CN217701908U - 方管切割上料装置 - Google Patents

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王加斌
王刚
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Jiangsu Zhongru Metal Technology Co ltd
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Jiangsu Zhongru Metal Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了机加工领域内的一种方管切割上料装置,包括用以放置待切割方管的机架,机架的一侧铰接有一对摆臂,摆臂顶部开设有安装槽,安装槽内设有导向滚轮,本实用新型解决了人工上料劳动强度大、成本高、效率低的问题,可用于换电箱生产制造中。

Description

方管切割上料装置
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域,特别涉及一种方管切割辅助设备。
背景技术
随着电动车的方案,重型卡车也可以使用电力驱动,但是由于充电缓慢的问题,现有技术中常采用换电的方式,这就使得换电箱得到的迅速的发展,现有的换电箱绝大多数均采用方管结构焊接而成。
现有技术中的方管焊接前需要采用数控激光切割机对方管切割,以满足焊接要求,常规的切割过程需要将人工将方管搬运至切割机上,其不足之处在于,如此大大增加了人工劳动强度,增加了人工成本,且效率相对较低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型提供了一种方管切割上料装置,解决了人工上料劳动强度大、成本高、效率低的问题。
本实用新型的目的是这样实现的:一种方管切割上料装置,包括用以放置待切割方管的机架,所述机架的一侧铰接有一对摆臂,所述摆臂顶部开设有安装槽,所述安装槽内设有导向滚轮。
本实用新型的工作原理如下:
人工操作时,先将摆臂推出至激光切割机处,再将机架上的方管推入摆臂上,在导向滚轮的作用下轻松推入激光切割机的输送单元上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
通过使用本实用新型大大降低了工作人员的劳动强度,降低了成本,大大提高了生产效率。
为了增强摆臂工作过程的稳定性,所述摆臂的底部连接有支撑腿。
为了进一步增强摆臂工作过程的稳定性,所述支撑腿的底部设有防滑垫。
为了降低导向滚轮的压力,每个所述摆臂上的安装槽沿长度方向开设有一对,每个安装槽内均设有导向滚轮。
为了便于清理安装槽,所述摆臂的底部开设有插槽,插槽内插装有插板,插板内开设凹槽。
为了方便将插板抽出,所述插板的端部设有手拉板。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型中摆臂结构示意图。
图3为本实用新型与激光切割机配合示意图。
其中,1机架,2摆臂,2a安装槽,2b插槽,3铰链,4导向滚轮,5插板,5a手拉板,6支撑腿,7防滑垫,8方管,9激光切割机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示的一种方管切割上料装置,包括用以放置待切割方管8的机架1,机架1的一侧铰接有一对摆臂2,铰链3可选用高强度支撑铰链3,每个摆臂2顶部开设有一对安装槽2a,每个安装槽2a内均设有导向滚轮4,摆臂2的底部连接有支撑腿6,支撑腿6的底部设有防滑垫7,摆臂2的底部开设有连通安装槽2a的插槽2b,插槽2b内插装有插板5,插板5的端部设有手拉板5a,插板5内开设凹槽。
将待焊接的方管8吊装至机架1上,工作时,先将摆臂2推出至激光切割机9处,使得支撑腿6支撑在激光切割的机台上,两个人再将机架1上的方管8从机架1推入摆臂2上,在导向滚轮4的作用下轻松推入激光切割机9的输送单元(途中未示出)上。
实际操作中由于摆臂2较长,力矩较大会严重影响铰链3的使用寿命,通过设计支撑腿6可很好的保护铰链3;防滑垫7的设计可增大摩擦力,保证方管8在推入激光切割机9时更加稳定;导向滚轮4若过长会对转轴有较高的强度要求,通过缩小每个导向滚轮4的长度来降低整体成本;实际使用过程中方管8上的油污会在搬运的过程中落入安装槽2a,并在安装槽2a内积累,通过插板5的设计可定期清理,更加方便。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种方管切割上料装置,其特征在于,包括用以放置待切割方管(8)的机架(1),所述机架(1)的一侧铰接有一对摆臂(2),所述摆臂(2)顶部开设有安装槽(2a),所述安装槽(2a)内设有导向滚轮(4)。
2.根据权利要求1所述的方管切割上料装置,其特征在于,所述摆臂(2)的底部连接有支撑腿(6)。
3.根据权利要求2所述的方管切割上料装置,其特征在于,所述支撑腿(6)的底部设有防滑垫(7)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的方管切割上料装置,其特征在于,每个所述摆臂(2)上的安装槽(2a)沿长度方向开设有一对,每个安装槽(2a)内均设有导向滚轮(4)。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的方管切割上料装置,其特征在于,所述摆臂(2)的底部开设有插槽(2b),插槽(2b)内插装有插板(5),插板(5)内开设凹槽。
6.根据权利要求5所述的方管切割上料装置,其特征在于,所述插板(5)的端部设有手拉板(5a)。
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