CN217701661U - 一种车床用外轮廓倒角切削刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车床用外轮廓倒角切削刀具，包括倒角杆，贯穿所述倒角杆两侧靠底部安装有调节机构，所述调节机构两侧均安装有换修机构，所述调节机构包括第一调节板，所述第一调节板顶部靠两侧设置安装有同一个箍环架，所述箍环架底部开设有齿槽，所述第一调节板前端安装有第二调节板，所述第二调节板顶部设置安装有齿板，贯穿所述倒角杆前后端靠近底部安装有旋转杆，所述旋转杆外围后端且位于齿板顶部和齿槽底部安装有同一个齿轮；本实用新型所述的一种车床用外轮廓倒角切削刀具，有利于自由调节倒角角度，调节角度的同时两个刀片切削更加稳定，同时便于便于刀片的拆卸和安装，有利于加快刀片的更换和维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及倒角领域，特别涉及一种车床用外轮廓倒角切削刀具。
背景技术
倒角是把工件的棱角切削成一定斜面的加工，倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，本方案具体涉及车床用外轮廓倒角切削刀具；但是现有的车床用外轮廓倒角切削刀具在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的车床用外轮廓倒角切削刀具在使用时，一个刀片的角度调节，使旋转切削时向心力不稳定，刀片承受力过大；现有的车床用外轮廓倒角切削刀具在使用时，采用固定角度的刀片，刀片损坏时需要更换整体部件，给实际使用带来了一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种车床用外轮廓倒角切削刀具，可以有效解决背景技术中现有的车床用外轮廓倒角切削刀具在使用时，一个刀片的角度调节，使旋转切削时向心力不稳定，刀片承受力过大；现有的车床用外轮廓倒角切削刀具在使用时，采用固定角度的刀片，刀片损坏时需要更换整体部件的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种车床用外轮廓倒角切削刀具，包括倒角杆，贯穿所述倒角杆两侧靠底部安装有调节机构，所述调节机构两侧均安装有换修机构，所述调节机构包括第一调节板，所述第一调节板顶部靠两侧设置安装有同一个箍环架，所述箍环架底部开设有齿槽，所述第一调节板前端安装有第二调节板，所述第二调节板顶部设置安装有齿板，贯穿所述倒角杆前后端靠近底部安装有旋转杆，所述旋转杆外围后端且位于齿板顶部和齿槽底部安装有同一个齿轮，所述旋转杆前端居中位置开设有矩形板孔，所述旋转杆外围靠前端且位于倒角杆内部设置有螺纹段，贯穿所述第一调节板和第二调节板前后端靠底部设置安装有固定轴杆。
作为本实用新型的进一步方案，两个所述换修机构包括两个固定座，一个所述固定座后端开设有刀槽，所述固定座后端且位于刀槽内设置安装有刀片，贯穿所述刀片和固定座前后端设置安装有若干螺钉。
作为本实用新型的进一步方案，所述第一调节板与第二调节板顶部呈圆弧设置，固定轴杆前后端与倒角杆两侧内壁呈固定安装设置，第一调节板与第二调节板呈对向活动旋转设置。
作为本实用新型的进一步方案，所述齿轮与旋转杆呈固定安装设置，齿轮与齿板和齿槽啮合连接。
作为本实用新型的进一步方案，两个所述调节机构呈对立设置，两个调节机构呈前后反向安装设置。
作为本实用新型的进一步方案，两个所述固定座呈外倾斜设置，两个固定座分别固定安装于第一调节板一侧和第二调节板一侧。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过设置调节机构，使用扳杆插入矩形板孔并旋转，带动旋转杆旋转，同时带动齿轮转动，使第一调节板和第二调节板在齿槽和齿板的作用下围绕固定轴杆对向旋转活动，同时带动两个固定座形成夹角，有利于自由调节倒角角度，调节角度的同时两个刀片切削更加稳定；
通过设置换修机构，使用时旋转夹具使倒角杆旋转进行外轮廓切削，当需要更换刀片时，使用螺丝刀拧转螺钉脱落，将刀片取出并更换，便于刀片的拆卸和安装，有利于加快刀片的更换和维修。
附图说明
图1为本实用新型一种车床用外轮廓倒角切削刀具的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种车床用外轮廓倒角切削刀具中调节机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种车床用外轮廓倒角切削刀具中调节机构的内部结构示意图；
图4为本实用新型一种车床用外轮廓倒角切削刀具中换修机构的结构示意图；
图5为本实用新型一种车床用外轮廓倒角切削刀具中换修机构的背面结构示意图。
图中：1、倒角杆；2、调节机构；3、换修机构；4、第一调节板；5、箍环架；6、齿槽；7、第二调节板；8、齿板；9、矩形板孔；10、旋转杆；11、螺纹段；12、齿轮；13、固定轴杆；14、固定座；15、螺钉；16、刀片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种车床用外轮廓倒角切削刀具，包括倒角杆1，贯穿倒角杆1两侧靠底部安装有调节机构2，调节机构2两侧均安装有换修机构3，调节机构2包括第一调节板4，第一调节板4顶部靠两侧设置安装有同一个箍环架5，箍环架5底部开设有齿槽6，第一调节板4前端安装有第二调节板7，第二调节板7顶部设置安装有齿板8，贯穿倒角杆1前后端靠近底部安装有旋转杆10，旋转杆10外围后端且位于齿板8顶部和齿槽6底部安装有同一个齿轮12，旋转杆10前端居中位置开设有矩形板孔9，旋转杆10外围靠前端且位于倒角杆1内部设置有螺纹段11，贯穿第一调节板4和第二调节板7前后端靠底部设置安装有固定轴杆13。
在本方案中，为了便于刀片16的安装和拆卸，两个换修机构3包括两个固定座14，一个固定座14后端开设有刀槽，固定座14后端且位于刀槽内设置安装有刀片16，贯穿刀片16和固定座14前后端设置安装有若干螺钉15。
在本方案中，为了便于第一调节板4和第二调节板7的活动调节，第一调节板4与第二调节板7顶部呈圆弧设置，固定轴杆13前后端与倒角杆1两侧内壁呈固定安装设置，第一调节板4与第二调节板7呈对向活动旋转设置。
在本方案中，为了便于调节刀片16倒角的角度，齿轮12与旋转杆10呈固定安装设置，齿轮12与齿板8和齿槽6啮合连接。
在本方案中，为了便于刀片16更好的切削外轮廓，两个调节机构2呈对立设置，两个调节机构2呈前后反向安装设置。
在本方案中，为了便于刀片16的固定，两个固定座14呈外倾斜设置，两个固定座14分别固定安装于第一调节板4一侧和第二调节板7一侧。
需要说明的是，本实用新型为一种车床用外轮廓倒角切削刀具，在使用时，首先将倒角杆1一端安装于旋转夹具中，使用扳杆插入矩形板孔9并旋转，带动旋转杆10旋转，同时带动齿轮12转动，使第一调节板4和第二调节板7在齿槽6和齿板8的作用下围绕固定轴杆13对向旋转活动，同时带动两个固定座14形成夹角，调节旋转至合适角度停止旋转杆10旋转，旋转夹具使倒角杆1旋转进行外轮廓切削，当需要更换刀片16时，使用螺丝刀拧转螺钉15脱落，将刀片16取出并更换。
本实用新型通过设置调节机构2，使用扳杆插入矩形板孔9并旋转，带动旋转杆10旋转，同时带动齿轮12转动，使第一调节板4和第二调节板7在齿槽6和齿板8的作用下围绕固定轴杆13对向旋转活动，同时带动两个固定座14形成夹角，有利于自由调节倒角角度，调节角度的同时两个刀片16切削更加稳定；通过设置换修机构3，使用时旋转夹具使倒角杆1旋转进行外轮廓切削，当需要更换刀片16时，使用螺丝刀拧转螺钉15脱落，将刀片16取出并更换，便于刀片16的拆卸和安装，有利于加快刀片16的更换和维修。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种车床用外轮廓倒角切削刀具，其特征在于：包括倒角杆(1)，贯穿所述倒角杆(1)两侧靠底部安装有调节机构(2)，所述调节机构(2)两侧均安装有换修机构(3)，所述调节机构(2)包括第一调节板(4)，所述第一调节板(4)顶部靠两侧设置安装有同一个箍环架(5)，所述箍环架(5)底部开设有齿槽(6)，所述第一调节板(4)前端安装有第二调节板(7)，所述第二调节板(7)顶部设置安装有齿板(8)，贯穿所述倒角杆(1)前后端靠近底部安装有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)外围后端且位于齿板(8)顶部和齿槽(6)底部安装有同一个齿轮(12)，所述旋转杆(10)前端居中位置开设有矩形板孔(9)，所述旋转杆(10)外围靠前端且位于倒角杆(1)内部设置有螺纹段(11)，贯穿所述第一调节板(4)和第二调节板(7)前后端靠底部设置安装有固定轴杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种车床用外轮廓倒角切削刀具，其特征在于：两个所述换修机构(3)包括两个固定座(14)，一个所述固定座(14)后端开设有刀槽，所述固定座(14)后端且位于刀槽内设置安装有刀片(16)，贯穿所述刀片(16)和固定座(14)前后端设置安装有若干螺钉(15)。
3.根据权利要求1所述的一种车床用外轮廓倒角切削刀具，其特征在于：所述第一调节板(4)与第二调节板(7)顶部呈圆弧设置，固定轴杆(13)前后端与倒角杆(1)两侧内壁呈固定安装设置，第一调节板(4)与第二调节板(7)呈对向活动旋转设置。
4.根据权利要求1所述的一种车床用外轮廓倒角切削刀具，其特征在于：所述齿轮(12)与旋转杆(10)呈固定安装设置，齿轮(12)与齿板(8)和齿槽(6)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种车床用外轮廓倒角切削刀具，其特征在于：两个所述调节机构(2)呈对立设置，两个调节机构(2)呈前后反向安装设置。
6.根据权利要求2所述的一种车床用外轮廓倒角切削刀具，其特征在于：两个所述固定座(14)呈外倾斜设置，两个固定座(14)分别固定安装于第一调节板(4)一侧和第二调节板(7)一侧。
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