CN217701776U - 一种具备自动冷却功能的点焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备自动冷却功能的点焊机，涉及点焊机技术领域，为解决现有的点焊机冷却机构多采用风冷加雾化喷头的方式进行冷却，雾化冷却易造成平台积水潮湿，且无法实现冷却液的循环利用，长期使用冷却成本较高的问题。所述点焊机主体包括上电极头和下电极头，所述上电极头和下电极头的一侧均设置有进水口，所述上电极头和下电极头的另一侧均设置有回水口，所述上电极头和下电极头的内部均安装有螺旋冷却管，所述点焊机主体外部的一侧安装有侧架和冷凝机构，所述侧架的内侧安装有冷却循环水箱，所述冷却循环水箱的上端安装有给水泵，所述给水泵的外侧安装有分水器，所述分水器与上电极头和下电极头之间均安装有进水软管。
Description
技术领域
本实用新型涉及点焊机技术领域，具体为一种具备自动冷却功能的点焊机。
背景技术
点焊机在使用时，会产生大量的热量，需要及时对其进行冷却，来保证点焊机的正常工作；
例如公告号为CN213410763U的中国授权专利(一种平台点焊机冷却机构)：包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有点焊装置，所述加工台顶部的两侧均固定安装有连接板，所述连接板的顶部滑动连接有风机，所述风机的底部固定连接有调节组件，所述加工台底部的两侧均固定连接有水箱，所述水箱远离加工台一侧的顶部连通有加水接头，所述水箱的正面连通有连接软管，所述连接软管远离水箱的一端连通有水泵。本实用新型通过设置加工台、点焊装置、连接板、风机、调节组件、水箱、加水接头、连接软管、水泵和雾化喷头的配合使用，解决了现有的平台式点焊机在使用时不具备冷却的功能，物件在点焊后表面温度过高，不便于工人拿取，从而影响到工人的加工效率的问题；
上述现有技术采用风冷加雾化喷头的方式进行冷却，雾化冷却易造成平台积水潮湿，且无法实现冷却液的循环利用，长期使用冷却成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具备自动冷却功能的点焊机,以解决上述背景技术中提出的现有的点焊机冷却机构多采用风冷加雾化喷头的方式进行冷却，雾化冷却易造成平台积水潮湿，且无法实现冷却液的循环利用，长期使用冷却成本较高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备自动冷却功能的点焊机，包括点焊机主体，所述点焊机主体包括上电极头和下电极头，所述上电极头和下电极头的一侧均设置有进水口，所述上电极头和下电极头的另一侧均设置有回水口，所述上电极头和下电极头的内部均安装有螺旋冷却管。
优选的，所述点焊机主体外部的一侧安装有侧架和冷凝机构，所述侧架的内侧安装有冷却循环水箱，所述冷却循环水箱的上端安装有给水泵，所述给水泵的外侧安装有分水器，所述分水器与上电极头和下电极头之间均安装有进水软管。
优选的，所述点焊机主体外部的另一侧安装有回水箱，所述回水箱与上电极头和下电极头之间均安装有回水软管，所述冷凝机构与回水箱之间安装有输水管。
优选的，所述冷凝机构的内部安装有换热铜管和散热翅片，所述冷凝机构的外侧安装有散热风扇。
优选的，所述冷却循环水箱的下端安装有循环水泵，所述循环水泵与冷凝机构之间安装有循环水管。
优选的，所述冷却循环水箱的外侧安装有液位传感器和补水管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的上电极头和下电极头的内部均增设有螺旋冷却管，在上电极头和下电极头工作时，螺旋冷却管通入循环冷却水，循环冷却水直接对上电极头和下电极头进行冷却，由内至外进行全面且快速的冷却，具备较高的冷却效率和冷却质量，将焊接工作过程中产生的热量及时带走，以稳定焊点质量、延长电极和相关元件的使用寿命，螺旋冷却管冷却方式代替雾冷方式，不会造成平台积水潮湿，且使用后的冷却水能够循环利用；
2、本实用新型的冷凝机构对使用后的冷却水进行冷凝降温，降温后的冷却水在循环水泵的驱动下重新进入冷却循环水箱，实现冷却水的循环使用，节省了冷却成本。
附图说明
图1为本实用新型的一种具备自动冷却功能的点焊机的主视图；
图2为本实用新型的螺旋冷却管的结构示意图；
图3为本实用新型的换热铜管和散热翅片的结构示意图。
图中：1、点焊机主体；2、上电极头；3、下电极头；4、侧架；5、冷却循环水箱；6、给水泵；7、分水器；8、进水口；9、回水口；10、进水软管；11、回水箱；12、回水软管；13、螺旋冷却管；14、冷凝机构；15、散热风扇；16、输水管；17、循环水泵；18、循环水管；19、液位传感器；20、补水管；21、换热铜管；22、散热翅片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具备自动冷却功能的点焊机，包括点焊机主体1，点焊机主体1包括上电极头2和下电极头3，上电极头2和下电极头3的一侧均设置有进水口8，上电极头2和下电极头3的另一侧均设置有回水口9，上电极头2和下电极头3的内部均安装有螺旋冷却管13，上电极头2和下电极头3工作时，给水泵6工作，将冷却循环水箱5内部的冷却水通过进水软管10引入上电极头2和下电极头3的内部，流入螺旋冷却管13的内部，螺旋冷却管13对上电极头2和下电极头3进行冷却降温，冷却水带走上电极头2和下电极头3工作时产生的热量，保证上电极头2和下电极头3的正常工作。
进一步，点焊机主体1外部的一侧安装有侧架4和冷凝机构14，侧架4的内侧安装有冷却循环水箱5，冷却循环水箱5的上端安装有给水泵6，给水泵6的外侧安装有分水器7，分水器7与上电极头2和下电极头3之间均安装有进水软管10，上电极头2和下电极头3工作时，给水泵6工作，将冷却循环水箱5内部的冷却水通过进水软管10引入上电极头2和下电极头3的内部，流入螺旋冷却管13的内部，螺旋冷却管13对上电极头2和下电极头3进行冷却降温，冷却水带走上电极头2和下电极头3工作时产生的热量，保证上电极头2和下电极头3的正常工作。
进一步，点焊机主体1外部的另一侧安装有回水箱11，回水箱11与上电极头2和下电极头3之间均安装有回水软管12，冷凝机构14与回水箱11之间安装有输水管16，使用后的冷却水通过回水软管12进入回水箱11。
进一步，冷凝机构14的内部安装有换热铜管21和散热翅片22，冷凝机构14的外侧安装有散热风扇15，冷凝机构14的换热铜管21和散热翅片22实现换热，散热风扇15将热量散出，使用后的冷却水被冷凝机构14重新冷却。
进一步，冷却循环水箱5的下端安装有循环水泵17，循环水泵17与冷凝机构14之间安装有循环水管18，重新冷却后的冷却水在循环水泵17的带动下重新进入冷却循环水箱5的内部。
进一步，冷却循环水箱5的外侧安装有液位传感器19和补水管20，液位传感器19实时监测冷却循环水箱5内部液位，并通过补水管20及时补水。
工作原理：上电极头2和下电极头3工作时，给水泵6工作，将冷却循环水箱5内部的冷却水通过进水软管10引入上电极头2和下电极头3的内部，流入螺旋冷却管13的内部，螺旋冷却管13对上电极头2和下电极头3进行冷却降温，冷却水带走上电极头2和下电极头3工作时产生的热量，保证上电极头2和下电极头3的正常工作，使用后的冷却水通过回水软管12进入回水箱11，再通过输水管16进入冷凝机构14，冷凝机构14的换热铜管21和散热翅片22实现换热，散热风扇15将热量散出，使用后的冷却水被冷凝机构14重新冷却，重新冷却后的冷却水在循环水泵17的带动下重新进入冷却循环水箱5的内部，液位传感器19实时监测冷却循环水箱5内部液位，并通过补水管20及时补水。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种具备自动冷却功能的点焊机，包括点焊机主体(1)，其特征在于：所述点焊机主体(1)包括上电极头(2)和下电极头(3)，所述上电极头(2)和下电极头(3)的一侧均设置有进水口(8)，所述上电极头(2)和下电极头(3)的另一侧均设置有回水口(9)，所述上电极头(2)和下电极头(3)的内部均安装有螺旋冷却管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具备自动冷却功能的点焊机，其特征在于：所述点焊机主体(1)外部的一侧安装有侧架(4)和冷凝机构(14)，所述侧架(4)的内侧安装有冷却循环水箱(5)，所述冷却循环水箱(5)的上端安装有给水泵(6)，所述给水泵(6)的外侧安装有分水器(7)，所述分水器(7)与上电极头(2)和下电极头(3)之间均安装有进水软管(10)。
3.根据权利要求2所述的一种具备自动冷却功能的点焊机，其特征在于：所述点焊机主体(1)外部的另一侧安装有回水箱(11)，所述回水箱(11)与上电极头(2)和下电极头(3)之间均安装有回水软管(12)，所述冷凝机构(14)与回水箱(11)之间安装有输水管(16)。
4.根据权利要求2所述的一种具备自动冷却功能的点焊机，其特征在于：所述冷凝机构(14)的内部安装有换热铜管(21)和散热翅片(22)，所述冷凝机构(14)的外侧安装有散热风扇(15)。
5.根据权利要求2所述的一种具备自动冷却功能的点焊机，其特征在于：所述冷却循环水箱(5)的下端安装有循环水泵(17)，所述循环水泵(17)与冷凝机构(14)之间安装有循环水管(18)。
6.根据权利要求2所述的一种具备自动冷却功能的点焊机，其特征在于：所述冷却循环水箱(5)的外侧安装有液位传感器(19)和补水管(20)。
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