CN214641894U - 一种数控加工中心用的工件限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控加工中心用的工件限位机构，包括底座，底座一侧的顶端可拆卸安装有固定柱，固定柱一侧的顶端可拆卸安装有滑动柱，滑动柱的一侧可拆卸安装有限位杆，滑动柱的一侧可拆卸安装有竖直滑动块，竖直滑动块的一侧可拆卸安装有控制室，控制室的一侧可拆卸安装有调节按键，竖直滑动块的一侧可拆卸安装有滑动杆，滑动杆的一侧可拆卸安装有水平滑动块。上述方案中，缓冲垫，抵力柱，抵力弹簧相配合，起到缓冲的作用，避免固定时压力过大造成工件表面磨损的情况，利用缓力块和缓力杆相配合，减少按压装置负荷的压力，避免长期负荷高压缩减装置使用寿命的情况，解决了传统设备对工件进行限位时损耗工件和按压装置的问题。

Description

一种数控加工中心用的工件限位机构

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种数控加工中心用的工件限位机构。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换 刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，数控加工中心是由机械设备与数控系 统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。

利用机床对工件进行加工时，需要对工件进行固定，固定的越牢固作业时产生的偏差就越小，现有设备在对工件进行固定时，都没有考虑到固定装置对工件的磨损，挤压的太紧会使工件表面出现划痕甚至凹陷，且长期负荷高压力也会使按压装置损耗严重，缩减其使用寿命，造成加工成本的提高，车床在加工时会产生大量的碎屑灰尘，如果不能及时回收清理，会污染工作环境，损害操作人员的身体健康，且碎屑附着在装置的内壁和缝隙中，导致后期清理费时费力，提高了人力成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种数控加工中心用的工件限位机构，以解决传统设备对工件进行限位时损耗工件和按压装置的问题，碎屑灰尘污染工作环境以及后期清理费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工中心用的工件限位机构，包括底座，所述底座一侧的顶端可拆卸安装有固定柱，所述固定柱一侧的顶端可拆卸安装有滑动柱，所述滑动柱的一侧可拆卸安装有限位杆，所述滑动柱的一侧可拆卸安装有竖直滑动块，所述竖直滑动块的一侧可拆卸安装有控制室，所述控制室的一侧可拆卸安装有调节按键，所述竖直滑动块的一侧可拆卸安装有滑动杆，所述滑动杆的一侧可拆卸安装有水平滑动块，所述底座一侧的顶端可拆卸安装有支撑柱，所述支撑柱一侧的顶端可拆卸安装有工作台，所述工作台一侧的底端可拆卸安装有垃圾箱，所述垃圾箱的一侧可拆卸安装有开启按钮。

其中，所述水平滑动块一侧的底端可拆卸安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一侧的底端可拆卸安装有固定支架，所述固定支架的一侧可拆卸安装有固定杆，所述固定支架的一侧可拆卸安装有风机，所述固定支架一侧的底端可拆卸安装有吸尘罩，所述风机的一侧连通有导尘管。

其中，所述工作台一侧的顶端可拆卸安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧可拆卸安装有安装块，所述安装块的一侧可拆卸安装有安装板，所述安装板的一侧可拆卸安装有固定器，所述固定器的一侧可拆卸安装有缓力块，所述缓力块的一侧可拆卸安装有缓力杆，所述缓力杆的一侧可拆卸安装有第二电动伸缩杆。

其中，所述缓力块的数量为两个，所述缓力杆的数量为两个，所述缓力块的横截面积大于所述缓力杆的横截面积。

其中，所述第二电动伸缩杆的一侧可拆卸安装有缓冲垫，所述缓冲垫的一侧可拆卸安装有抵力柱，所述抵力柱的一侧可拆卸安装有抵力弹簧，所述抵力柱的一侧可拆卸安装有按压盘。

其中，所述缓冲垫和所述按压盘的材质均为橡胶材料，所述抵力柱的材质为不锈钢金属材料。

其中，所述工作台一侧的顶端开设有泄料孔，所述工作台一侧的顶端可拆卸安装有密封块，所述工作台一侧的底端开设有排料槽。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，所述缓冲垫，抵力柱，抵力弹簧相配合，起到缓冲的作用，避免固定时压力过大造成工件表面磨损的情况，利用缓力块和缓力杆相配合，减少按压装置负荷的压力，避免长期负荷高压缩减装置使用寿命的情况，解决了传统设备对工件进行限位时损耗工件和按压装置的问题；上述方案中，所述垃圾箱和风机相配合，利用第一电动伸缩杆推动吸尘罩向下，通过导尘管将收集的碎屑灰尘排放至垃圾箱内，利用泄料孔和排料槽相配合，收集部分未被吸收的碎屑灰尘，起到了及时清理碎屑灰尘的作用，解决了碎屑灰尘污染工作环境以及后期清理费时费力的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的限位装置结构示意图；

图4为本实用新型图3的B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的工作台装置结构示意图。

［附图标记］

1、底座；2、固定柱；3、滑动柱；4、限位杆；5、竖直滑动块；6、控制室；7、调节按键；8、滑动杆；9、水平滑动块；10、支撑柱；11、工作台；12、垃圾箱；13、开启按钮；14、第一电动伸缩杆；15、固定支架；16、固定杆；17、风机；18、吸尘罩；19、导尘管；20、支撑杆；21、安装块；22、安装板；23、固定器；24、缓力块；25、缓力杆；26、第二电动伸缩杆；27、缓冲垫；28、抵力柱；29、抵力弹簧；30、按压盘；31、泄料孔；32、密封块；33、排料槽。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种数控加工中心用的工件限位机构，包括底座1，所述底座1一侧的顶端可拆卸安装有固定柱2，所述固定柱2一侧的顶端可拆卸安装有滑动柱3，所述滑动柱3的一侧可拆卸安装有限位杆4，所述滑动柱3的一侧可拆卸安装有竖直滑动块5，所述竖直滑动块5的一侧可拆卸安装有控制室6，所述控制室6的一侧可拆卸安装有调节按键7，所述竖直滑动块5的一侧可拆卸安装有滑动杆8，所述滑动杆8的一侧可拆卸安装有水平滑动块9，所述底座1一侧的顶端可拆卸安装有支撑柱10，所述支撑柱10一侧的顶端可拆卸安装有工作台11，所述工作台11一侧的底端可拆卸安装有垃圾箱12，所述垃圾箱12的一侧可拆卸安装有开启按钮13，所述水平滑动块9一侧的底端可拆卸安装有第一电动伸缩杆14，所述第一电动伸缩杆14一侧的底端可拆卸安装有固定支架15，所述固定支架15的一侧可拆卸安装有固定杆16，所述固定支架15的一侧可拆卸安装有风机17，所述固定支架15一侧的底端可拆卸安装有吸尘罩18，所述风机17的一侧连通有导尘管19，所述工作台11一侧的顶端可拆卸安装有支撑杆20，所述支撑杆20的一侧可拆卸安装有安装块21，所述安装块21的一侧可拆卸安装有安装板22，所述安装板22的一侧可拆卸安装有固定器23，所述固定器23的一侧可拆卸安装有缓力块24，所述缓力块24的一侧可拆卸安装有缓力杆25，所述缓力杆25的一侧可拆卸安装有第二电动伸缩杆26，所述缓力块24的数量为两个，所述缓力杆25的数量为两个，所述缓力块24的横截面积大于所述缓力杆25的横截面积，所述第二电动伸缩杆26的一侧可拆卸安装有缓冲垫27，所述缓冲垫27的一侧可拆卸安装有抵力柱28，所述抵力柱28的一侧可拆卸安装有抵力弹簧29，所述抵力柱28的一侧可拆卸安装有按压盘30，所述缓冲垫27和所述按压盘30的材质均为橡胶材料，所述抵力柱28的材质为不锈钢金属材料，所述工作台11一侧的顶端开设有泄料孔31，所述工作台11一侧的顶端可拆卸安装有密封块32，所述工作台11一侧的底端开设有排料槽33。

如附图2至附图3，所述水平滑动块9一侧的底端可拆卸安装有第一电动伸缩杆14，所述第一电动伸缩杆14一侧的底端可拆卸安装有固定支架15，所述固定支架15的一侧可拆卸安装有固定杆16，所述固定支架15的一侧可拆卸安装有风机17，所述固定支架15一侧的底端可拆卸安装有吸尘罩18，所述风机17的一侧连通有导尘管19，所述工作台11一侧的顶端可拆卸安装有支撑杆20，所述支撑杆20的一侧可拆卸安装有安装块21，所述安装块21的一侧可拆卸安装有安装板22，所述安装板22的一侧可拆卸安装有固定器23，所述固定器23的一侧可拆卸安装有缓力块24，所述缓力块24的一侧可拆卸安装有缓力杆25，所述缓力杆25的一侧可拆卸安装有第二电动伸缩杆26，所述缓力块24的数量为两个，所述缓力杆25的数量为两个，所述缓力块24的横截面积大于所述缓力杆25的横截面积；

具体的，所述垃圾箱12和风机17相配合，利用第一电动伸缩杆14推动吸尘罩18向下，通过导尘管19将收集的碎屑灰尘排放至垃圾箱12内。

如附图4至附图5，所述第二电动伸缩杆26的一侧可拆卸安装有缓冲垫27，所述缓冲垫27的一侧可拆卸安装有抵力柱28，所述抵力柱28的一侧可拆卸安装有抵力弹簧29，所述抵力柱28的一侧可拆卸安装有按压盘30，所述缓冲垫27和所述按压盘30的材质均为橡胶材料，所述抵力柱28的材质为不锈钢金属材料，所述工作台11一侧的顶端开设有泄料孔31，所述工作台11一侧的顶端可拆卸安装有密封块32，所述工作台11一侧的底端开设有排料槽33；

具体的，所述缓冲垫27，抵力柱28，抵力弹簧29相配合，起到缓冲的作用，避免固定时压力过大造成工件表面磨损的情况，泄料孔31和排料槽33相配合，收集部分未被吸收的碎屑灰尘，起到了及时清理碎屑灰尘的作用。

本实用新型的工作过程如下：

所述将工件放置在工作台11上，启动第二电动伸缩杆26，利用第二电动伸缩杆26带动按压盘30，起到固定工件的作用，利用缓冲垫27，抵力柱28，抵力弹簧29相配合，起到缓冲的作用，避免固定时压力过大造成工件磨损的情况，利用缓力块24和缓力杆25相配合，减少按压装置负荷的压力，避免长期负荷高压缩减装置使用寿命的情况，操作控制室6，通过调节按键7调整竖直滑动块5和水平滑动块9，从而调节除尘装置的位置，作业时利用第一电动伸缩杆14推动吸尘罩18向下，利用垃圾箱12和风机17相配合，通过导尘管19将收集的碎屑灰尘排放至垃圾箱12内，利用泄料孔31和排料槽33相配合，收集部分未被吸收的碎屑灰尘，起到了及时清理碎屑灰尘的作用，当回收完毕后，按压开启按钮13，将垃圾箱12抽出排放即可。

上述方案，所述垃圾箱12和风机17相配合，利用第一电动伸缩杆14推动吸尘罩18向下，通过导尘管19将收集的碎屑灰尘排放至垃圾箱12内，利用泄料孔31和排料槽33相配合，收集部分未被吸收的碎屑灰尘，起到了及时清理碎屑灰尘的作用，解决了碎屑灰尘污染工作环境以及后期清理费时费力的问题。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控加工中心用的工件限位机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）一侧的顶端可拆卸安装有固定柱（2），所述固定柱（2）一侧的顶端可拆卸安装有滑动柱（3），所述滑动柱（3）的一侧可拆卸安装有限位杆（4），所述滑动柱（3）的一侧可拆卸安装有竖直滑动块（5），所述竖直滑动块（5）的一侧可拆卸安装有控制室（6），所述控制室（6）的一侧可拆卸安装有调节按键（7），所述竖直滑动块（5）的一侧可拆卸安装有滑动杆（8），所述滑动杆（8）的一侧可拆卸安装有水平滑动块（9），所述底座（1）一侧的顶端可拆卸安装有支撑柱（10），所述支撑柱（10）一侧的顶端可拆卸安装有工作台（11），所述工作台（11）一侧的底端可拆卸安装有垃圾箱（12），所述垃圾箱（12）的一侧可拆卸安装有开启按钮（13）。

2.根据权利要求1所述的数控加工中心用的工件限位机构，其特征在于，所述水平滑动块（9）一侧的底端可拆卸安装有第一电动伸缩杆（14），所述第一电动伸缩杆（14）一侧的底端可拆卸安装有固定支架（15），所述固定支架（15）的一侧可拆卸安装有固定杆（16），所述固定支架（15）的一侧可拆卸安装有风机（17），所述固定支架（15）一侧的底端可拆卸安装有吸尘罩（18），所述风机（17）的一侧连通有导尘管（19）。

3.根据权利要求1所述的数控加工中心用的工件限位机构，其特征在于，所述工作台（11）一侧的顶端可拆卸安装有支撑杆（20），所述支撑杆（20）的一侧可拆卸安装有安装块（21），所述安装块（21）的一侧可拆卸安装有安装板（22），所述安装板（22）的一侧可拆卸安装有固定器（23），所述固定器（23）的一侧可拆卸安装有缓力块（24），所述缓力块（24）的一侧可拆卸安装有缓力杆（25），所述缓力杆（25）的一侧可拆卸安装有第二电动伸缩杆（26）。

4.根据权利要求3所述的数控加工中心用的工件限位机构，其特征在于，所述缓力块（24）的数量为两个，所述缓力杆（25）的数量为两个，所述缓力块（24）的横截面积大于所述缓力杆（25）的横截面积。

5.根据权利要求3所述的数控加工中心用的工件限位机构，其特征在于，所述第二电动伸缩杆（26）的一侧可拆卸安装有缓冲垫（27），所述缓冲垫（27）的一侧可拆卸安装有抵力柱（28），所述抵力柱（28）的一侧可拆卸安装有抵力弹簧（29），所述抵力柱（28）的一侧可拆卸安装有按压盘（30）。

6.根据权利要求5所述的数控加工中心用的工件限位机构，其特征在于，所述缓冲垫（27）和所述按压盘（30）的材质均为橡胶材料，所述抵力柱（28）的材质为不锈钢金属材料。

7.根据权利要求1所述的数控加工中心用的工件限位机构，其特征在于，所述工作台（11）一侧的顶端开设有泄料孔（31），所述工作台（11）一侧的顶端可拆卸安装有密封块（32），所述工作台（11）一侧的底端开设有排料槽（33）。

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