CN217701912U - 一种带有冷却模块的内置式激光切割机散热水箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有冷却模块的内置式激光切割机散热水箱，散热水箱固定在激光切割机内。水箱底板和水箱顶板之间密封设有水箱体，水箱底板上设有进水接头，水箱顶板上设有出水接头。水箱顶板内嵌设有半导体冷却模块，半导体冷却模块位于出水接头周侧。水箱顶板上的静音泵的进水口与出水接头通过管道连接，静音泵的出水口与激光管的换热器的进水端通过管道连接，进水接头与激光管的换热器的出水端通过管道连接。本实用新型的有益效果：可实现对水箱内的冷却水和流经出水接头内的冷却水实现快速冷却，大大提高了换热效率，不需要大量的冷却水和太大的流速，缩小散热水箱体积，使得该散热水箱可内置在激光切割机内，并大大降低了噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机的技术领域，特别涉及一种带有冷却模块的内置式激光切割机散热水箱。
背景技术
激光切割机在工业生产和创业的小微企业中都应用得非常广泛，但是激光管在产生激光的同时，也会大量的发热，必须给激光管提供高效地散热，否则就会烧坏激光管。现有的冷却方案，大多都是用散热水箱对激光管的换热器提供循环的冷却水。现有的散热水箱，仅能实现冷却水在换热器中的循环，吸收换热器热量的冷却水回流到散热水箱内后，仅靠散热水箱壁自然冷却散热。为了保证足够的换热效率，通常需要大量的冷却液，同时需要大排量泵来保证足够的流速。大量的冷却液导致水箱的体积较大，只能置于激光切割机外，而大排量泵又会导致噪声。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种带有冷却模块的内置式激光切割机散热水箱。
为实现上述目的，本实用新型提出的带有冷却模块的内置式激光切割机散热水箱固定在激光切割机内，散热水箱包括：水箱底板和水箱顶板。水箱底板和水箱顶板之间密封设有水箱体，水箱底板上设有与水箱体内部连通的进水接头，水箱顶板上设有与水箱体内部连通的出水接头。水箱顶板内嵌设有半导体冷却模块，半导体冷却模块位于出水接头周侧。水箱顶板上设有静音泵，静音泵的进水口与出水接头通过管道连接，静音泵的出水口与激光管的换热器的进水端通过管道连接，进水接头与激光管的换热器的出水端通过管道连接。
优选地，水箱体为两端开口的水箱体，水箱体的两个开口处分别通过密封圈与水箱顶板及水箱底板密封，且水箱顶板和水箱底板之间通过双头螺栓锁紧连接。
优选地，双头螺栓上滑动设有连接块，连接块通过螺栓与激光切割机的内壁连接固定。
优选地，进水接头螺纹连接在水箱底板上，出水接头螺纹连接在水箱顶板上。
优选地，半导体冷却模块包括：半导体制冷片和半导体制冷鳍片，水箱顶板设有容置槽，半导体制冷片置于容置槽的槽底，半导体制冷鳍片压紧半导体制冷片。半导体制冷鳍片部分凸出水箱顶板，且半导体制冷鳍片凸出水箱顶板的部分通过螺栓锁紧固定在水箱顶板上。
优选地，半导体制冷鳍片与激光切割机内置的吹气泵的进气口抵接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过在水箱顶板内嵌设有半导体冷却模块，且半导体冷却模块位于出水接头周侧，可实现对水箱内的冷却水和流经出水接头内的冷却水实现快速冷却，大大提高了换热效率，且不需要大量的冷却水和太大的流速，从而可缩小散热水箱体积，使得该散热水箱可内置在激光切割机内，并可采用小流量的静音泵代替大排量泵，大大降低了噪音。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例的爆炸图；
图2为本实用新型一实施例组装后的整体图；
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
本实用新型提出一种带有冷却模块的内置式激光切割机散热水箱。
参照图1-2，图1为本实用新型一实施例的爆炸图，图2为本实用新型一实施例组装后的整体图。
如图1-2所示，在本实用新型实施例中，该带有冷却模块的内置式激光切割机散热水箱固定在激光切割机内，散热水箱包括：水箱底板1和水箱顶板2。水箱底板1和水箱顶板2之间密封设有水箱体3，水箱体3为两端开口的水箱体3，水箱体3的两个开口处分别通过密封圈与水箱顶板2及水箱底板1实现密封，且水箱顶板2和水箱底板1之间通过双头螺栓4锁紧连接，从而将水箱底板1、水箱体3及水箱顶板2组装在一起。水箱底板1、水箱体3及水箱顶板2采用可拆卸连接，既方便加工，又方便后期使用后的维护。
双头螺栓4上滑动设有连接块5，连接块5通过螺栓与激光切割机的内壁连接固定，从而实现将该散热水箱固定在激光切割机内。连接块5滑动在双头螺栓4上，安装时可调整连接块5的位置，使得安装更加方便，另外，连接块5和双头螺栓4的接触面积小，可减少激光切割机内壁上的热量传导到散热水箱。
水箱底板1上螺纹连接有与水箱体3内部连通的进水接头6，水箱顶板2上螺纹连接有与水箱体3内部连通的出水接头7。水箱顶板2内嵌设有半导体冷却模块，半导体冷却模块位于出水接头7周侧。半导体冷却模块包括：半导体制冷片8和半导体制冷鳍片9，水箱顶板2设有容置槽10，半导体制冷片8置于容置槽10的槽底，半导体制冷鳍片9压紧半导体制冷片8。半导体制冷鳍片9部分凸出水箱顶板2，且半导体制冷鳍片9凸出水箱顶板2的部分通过螺栓锁紧固定在水箱顶板2上。
水箱顶板2上设有静音泵11，静音泵11的进水口12与出水接头7通过管道连接，静音泵11的出水口13与激光管的换热器的进水端通过管道连接，进水接头6与激光管的换热器的出水端通过管道连接。
工作时，水箱体3内的冷却水在静音泵11的作用下泵送进激光管的换热器内，冷却水在换热器内与激光管进行热交换，然后，经进水接头6流回至水箱体3内。半导体冷却模块对水箱体3内的冷却液快速冷却散热，然后再在静音泵11的作用下泵送进激光管的换热器内，以此循环。
本实用新型的技术方案通过在水箱顶板2内嵌设有半导体冷却模块，且半导体冷却模块位于出水接头7周侧，可实现对水箱内的冷却水和流经出水接头7内的冷却水实现快速冷却，大大提高了换热效率，且不需要大量的冷却水和太大的流速，从而可缩小散热水箱体3积，使得该散热水箱可内置在激光切割机内，并可采用小流量的静音泵11代替大排量泵，大大降低了噪音。
进一步地，在本实施例中，半导体制冷鳍片9与激光切割机内置的吹气泵的进气口抵接，从而可利用激光切割机内置的吹气泵进气口的气流对半导体制冷鳍片9进行散热，提高散热效率的同时，还能节省成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种带有冷却模块的内置式激光切割机散热水箱，其特征在于，所述散热水箱固定在激光切割机内，所述散热水箱包括：水箱底板和水箱顶板；所述水箱底板和所述水箱顶板之间密封设有水箱体，所述水箱底板上设有与所述水箱体内部连通的进水接头，所述水箱顶板上设有与所述水箱体内部连通的出水接头；所述水箱顶板内嵌设有半导体冷却模块，所述半导体冷却模块位于所述出水接头周侧；所述水箱顶板上设有静音泵，所述静音泵的进水口与所述出水接头通过管道连接，所述静音泵的出水口与激光管的换热器的进水端通过管道连接，所述进水接头与激光管的换热器的出水端通过管道连接。
2.如权利要求1所述的带有冷却模块的内置式激光切割机散热水箱，其特征在于，所述水箱体为两端开口的水箱体，所述水箱体的两个开口处分别通过密封圈与所述水箱顶板及水箱底板密封，且所述水箱顶板和水箱底板之间通过双头螺栓锁紧连接。
3.如权利要求2所述的带有冷却模块的内置式激光切割机散热水箱，其特征在于，所述双头螺栓上滑动设有连接块，所述连接块通过螺栓与激光切割机的内壁连接固定。
4.如权利要求1所述的带有冷却模块的内置式激光切割机散热水箱，其特征在于，所述进水接头螺纹连接在所述水箱底板上，所述出水接头螺纹连接在所述水箱顶板上。
5.如权利要求1所述的带有冷却模块的内置式激光切割机散热水箱，其特征在于，所述半导体冷却模块包括：半导体制冷片和半导体制冷鳍片，所述水箱顶板设有容置槽，所述半导体制冷片置于所述容置槽的槽底，所述半导体制冷鳍片压紧所述半导体制冷片；所述半导体制冷鳍片部分凸出所述水箱顶板，且所述半导体制冷鳍片凸出所述水箱顶板的部分通过螺栓锁紧固定在所述水箱顶板上。
6.如权利要求5所述的带有冷却模块的内置式激光切割机散热水箱，其特征在于，所述半导体制冷鳍片与激光切割机内置的吹气泵的进气口抵接。
Priority Applications (1)
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| CN202221562474.1U Active CN217701912U (zh) | 2022-06-20 | 2022-06-20 | 一种带有冷却模块的内置式激光切割机散热水箱 |
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2022
- 2022-06-20 CN CN202221562474.1U patent/CN217701912U/zh active Active
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