CN217701379U - 一种高效夹持稳定的钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效夹持稳定的钻孔装置,包括工作台、夹具体、钻孔装置、固定板、车床尾座、中空圆柱销、夹紧装置及压紧装置,通过设置车床尾座卡槽对车床尾座进行底部的定位限定,又通过压紧装置及夹紧装置对车床尾座进行定位夹紧,车床尾座的顶部卡接在中空圆柱销内,通过面及三点的定位夹紧,车床尾座固定夹紧稳定,不会出现滑脱现象,保证车床尾座的加工质量,消除质量隐患。为了进一步提高车床尾座的钻孔质量,设置钻模板,钻模板上设置钻孔,又在钻孔中设置快换钻套,快换钻套可以防止钻头在钻孔时发生偏移造成车床尾座的钻孔精度低的问题,进一步保证车床尾座的钻孔质量。

Description

一种高效夹持稳定的钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,特别涉及一种高效夹持稳定的钻孔装置。
背景技术
钻孔夹具属于夹具中的一种,钻孔夹具主要是为工件进行钻孔时提供方便,便于钻孔工作的进行,根据钻孔工件形状的不同,钻孔夹具的设计也不同,但是,目前的钻孔夹具多为平面钻孔夹具,对于车床尾座的钻孔夹具较少少,因为车床尾座存在形状不规则,夹具不好固定和易滑脱等问题,在钻孔过程中钻孔精度难以保证,存在质量隐患。
本实用新型在于提供一种高效夹持稳定的钻孔装置来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决目前的钻孔夹具多为平面钻孔夹具,对于车床尾座的钻孔夹具较少,因为车床尾座存在形状不规则,夹具不好固定和易滑脱等问题,在钻孔过程中钻孔精度难以保证,存在质量隐患的技术问题,提供一种高效夹持稳定的钻孔装置来解决上述技术问题。
一种高效夹持稳定的钻孔装置,其特征在于:包括工作台、夹具体、钻孔装置、固定板、车床尾座、中空圆柱销、夹紧装置及压紧装置,所述夹具体垂直固定在工作台的一侧,所述固定板固定在夹具体上,所述固定板上设有车床尾座卡槽,所述夹紧装置设置在工作台上,所述压紧装置设置在固定板上,所述固定板的一端设有压紧装置,所述夹紧装置与压紧装置相互对立,所述工作台为方形结构,所述钻孔装置设置在工作台的一个角上,且在压紧装置的正前方,且位于夹紧装置的斜前方,所述钻孔装置由基座及钻模板组成,所述钻模板通过合页固定在基座顶部,所述钻模板可进行180°翻转,所述钻模板上设有钻孔,所述夹紧装置由底座、夹紧块、定位螺栓及摇臂组成,所述底座固定在工作台上,所述定位螺栓一端固定有摇臂,另一端穿过底座与夹紧块固定连接,所述压紧装置由压板、支撑杆、压紧螺栓及弹簧组成,所述压板的一端设有通孔,另一端的底部设有卡槽,所述支撑杆的一端固定在固定板上,另一端插接在卡槽内,所述压紧螺栓的一端螺旋在固定板上,另一端穿过弹簧及压板上的通孔,并从通孔伸出,所述中空圆柱销设置在工作台上,并且位于钻模板的正下方,所述钻孔的中心线与中空圆柱销的中心线重合。
进一步的,所述车床尾座的底部卡接在车床尾座卡槽内,一端通过夹紧装置进行定位夹紧,另一端通过压紧装置进行固定压紧。
进一步的,所述钻孔内设有快换钻套。
进一步的,所述压紧螺栓、定位螺栓及支撑杆的制作材料为45号钢。
进一步的,所述夹具体、工作台、压板及夹紧块的制作材料为灰铸铁。
进一步的,所述弹簧的制作材料为碳素工具钢。
进一步的,所述压紧螺栓上设有平垫及螺母。
进一步的,所述定位螺栓上设有平螺母。
与现有技术相比,本实用新型的优点包括:设计简单合理,操作方便,通过设置车床尾座卡槽对车床尾座进行底部的定位限定,又通过压紧装置及夹紧装置对车床尾座进行定位夹紧,车床尾座的顶部卡接在中空圆柱销内,通过面及三点的定位夹紧,车床尾座固定夹紧稳定,不会出现滑脱现象,保证车床尾座的加工质量,消除质量隐患。为了进一步提高车床尾座的钻孔质量,设置钻模板,钻模板上设置钻孔,又在钻孔中设置快换钻套,快换钻套可以防止钻头在钻孔时发生偏移造成车床尾座的钻孔精度低的问题,进一步保证车床尾座的钻孔质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型实施例中提供的一种高效夹持稳定的钻孔装置的结构俯视图;
图2是本实用新型实施例中提供的一种高效夹持稳定的钻孔装置的结构前视图;
图3是本实用新型实施例中提供的一种高效夹持稳定的钻孔装置中压紧装置的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中提供的一种高效夹持稳定的钻孔装置中夹紧装置的结构示意图;
附图中:1、工作台;2、夹具体;3、钻孔装置;4、固定板;5、车床尾座;6、中空圆柱销;7、夹紧装置;8、压紧装置;9、车床尾座卡槽;10、基座;11、钻模板;12、合页;13、钻孔;14、底座;15、夹紧块;16、定位螺栓;17、摇臂;18、压板;19、支撑杆;20、压紧螺栓;21、弹簧;22、通孔;23、卡槽;24、快换钻套;25、平垫;26、螺母;27、平螺母。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足,本案经长期研究和大量实践,得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例1
请参阅图1、图2、图3和图4,图1是本实用新型实施例中提供的一种高效夹持稳定的钻孔装置的结构俯视图,图2是本实用新型实施例中提供的一种高效夹持稳定的钻孔装置的结构前视图,图3是本实用新型实施例中提供的一种高效夹持稳定的钻孔装置中压紧装置的结构示意图,图4是本实用新型实施例中提供的一种高效夹持稳定的钻孔装置中夹紧装置的结构示意图,一种高效夹持稳定的钻孔装置,其特征在于:包括工作台1、夹具体2、钻孔装置3、固定板4、车床尾座5、中空圆柱销6、夹紧装置7及压紧装置8,所述夹具体2垂直固定在工作台1的一侧,所述固定板4固定在夹具体2上,所述固定板4上设有车床尾座卡槽9,所述夹紧装置7设置在工作台1上,所述压紧装置8设置在固定板4上,所述固定板4的一端设有压紧装置8,所述夹紧装置7与压紧装置8相互对立,所述工作台1为方形结构,所述钻孔装置3设置在工作台1的一个角上,且在压紧装置8的正前方,且位于夹紧装置7的斜前方,所述钻孔装置3由基座10及钻模板11组成,所述钻模板11通过合页12固定在基座10顶部,所述钻模板11可进行180°翻转,所述钻模板11上设有钻孔13,所述夹紧装置7由底座14、夹紧块15、定位螺栓16及摇臂17组成,所述底座1固定在工作台1上,所述定位螺栓16一端固定有摇臂17,另一端穿过底座14与夹紧块15固定连接,所述压紧装置8由压板18、支撑杆19、压紧螺栓20及弹簧21组成,所述压板18的一端设有通孔22,另一端的底部设有卡槽23,所述支撑杆18的一端固定在固定板4上,另一端插接在卡槽23内,所述压紧螺栓20的一端螺旋在固定板4上,另一端穿过弹簧21及压板18上的通22孔,并从通孔22伸出,所述中空圆柱销6设置在工作台1上,并且位于钻模板11的正下方,所述钻孔13的中心线与中空圆柱销6的中心线重合。
优选的,所述车床尾座5的底部卡接在车床尾座卡槽9内,一端通过夹紧装置7进行定位夹紧,另一端通过压紧装置8进行固定压紧。
优选的,所述钻孔13内设有快换钻套24。
优选的,所述压紧螺栓20、定位螺栓16及支撑杆19的制作材料为45号钢。
优选的,所述夹具体2、工作台1、压板18及夹紧块15的制作材料为灰铸铁。
优选的,所述弹簧21的制作材料为碳素工具钢。
优选的,所述压紧螺栓20上设有平垫25及螺母26。
优选的,所述定位螺栓16上设有平螺母27。
综上所述,本实用新型提供的一种高效夹持稳定的钻孔装置,在实际工作过程中,将车床尾座的底部卡接在车床尾座卡槽内,通过摇臂旋转定位螺栓,定位螺栓带动夹紧块对车床尾座进行定位夹紧,并通过平螺进行锁附固定,另一端通过锁紧螺栓及压板进行锁紧固定,车床尾座的顶部插接在中空圆柱销内,最后通过钻头穿过钻孔进行车床尾座的钻孔。
本实用新型设计简单合理,操作方便,通过设置车床尾座卡槽对车床尾座进行底部的定位限定,又通过压紧装置及夹紧装置对车床尾座进行定位夹紧,车床尾座的顶部卡接在中空圆柱销内,通过面及三点的定位夹紧,车床尾座固定夹紧稳定,不会出现滑脱现象,保证车床尾座的加工质量,消除质量隐患。为了进一步提高车床尾座的钻孔质量,设置钻模板,钻模板上设置钻孔,又在钻孔中设置快换钻套,快换钻套可以防止钻头在钻孔时发生偏移造成车床尾座的钻孔精度低的问题,进一步保证车床尾座的钻孔质量。
本实用新型提供的一种高效夹持稳定的钻孔装置,应当理解,上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是利用本实用新型的内容所作的简单更改和替换,均包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种高效夹持稳定的钻孔装置,其特征在于:包括工作台、夹具体、钻孔装置、固定板、车床尾座、中空圆柱销、夹紧装置及压紧装置,所述夹具体垂直固定在工作台的一侧,所述固定板固定在夹具体上,所述固定板上设有车床尾座卡槽,所述夹紧装置设置在工作台上,所述压紧装置设置在固定板上,所述固定板的一端设有压紧装置,所述夹紧装置与压紧装置相互对立,所述工作台为方形结构,所述钻孔装置设置在工作台的一个角上,且在压紧装置的正前方,且位于夹紧装置的斜前方,所述钻孔装置由基座及钻模板组成,所述钻模板通过合页固定在基座顶部,所述钻模板可进行180°翻转,所述钻模板上设有钻孔,所述夹紧装置由底座、夹紧块、定位螺栓及摇臂组成,所述底座固定在工作台上,所述定位螺栓一端固定有摇臂,另一端穿过底座与夹紧块固定连接,所述压紧装置由压板、支撑杆、压紧螺栓及弹簧组成,所述压板的一端设有通孔,另一端的底部设有卡槽,所述支撑杆的一端固定在固定板上,另一端插接在卡槽内,所述压紧螺栓的一端螺旋在固定板上,另一端穿过弹簧及压板上的通孔,并从通孔伸出,所述中空圆柱销设置在工作台上,并且位于钻模板的正下方,所述钻孔的中心线与中空圆柱销的中心线重合。
2.根据权利要求1所述的一种高效夹持稳定的钻孔装置,其特征在于:所述车床尾座的底部卡接在车床尾座卡槽内,一端通过夹紧装置进行定位夹紧,另一端通过压紧装置进行固定压紧。
3.根据权利要求1所述的一种高效夹持稳定的钻孔装置,其特征在于:所述钻孔内设有快换钻套。
4.根据权利要求1所述的一种高效夹持稳定的钻孔装置,其特征在于:所述压紧螺栓、定位螺栓及支撑杆的制作材料为45号钢。
5.根据权利要求1所述的一种高效夹持稳定的钻孔装置,其特征在于:所述夹具体、工作台、压板及夹紧块的制作材料为灰铸铁。
6.根据权利要求1所述的一种高效夹持稳定的钻孔装置,其特征在于:所述弹簧的制作材料为碳素工具钢。
7.根据权利要求1所述的一种高效夹持稳定的钻孔装置,其特征在于:所述压紧螺栓上设有平垫及螺母。
8.根据权利要求1所述的一种高效夹持稳定的钻孔装置,其特征在于:所述定位螺栓上设有平螺母。
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