CN217701855U - 一种钢材加工用具有限位结构的切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢材加工用具有限位结构的切割设备,包括切割设备主体和收集组件,所述切割设备主体上方安装有用于手机废屑的收集组件,所述收集组件包括驱动电机、活动套、安装板、磁铁块、自转块、限位杆和螺纹杆,所述驱动电机输出端设置有螺纹杆,且螺纹杆外部套设有活动套,所述活动套外壁连接有安装板,且安装板内部设置有磁铁块,所述螺纹杆远离驱动电机一端设置有自转块,所述安装板远离活动套一端设置有限位杆。该钢材加工用具有限位结构的切割设备,可将切割设备主体外壁的铁屑进行吸附,同时也可将铁屑进行集中清理,且操作模式为自动化处理,减少了工作人员操作流程,增加切割设备主体实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材领域,具体为一种钢材加工用具有限位结构的切割设备。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种,激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。
现有的切割设备存在钢材废屑清理功能不佳的问题,钢材经过切割后,平台表面会有较多的废屑,工作人员需要手动对铁屑进行清理,较为浪费时间,针对上述问题,在现有的装置基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢材加工用具有限位结构的切割设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢材加工用具有限位结构的切割设备,包括切割设备主体和收集组件,所述切割设备主体上方安装有用于手机废屑的收集组件,所述收集组件包括驱动电机、活动套、安装板、磁铁块、自转块、限位杆和螺纹杆,所述驱动电机输出端设置有螺纹杆,且螺纹杆外部套设有活动套,所述活动套外壁连接有安装板,且安装板内部设置有磁铁块,所述螺纹杆远离驱动电机一端设置有自转块,所述安装板远离活动套一端设置有限位杆,所述安装板上方设置有用于清理废屑的清理组件。
进一步的,所述切割设备主体水分外壁设置有用于钢材限位的限位组件,所述限位组件上方设置有激光切割头。
进一步的,所述切割设备主体前端设置操作面板,所述切割设备主体后端设置有储屑槽。
进一步的,所述清理组件包括支撑板和电动升降套杆,所述支撑板中部设置有电动升降套杆。
进一步的,所述支撑板与安装板固定连接,所述电动升降套杆底端与磁铁块固定连接。
进一步的,所述限位组件包括限位板、连接杆和固定块,所述限位板底部设置有连接杆,且连接杆外壁连接有固定块。
进一步的,所述限位组件还包括复位弹簧和凹槽,所述连接杆外壁套设有复位弹簧,所述切割设备主体与限位板对应位置开设有限位板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钢材加工用具有限位结构的切割设备可将切割设备主体外壁的铁屑进行吸附,同时也可将铁屑进行集中清理,且操作模式为自动化处理,减少了工作人员操作流程,增加切割设备主体实用性;
1.本实用新型通过收集组件、驱动电机、活动套、安装板、磁铁块、自转块、限位杆和螺纹杆的设置,可以到达自动收集废屑的目的,钢材切割完毕后移出,由驱动电机使螺纹杆进行转动,自转块辅助螺纹杆进行运动,活动套在其外壁进行前后两侧运动,带动安装板同时进行运动,限位杆使安装板保持水平线运动,通过安装板内部的磁铁块可将铁屑进行吸附,该组件可将切割设备主体外壁的铁屑进行吸附,且操作模式为自动化处理,减少了工作人员操作流程,增加切割设备主体实用性;
2.本实用新型通过清理组件、支撑板和电动升降套杆的设置,可以自动清理废屑,废屑吸附于安装板底部后,安装板移动至储屑槽上方,随后由电动升降套杆通过支撑板的支撑,将磁铁块向上进行运动,使安装板地面消磁,碎屑掉落于储屑槽内部,完成清理;
3.本实用新型通过限位组件、限位板、连接杆、固定块、复位弹簧和凹槽的设置,可以有效对钢材进行限位,钢材放置于切割设备主体时,拉动凹槽内部的限位板将钢制板材放置指定位置,随后松动限位板,复位弹簧将固定块向下顶出,带动连接杆与限位板向下进行运行,使底部的钢材进行限位,防止钢材在切割时发生位移,增加切割时的精准性。
附图说明
图1为本实用一种钢材加工用具有限位结构的切割设备正剖结构示意图;
图2为本实用一种钢材加工用具有限位结构的切割设备限位组件正视结构示意图;
图3为本实用一种钢材加工用具有限位结构的切割设备收集组件俯视结构示意图;
图4为本实用一种钢材加工用具有限位结构的切割设备图1中A处放大结构示意图。
图中:1、切割设备主体;2、收集组件;201、驱动电机;202、活动套;203、安装板;204、磁铁块;205、自转块;206、限位杆;207、螺纹杆;3、清理组件;301、支撑板;302、电动升降套杆;4、限位组件;401、限位板;402、连接杆;403、固定块;404、复位弹簧;405、凹槽;5、激光切割头;6、储屑槽;7、操作面板。
具体实施方式
如图1-3所示,一种钢材加工用具有限位结构的切割设备,安装板203上方设置有用于清理废屑的清理组件3,切割设备主体1水分外壁设置有用于钢材限位的限位组件4,限位组件4上方设置有激光切割头5,切割设备主体1前端设置操作面板7,切割设备主体1后端设置有储屑槽6,限位组件4包括限位板401、连接杆402和固定块403,限位板401底部设置有连接杆402,且连接杆402外壁连接有固定块403,限位组件4还包括复位弹簧404和凹槽405,连接杆402外壁套设有复位弹簧404,切割设备主体1与限位板401对应位置开设有限位板401;
钢材放置于切割设备主体1时,拉动凹槽405内部的限位板401将钢制板材放置指定位置,随后松动限位板401,复位弹簧404将固定块403向下顶出,带动连接杆402与限位板401向下进行运行,使底部的钢材进行限位,防止钢材在切割时发生位移,增加切割时的精准性;
如图4所示,切割设备主体1上方安装有用于手机废屑的收集组件2,收集组件2包括驱动电机201、活动套202、安装板203、磁铁块204、自转块205、限位杆206和螺纹杆207,驱动电机201输出端设置有螺纹杆207,且螺纹杆207外部套设有活动套202,活动套202外壁连接有安装板203,且安装板203内部设置有磁铁块204,螺纹杆207远离驱动电机201一端设置有自转块205,安装板203远离活动套202一端设置有限位杆206,清理组件3包括支撑板301和电动升降套杆302,支撑板301中部设置有电动升降套杆302,支撑板301与安装板203固定连接,电动升降套杆302底端与磁铁块204固定连接;
钢材切割完毕后移出,由驱动电机201使螺纹杆207进行转动,自转块205辅助螺纹杆207进行运动,活动套202在其外壁进行前后两侧运动,带动安装板203同时进行运动,限位杆206使安装板203保持水平线运动,通过安装板203内部的磁铁块204可将铁屑进行吸附,该组件可将切割设备主体1外壁的铁屑进行吸附,且操作模式为自动化处理,减少了工作人员操作流程,增加切割设备主体1实用性,废屑吸附于安装板203底部后,安装板203移动至储屑槽6上方,随后由电动升降套杆302通过支撑板301的支撑,将磁铁块204向上进行运动,使安装板203地面消磁,碎屑掉落于储屑槽6内部,完成清理。
工作原理:当该钢材加工用具有限位结构的切割设备在使用时,钢材放置于切割设备主体1时,拉动凹槽405内部的限位板401将钢制板材放置指定位置,随后松动限位板401,复位弹簧404将固定块403向下顶出,带动连接杆402与限位板401向下进行运行,使底部的钢材进行限位,由激光切割头5对钢材进行切割处理,钢材切割完毕后移出,由驱动电机201使螺纹杆207进行转动,自转块205辅助螺纹杆207进行运动,活动套202在其外壁进行前后两侧运动,带动安装板203同时进行运动,限位杆206使安装板203保持水平线运动,通过安装板203内部的磁铁块204可将铁屑进行吸附,废屑吸附于安装板203底部后,安装板203移动至储屑槽6上方,随后由电动升降套杆302通过支撑板301的支撑,将磁铁块204向上进行运动,使安装板203地面消磁,碎屑掉落于储屑槽6内部,完成清理,这就是该钢材加工用具有限位结构的切割设备工作原理。
Claims (7)
1.一种钢材加工用具有限位结构的切割设备,包括切割设备主体(1)和收集组件(2),其特征在于,所述切割设备主体(1)上方安装有用于手机废屑的收集组件(2),所述收集组件(2)包括驱动电机(201)、活动套(202)、安装板(203)、磁铁块(204)、自转块(205)、限位杆(206)和螺纹杆(207),所述驱动电机(201)输出端设置有螺纹杆(207),且螺纹杆(207)外部套设有活动套(202),所述活动套(202)外壁连接有安装板(203),且安装板(203)内部设置有磁铁块(204),所述螺纹杆(207)远离驱动电机(201)一端设置有自转块(205),所述安装板(203)远离活动套(202)一端设置有限位杆(206),所述安装板(203)上方设置有用于清理废屑的清理组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用具有限位结构的切割设备,其特征在于,所述切割设备主体(1)水分外壁设置有用于钢材限位的限位组件(4),所述限位组件(4)上方设置有激光切割头(5)。
3.根据权利要求1所述的一种钢材加工用具有限位结构的切割设备,其特征在于,所述切割设备主体(1)前端设置操作面板(7),所述切割设备主体(1)后端设置有储屑槽(6)。
4.根据权利要求1所述的一种钢材加工用具有限位结构的切割设备,其特征在于,所述清理组件(3)包括支撑板(301)和电动升降套杆(302),所述支撑板(301)中部设置有电动升降套杆(302)。
5.根据权利要求4所述的一种钢材加工用具有限位结构的切割设备,其特征在于,所述支撑板(301)与安装板(203)固定连接,所述电动升降套杆(302)底端与磁铁块(204)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种钢材加工用具有限位结构的切割设备,其特征在于,所述限位组件(4)包括限位板(401)、连接杆(402)和固定块(403),所述限位板(401)底部设置有连接杆(402),且连接杆(402)外壁连接有固定块(403)。
7.根据权利要求6所述的一种钢材加工用具有限位结构的切割设备,其特征在于,所述限位组件(4)还包括复位弹簧(404)和凹槽(405),所述连接杆(402)外壁套设有复位弹簧(404),所述切割设备主体(1)与限位板(401)对应位置开设有限位板(401)。
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