升降板(6)，所述升降板(6)的顶端两侧均设有安装框架(7)，所述安装框架(7)内侧的上下两端均设有安装槽(701)，一对所述安装槽(701)的内部均活动安装有连接座(702)，且一对所述连接座(702)的之间活动连接有夹辊(8)，所述升降槽(401)的顶端内侧通过支架安装有气缸(403)，且所述气缸(403)的输出端固定连接有推板(404)。
2.如权利要求1所述自动提料的钢板切割机，其特征在于：所述底座(3)的内部固定安装有电机(302)，所述电机(302)的输出端传动连接有第一皮带轮(303)，所述转动轴(301)的外壁固定连接有第二皮带轮(304)，且所述第一皮带轮(303)和第二皮带轮(304)的之间套设有皮带(305)。
3.如权利要求1所述自动提料的钢板切割机，其特征在于：所述转动座(4)在位于升降槽(401)底端的外侧固定连接有底板(5)，所述底板(5)的顶端固定安装有液压缸(501)，且所述液压缸(501)的输出端与升降板(6)的底端固定连接。
4.如权利要求1所述自动提料的钢板切割机，其特征在于：所述安装槽(701)的内部一侧安装有若干压缩弹簧(703)，且若干所述压缩弹簧(703)的一端均与连接座(702)固定连接。
5.如权利要求1所述自动提料的钢板切割机，其特征在于：所述升降板(6)位于传送带(2)一侧的斜下方位置。
6.如权利要求1所述自动提料的钢板切割机，其特征在于：所述升降板(6)在靠近升降槽(401)的两侧均固定安装有滑块，且所述滑块与滑槽(402)滑动连接。
7.如权利要求1所述自动提料的钢板切割机，其特征在于：所述钢板切割机主体(1)安装在传送带(2)的正上方，且所述钢板切割机主体(1)的底端活动安装有切割刀。
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Denomination of utility model: A steel plate cutting machine with automatic material extraction Effective date of registration: 20231201 Granted publication date: 20221101 Pledgee: China Construction Bank Co.,Ltd. Ningbo Beilun branch Pledgor: Ningbo Lingling Iron and Steel Industry Co.,Ltd. Registration number: Y2023980068731 |