CN109494047B - 一种风冷散热的节能环保整流变压器 - Google Patents

一种风冷散热的节能环保整流变压器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种风冷散热的节能环保整流变压器，涉及变压器散热领域，包括变压器本体，变压器本体的底端固定连接底座，变压器本体的外部固定连接散热板，散热板上固定连接吸热管，吸热管的两端分别固定连接第一循环管和第二循环管，变压器本体的顶端固定连接水泵，水泵的两侧均设有水箱，水箱与变压器本体固定连接，水箱内固定设有吸热板，吸热板穿过水箱并固定连接导热板，导热板的底端固定连接温差制冷片，本发明通过设置散热板和附着在其上的吸热管，能够对变压器本体进行高效的散热，通过设置温差制冷片能够对变压器本体散发出的热量进行利用并制冷，从而对变压器本体进行降温制冷，达到了利用热能来制冷的效果，节能性好。

Description

一种风冷散热的节能环保整流变压器
技术领域
本发明涉及变压器散热领域，具体是一种风冷散热的节能环保整流变压器。
背景技术
变压器是一种成套的变压设备，可用于终端供电和环网供电，转换十分方便，保证了供电的可靠性和灵活性，但是变压器在运行过程中会产生很多热量，所以需要配备相应的散热设备。目前，大部分采用油循环的方式散热，但是单纯采用散热片散热的方式会使变压器附近的空气流通不畅，影响散热效率，而且散热装置不能抵挡风吹日晒，影响使用寿命。
公开号为CN106710811A的中国发明专利文件中，提供了一种高效变压器散热装置，其通过设置散热片好散热风扇来对变压器进行散热，其散热方式简单，变压器咋运行过程中散发大量的热量，该装置不能将变压器散发出的热量进行利用，来对变压器进行降温散热，具有诸多的不足之处。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风冷散热的节能环保整流变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种风冷散热的节能环保整流变压器，包括变压器本体，所述变压器本体的底端固定连接底座，所述变压器本体的外部固定连接散热板，所述散热板上固定连接吸热管，所述吸热管的两端分别固定连接第一循环管和第二循环管，所述变压器本体的顶端固定连接水泵，所述水泵的两侧均设有水箱，所述水箱与变压器本体固定连接，所述水箱内固定设有吸热板，所述吸热板穿过水箱并固定连接导热板，所述导热板的底端固定连接温差制冷片，所述温差制冷片的冷端固定连接制冷板，所述制冷板的底端固定连接排风装置。
作为本发明进一步的方案：所述散热板上开设有排风孔。
作为本发明进一步的方案：所述散热板内开设有空气腔，所述空气腔与排风孔相连通。
作为本发明进一步的方案：所述吸热管包括两个截面为半圆形的半圆管，所述半圆管与散热板固定连接，且所述半圆管与散热板的连接处密封设置。
作为本发明进一步的方案：所述排风装置包括固定设置于制冷板底端的冷气外罩，所述冷气外罩内设有制冷翅片。
作为本发明进一步的方案：所述制冷翅片的下方设有第二风机，所述第二风机与冷气外罩之间通过第二固定架固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述变压器本体的底端开设有安装槽，所述安装槽内设有第一风机，所述第一风机通过第一固定架与变压器本体固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述第一循环管和第二循环管上均固定连接多个等距离设置的散热翅，所述变压器本体的顶端固定连接吊耳。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置散热板和附着在其上的吸热管，能够对变压器本体进行高效的散热，通过设置温差制冷片能够对变压器本体散发出的热量进行利用并制冷，从而对变压器本体进行降温制冷，达到了利用热能来制冷的效果，节能性好。
附图说明
图1为风冷散热的节能环保整流变压器的结构示意图。
图2为风冷散热的节能环保整流变压器中散热板的结构示意图。
图3为风冷散热的节能环保整流变压器中排风装置的结构示意图。
图中：1-变压器本体、2-散热板、3-吸热管、4-第一循环管、5-第二循环管、6-水泵、7-水箱、8-吸热板、9-导热板、10-温差制冷片、11-制冷板、12-排风装置、13-排风孔、14-底座、15-半圆管、16-空气腔、17-安装槽、18-第一固定架、19-第一风机、20-冷气外罩、21-制冷翅片、22-第二固定架、23-第二风机、24-散热翅、25-吊耳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参阅图1，一种风冷散热的节能环保整流变压器，包括变压器本体1，所述变压器本体1的底端固定连接底座14，所述变压器本体1的外部固定连接散热板2，所述散热板2上固定连接吸热管3，所述吸热管3的两端分别固定连接第一循环管4和第二循环管5，所述变压器本体1的顶端固定连接水泵6，所述水泵6的两侧均设有水箱7，所述水箱7与变压器本体1固定连接，所述水箱7内固定设有吸热板8，所述吸热板8穿过水箱7并固定连接导热板9，所述导热板9的底端固定连接温差制冷片10，所述温差制冷片10的冷端固定连接制冷板11，所述制冷板11的底端固定连接排风装置12。
请参阅图2，所述散热板2上开设有排风孔13，所述散热板2内开设有空气腔16，所述空气腔16与排风孔13相连通，所述吸热管3包括两个截面为半圆形的半圆管15，所述半圆管15与散热板2固定连接，且所述半圆管15与散热板2的连接处密封设置。
请参阅图3，所述排风装置12包括固定设置于制冷板11底端的冷气外罩20，所述冷气外罩20内设有制冷翅片21，所述制冷翅片21的下方设有第二风机23，所述第二风机23与冷气外罩20之间通过第二固定架22固定连接。
实施例2
请参阅图1，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述变压器本体1的底端开设有安装槽17，所述安装槽17内设有第一风机19，所述第一风机19通过第一固定架18与变压器本体1固定连接，所述第一循环管4和第二循环管5上均固定连接多个等距离设置的散热翅24，所述变压器本体1的顶端固定连接吊耳25。
本发明在实施过程中，在水箱7内注入水，然后启动水泵6，水从第一循环管4进入吸热管3再从第二循环管5回到水箱7，变压器本体1在工作时散发出的热量通过热传导作用传输至散热板2上，水经过散热板2将热量带走，第一循环管4和第二循环管5上的散热翅24能够加快热量的散热，除此之外，水箱7内的吸热板8将水的热量传输至导热板9，使温差制冷片10制冷，排风装置12将冷气吹至散热板2内部，降低散热板2的温度，从而降低变压器本体1的温度。
本发明通过设置散热板2和附着在其上的吸热管3，能够对变压器本体1进行高效的散热，通过设置温差制冷片10能够对变压器本体1散发出的热量进行利用并制冷，从而对变压器本体1进行降温制冷，达到了利用热能来制冷的效果，节能性好。

Claims (6)

1.一种风冷散热的节能环保整流变压器，包括变压器本体（1），所述变压器本体（1）的底端固定连接底座（14），其特征在于，所述变压器本体（1）的外部固定连接散热板（2），所述散热板（2）上固定连接吸热管（3），所述吸热管（3）的两端分别固定连接第一循环管（4）和第二循环管（5），所述变压器本体（1）的顶端固定连接水泵（6），所述水泵（6）的两侧均设有水箱（7），所述水箱（7）与变压器本体（1）固定连接，所述水箱（7）内固定设有吸热板（8），所述吸热板（8）穿过水箱（7）并固定连接导热板（9），所述导热板（9）的底端固定连接温差制冷片（10），所述温差制冷片（10）的冷端固定连接制冷板（11），所述制冷板（11）的底端固定连接排风装置（12）；
所述吸热管（3）包括两个截面为半圆形的半圆管（15），所述半圆管（15）与散热板（2）固定连接，且所述半圆管（15）与散热板（2）的连接处密封设置；
所述第一循环管（4）和第二循环管（5）上均固定连接多个等距离设置的散热翅（24），所述变压器本体（1）的顶端固定连接吊耳（25）。
2.根据权利要求1所述的风冷散热的节能环保整流变压器，其特征在于，所述散热板（2）上开设有排风孔（13）。
3.根据权利要求2所述的风冷散热的节能环保整流变压器，其特征在于，所述散热板（2）内开设有空气腔（16），所述空气腔（16）与排风孔（13）相连通。
4.根据权利要求1所述的风冷散热的节能环保整流变压器，其特征在于，所述排风装置（12）包括固定设置于制冷板（11）底端的冷气外罩（20），所述冷气外罩（20）内设有制冷翅片（21）。
5.根据权利要求4所述的风冷散热的节能环保整流变压器，其特征在于，所述制冷翅片（21）的下方设有第二风机（23），所述第二风机（23）与冷气外罩（20）之间通过第二固定架（22）固定连接。
6.根据权利要求5所述的风冷散热的节能环保整流变压器，其特征在于，所述变压器本体（1）的底端开设有安装槽（17），所述安装槽（17）内设有第一风机（19），所述第一风机（19）通过第一固定架（18）与变压器本体（1）固定连接。
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