CN217701959U - 一种小节拍工位布置结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车焊接领域，具体涉及一种小节拍工位布置结构，包括底板、第一工位、第二工位和焊接系统，所述第一工位、第二工位和焊接系统均位于底板上，且第一工位和第二工位对称设置于焊接系统的两侧，所述焊接系统包括焊装组件和滑动组件，所述滑动组件与底板固定连接，所述焊装组件固定设置于滑动组件上，本实用新型通过两个工位共用一个焊机，在节省横梁和立座的同时且通过两侧的物流通道进行滑动运输，达到节省成本同时还可实现快速投产的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车焊接领域，具体涉及一种小节拍工位布置结构。
背景技术
近年来，中国汽车工业正突飞猛进的发展。新车型层出不穷，有些车型年产量较小，而小节拍投产的车型需要达到和大节拍生产的车型同样的产品质量，同时需要实现低成本和快速投产的目的,这就要在工艺布局、工位数量确定等方面进行合理的调整.
目前现实的工厂内的工位布置多是单独隔间，这样虽可利用空间够大，但是达不到快速投产的目的，而且造价成本也较高，因而实现不了低成本和快速投产的目的，因此有必要设计一种小节拍工位布置结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小节拍工位布置结构。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
提供一种小节拍工位布置结构，包括底板、第一工位、第二工位和焊接系统，所述第一工位、第二工位和焊接系统均位于底板上，且第一工位和第二工位对称设置于焊接系统的两侧，所述焊接系统包括焊装组件和滑动组件，所述滑动组件与底板固定连接，所述焊装组件固定设置于滑动组件上。
优选的，所述滑动组件包括机座、电机、丝杆、两个第一滑轨和两个固定座，两个所述固定座对称并固定设置于底板的中部两侧，两个所述第一滑轨对称设置于两个固定座之间。
优选的，所述丝杆转动设置于两个固定上并位于两个第一滑轨之间，所述机座固定设置于底板上并位于固定座一侧，所述电机固定设置于机座上，且电机的输出轴通过联轴器与丝杆固定连接。
优选的，所述焊装组件包括滑座、焊机和两个焊钳，所述滑座限位滑动设置于两个第一滑轨上，所述焊机固定设置于滑座上，两个所述焊钳对称设置于焊机的两侧并均与焊机电性连接。
优选的，所述第一工位和第二工位的一侧均设有物流通道，每个所述物流通道内对称设有两个第二滑轨，两个所述第二滑轨上滑动设有滑板，所述滑板上固定设有搬运箱。
优选的，所述底板顶部两两对称设有四个立柱，每两个所述立柱之间均设有横梁。
本实用新型的有益效果：
1、通过第一工位和第二工位合理摆放，在焊接操作中，工人分别对第一工位和第二工位进行上件、焊接和取件操作，当焊件体积较大时，可移动焊机进行调整位置进行焊接，具体操作是：操纵控制器打开电机开关，电机的输出轴通过联轴器带动丝杆转动，丝杆配合两侧的第一滑轨带动滑座平移，从而滑座带动焊机平移；与传统操作方式相比，此种布置方式在实际生产中由原来的两个工人减少为一人，由原来一个工位一个焊机改变为两个工位共用一个焊机，有效的减少了生产成本。
2、两个工位之间节省了相应的横梁和立座，达到节省成本的目的，当焊件焊接完成后，将焊件放入至对应的搬运箱内，移动滑板可顺着两个第二滑轨经物流通道迅速通畅的输送到下一工位，对成本减少和物流输送都有一定的效率提高。
本实用新型通过两个工位共用一个焊机，在节省横梁和立座的同时且通过两侧的物流通道进行滑动运输，达到节省成本同时还可实现快速投产的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的焊接系统立体结构示意图；
图3为本实用新型的滑动组件局部拆分示意图；
图4为本实用新型的焊装组件立体结构示意图；
图5为本实用新型的两个第二滑轨立体结构示意图；
图6为本实用新型的立柱和横梁立体结构示意图；
图中：
底板1、物流通道10、第二滑轨100、滑板101、搬运箱102、立柱11、横梁12；
第一工位2；
第二工位3；
焊接系统4、焊装组件40、滑座400、焊机401、焊钳402、滑动组件41、机座410、电机411、丝杆412、第一滑轨413、固定座414。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
参照图1所示的一种小节拍工位布置结构，包括底板1、第一工位2、第二工位3和焊接系统4，所述第一工位2、第二工位3和焊接系统4均位于底板1上，且第一工位2和第二工位3对称设置于焊接系统4的两侧，所述焊接系统4包括焊装组件40和滑动组件41，所述滑动组件41与底板1固定连接，所述焊装组件40固定设置于滑动组件41上。
参照图2至图3所示的滑动组件41包括机座410、电机411、丝杆412、两个第一滑轨413和两个固定座414，两个固定座414对称并固定设置于底板1的中部两侧，两个第一滑轨413对称设置于两个固定座414之间，丝杆412转动设置于两个固定上并位于两个第一滑轨413之间，机座410固定设置于底板1上并位于固定座414一侧，电机411固定设置于机座410上，且电机411的输出轴通过联轴器与丝杆412固定连接，当需要调节焊机401位置时，操纵控制器打开电机411开关，电机411的输出轴通过联轴器带动丝杆412转动，丝杆412配合两侧的第一滑轨413带动滑座400平移，从而滑座400带动焊机401平移，机座410是为电机411提供固定安装载体，两个固定座414是为丝杆412提供限位转动载体，两个第一滑轨413是为滑座400提供限位滑动载体。
参照图4所示的焊装组件40包括滑座400、焊机401和两个焊钳402，滑座400限位滑动设置于两个第一滑轨413上，焊机401固定设置于滑座400上，两个焊钳402对称设置于焊机401的两侧并均与焊机401电性连接，滑座400是为焊机401提供固定安装载体，两个焊钳402对称安装在焊机401的两侧且分别位于第一工位2和第二工位3内，是为实现两个工位共用一个焊机401的目的，从而可节省成本可进行快速投产。
参照图5至图6所示的第一工位2和第二工位3的一侧均设有物流通道10，每个物流通道10内对称设有两个第二滑轨100，两个第二滑轨100上滑动设有滑板101，滑板101上固定设有搬运箱102，物流通道10是为第二滑轨100提供固定安装空间，滑板101是为搬运箱102提供固定安装载体，当焊件焊接完成后，将焊件放入至对应的搬运箱102内，移动滑板101可顺着两个第二滑轨100经物流通道10迅速通畅的输送到下一工位。
本实用中，底板1顶部两两对称设有四个立柱11，每两个立柱11之间均设有横梁12，焊接系统4设置于四个立柱11的中部并将四个立柱11之间分隔为第一工位2和第二工位3，两个工位之间节省了相应的横梁12和立座，达到节省成本的目的。
工作原理:
1、第一工位2和第二工位3合理摆放，在焊接操作中，工人分别对第一工位2和第二工位3进行上件、焊接和取件操作，当焊件体积较大时，可移动焊机401进行调整位置进行焊接，具体操作是操纵控制器打开电机411开关，电机411的输出轴通过联轴器带动丝杆412转动，丝杆412配合两侧的第一滑轨413带动滑座400平移，从而滑座400带动焊机401平移。
2、两个工位之间节省了相应的横梁12和立座，用以外部的四个立柱11和横梁12达到节省成本的目的，当焊件焊接完成后，将焊件放入至对应的搬运箱102内，移动滑板101可顺着两个第二滑轨100经物流通道10迅速通畅的输送到下一工位。
Claims (6)
1.一种小节拍工位布置结构，包括底板(1)、第一工位(2)、第二工位(3)和焊接系统(4)，其特征在于，所述第一工位(2)、第二工位(3)和焊接系统(4)均位于底板(1)上，且第一工位(2)和第二工位(3)对称设置于焊接系统(4)的两侧，所述焊接系统(4)包括焊装组件(40)和滑动组件(41)，所述滑动组件(41)与底板(1)固定连接，所述焊装组件(40)固定设置于滑动组件(41)上。
2.根据权利要求1所述的一种小节拍工位布置结构，其特征在于，所述滑动组件(41)包括机座(410)、电机(411)、丝杆(412)、两个第一滑轨(413)和两个固定座(414)，两个所述固定座(414)对称并固定设置于底板(1)的中部两侧，两个所述第一滑轨(413)对称设置于两个固定座(414)之间。
3.根据权利要求2所述的一种小节拍工位布置结构，其特征在于，所述丝杆(412)转动设置于两个固定上并位于两个第一滑轨(413)之间，所述机座(410)固定设置于底板(1)上并位于固定座(414)一侧，所述电机(411)固定设置于机座(410)上，且电机(411)的输出轴通过联轴器与丝杆(412)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种小节拍工位布置结构，其特征在于，所述焊装组件(40)包括滑座(400)、焊机(401)和两个焊钳(402)，所述滑座(400)限位滑动设置于两个第一滑轨(413)上，所述焊机(401)固定设置于滑座(400)上，两个所述焊钳(402)对称设置于焊机(401)的两侧并均与焊机(401)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种小节拍工位布置结构，其特征在于，所述第一工位(2)和第二工位(3)的一侧均设有物流通道(10)，每个所述物流通道(10)内对称设有两个第二滑轨(100)，两个所述第二滑轨(100)上滑动设有滑板(101)，所述滑板(101)上固定设有搬运箱(102)。
6.根据权利要求5所述的一种小节拍工位布置结构，其特征在于，所述底板(1)顶部两两对称设有四个立柱(11)，每两个所述立柱(11)之间均设有横梁(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202221458764.1U CN217701959U (zh) | 2022-06-09 | 2022-06-09 | 一种小节拍工位布置结构 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN217701959U (zh) |
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2022
- 2022-06-09 CN CN202221458764.1U patent/CN217701959U/zh active Active
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