CN217700982U - 一种可拆卸的工业铝型热挤压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸的工业铝型热挤压模具，具体涉及挤压模具技术领域，包括底板，所述底板下端四角均固定安装有支腿，所述底板上端中部固定安装有推举装置，位于前部的两个所述三角托板前端和位于后部的两个三角托板后端共同固定安装有紧固机构，四个所述三角托板内表面共同固定安装有下模，所述第一凹型板上端中部固定安装有液压缸。本实用新型所述的一种可拆卸的工业铝型热挤压模具，当需要对上模和下模进行拆卸时，只需转动套筒，使套筒与第一螺纹杆分离，其次转动第二螺纹杆，使两个滑板分别与两个固定槽内表面分离，方便对模具进行拆卸、清理，提高产品质量以及生产效率。

Description

一种可拆卸的工业铝型热挤压模具

技术领域

本实用新型涉及挤压模具技术领域，特别涉及一种可拆卸的工业铝型热挤压模具。

背景技术

挤压机是轻合金管、棒、型材生产的主要设备，其中铝型材挤压是型材成型的手段，现根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形，铝型材热挤压模具常用于铝型材镀钛金工艺中，这种工艺属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤。

传统的挤压模具是由于外模的连接框与工作台为一体式结构，且内壁较深，在对外模进行清理时，不易将灰尘杂质进行清理出来，当连接框内有灰尘时，会对挤压成型产生表面不光滑、表面产生蜂窝孔等现象；且目前的挤压设备更换挤压模具非常困难，需要连同液压缸一同拆下，由于液压缸缸体积较大、重量重，在更换时十分不方便，降低挤压成品的质量以及生产效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可拆卸的工业铝型热挤压模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可拆卸的工业铝型热挤压模具，包括底板，所述底板下端四角均固定安装有支腿，所述底板上端四角均固定安装有三角托板，所述底板上端左部和上端右部共同固定安装有第一凹型板，所述底板上端中部固定安装有推举装置，位于前部的两个所述三角托板前端和位于后部的两个三角托板后端共同固定安装有紧固机构，四个所述三角托板内表面共同固定安装有下模，所述第一凹型板上端中部固定安装有液压缸，所述第一凹型板上端左部和上端右部均开设有与第一凹型板内表面相通的滑孔，所述液压缸的活塞杆下端贯穿第一凹型板上端中部延伸至第一凹型板内腔并螺纹安装有下压装置。

优选的，所述推举装置包括两个夹块，两个所述夹块相对面中部共同固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆外表面中部滑动安装有弹簧，所述第一滑杆外表面左部和外表面右部对称滑动安装有移动环，两个所述移动环外表面上部均转动安装有顶杆，两个所述顶杆上端均转动安装有顶板，两个所述顶板前端和后端分别与同侧的三角托板滑动连接在一起；弹簧使两个移动环可以向外移动。

优选的，所述下模前端下部和后端下部对称固定安装有固定块，两个所述下模相互远离的一端均开设有固定槽；固定槽与滑板相互配合，对下模的位置进行固定。

优选的，所述紧固机构包括两个第二凹型板，两个所述第二凹型板相对面左部和相对面右部分别与同侧两个三角托板固定连接在一起，两个所述第二凹型板相对面上部和相对面下部分别共同固定安装有第二螺纹杆和第三滑杆，所述第二螺纹杆前端贯穿同侧的第二凹型板后端延伸至前部，所述第二螺纹杆外表面前部和外表面后部均螺纹安装有移动板，两个所述移动板下端均与第三滑杆外表面滑动连接在一起；通过第三滑杆可以对移动板进行导向，防止移动板在移动过程中旋转。

优选的，两个所述移动板上端均固定安装有滑板，两个所述滑板外表面分别与同侧的固定槽内表面滑动连接在一起；通过滑板与固定槽进行连接，可以对下模进行固定。

优选的，所述第二螺纹杆外表面前部和外表面后部的螺纹方向相反；使两个移动板可以做相对运动或者相背运动。

优选的，所述下压装置包括挤压板，所述挤压板上端中部固定连接有固定机构，所述挤压板左端中部和右端中部均滑动安装有第二滑杆，两个所述第二滑杆外表面分别与同侧的滑孔内表面滑动连接在一起，所述挤压板下端中部固定连接有上模；固定机构可以将挤压板与液压缸进行连接。

优选的，所述固定机构包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆下端与挤压板上端中部固定连接在一起，所述第一螺纹杆外表面螺纹连接有套筒，所述套筒上端与液压缸的活塞杆下端转动连接在一起；转动套筒时，使第一螺纹杆进入套筒内腔，将挤压板与液压缸活塞杆下端进行连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型设计当需要对上模和下模进行拆卸时，只需操控液压缸使挤压板下端与下模上端紧贴，转动套筒，使套筒与第一螺纹杆分离并抽出两个第二滑杆，其次转动第二螺纹杆，使两个滑板分别与两个固定槽内表面分离并在弹簧的作用下，使两个移动环向外侧移动，进而使两个顶板向上移动，将下模推起，方便对模具进行拆卸、清理，提高产品质量以及生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种可拆卸的工业铝型热挤压模具的整体结构示意图；

图2为下模与固定块连接结构示意图；

图3为推举装置整体结构示意图；

图4为紧固机构整体结构示意图；

图5为固定机构整体结构示意图。

图中：1、底板；2、支腿；3、三角托板；4、下模；41、固定块；42、固定槽；5、第一凹型板；6、推举装置；61、夹块；62、第一滑杆；63、弹簧；64、移动环；65、顶杆；66、顶板；7、液压缸；8、下压装置；81、挤压板；82、固定机构；821、第一螺纹杆；822、套筒；83、上模；85、第二滑杆；9、紧固机构；91、第二凹型板；92、第三滑杆；93、第二螺纹杆；94、移动板；941、滑板；10、滑孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种可拆卸的工业铝型热挤压模具，包括底板1，对支腿2和三角托板3等进行固定，底板1下端四角均固定安装有支腿2，底板1上端四角均固定安装有三角托板3，对下模4进行固定，并防止在运行过程中下模4出现移动的现象，底板1上端左部和上端右部共同固定安装有第一凹型板5，对液压缸7的位置进行固定，底板1上端中部固定安装有推举装置6，抬升下模4的高度，位于前部的两个三角托板3前端和位于后部的两个三角托板3后端共同固定安装有紧固机构9，防止推举装置6抬高下模4的高度，四个三角托板3内表面共同固定安装有下模4，下模4前端下部和后端下部对称固定安装有固定块41，两个下模4相互远离的一端均开设有固定槽42，与滑板941相互配合，对下模4的位置进行固定，第一凹型板5上端中部固定安装有液压缸7，推动挤压板81上下移动，第一凹型板5上端左部和上端右部均开设有与第一凹型板5内表面相通的滑孔10，对第二滑杆85的位置进行固定，液压缸7的活塞杆下端贯穿第一凹型板5上端中部延伸至第一凹型板5内腔并螺纹安装有下压装置8。

推举装置6包括两个夹块61，固定第一滑杆62的位置，两个夹块61相对面中部共同固定安装有第一滑杆62，使移动环64可以左右移动，第一滑杆62外表面中部滑动安装有弹簧63，使两个移动环64可以向外移动，第一滑杆62外表面左部和外表面右部对称滑动安装有移动环64，推动顶杆65移动，两个移动环64外表面上部均转动安装有顶杆65，对弹簧63产生的力矩进行传递，两个顶杆65上端均转动安装有顶板66，对下模4进行推举，两个顶板66前端和后端分别与同侧的三角托板3滑动连接在一起，使顶板66可以垂直上下移动。

紧固机构9包括两个第二凹型板91，对第三滑杆92和第二螺纹杆93等进行固定，两个第二凹型板91相对面左部和相对面右部分别与同侧两个三角托板3固定连接在一起，将第二凹型板91进行固定，两个第二凹型板91相对面上部和相对面下部分别共同固定安装有第二螺纹杆93和第三滑杆92，转动第二螺纹杆93时可以驱动移动板94进行移动，在移动板94移动的同时，通过第三滑杆92可以对移动板94进行导向，防止移动板94旋转，第二螺纹杆93外表面前部和外表面后部的螺纹方向相反，使两个移动板94可以做相对运动或者相背运动，第二螺纹杆93前端贯穿同侧的第二凹型板91后端延伸至前部，方便对第二螺纹杆93进行转动，第二螺纹杆93外表面前部和外表面后部均螺纹安装有移动板94，通过移动板94移动滑板941的位置，两个移动板94下端均与第三滑杆92外表面滑动连接在一起，两个移动板94上端均固定安装有滑板941，通过滑板941与固定槽42进行连接，可以对下模4进行固定，两个滑板941外表面分别与同侧的固定槽42内表面滑动连接在一起。

下压装置8包括挤压板81，对上模83等进行固定并将液压缸7产生的力矩传递到上模83上，挤压板81上端中部固定连接有固定机构82，将挤压板81与液压缸7进行连接，挤压板81左端中部和右端中部均滑动安装有第二滑杆85，在挤压板81移动过程中进行导向，两个第二滑杆85外表面分别与同侧的滑孔10内表面滑动连接在一起，可以将第二滑杆85抽出，挤压板81下端中部固定连接有上模83，固定机构82包括第一螺纹杆821，第一螺纹杆821下端与挤压板81上端中部固定连接在一起，第一螺纹杆821外表面螺纹连接有套筒822，套筒822上端与液压缸7的活塞杆下端转动连接在一起，转动套筒822时，使第一螺纹杆821进入套筒822内腔，将挤压板81与液压缸7活塞杆下端进行连接。

需要说明的是，本实用新型为一种可拆卸的工业铝型热挤压模具，首先将挤压板81放在下模4上端，然后将下模4放入由四个三角托板3组成的空间内，向下按压下模4，使两个顶板66分别在两个三角托板3的固定下向下移动，直至下模4下端与四个三角托板3上端内侧紧贴，其次转动第二螺纹杆93，通过机械连接使两个移动板94向内侧移动，进而使两个滑板941分别进入两个固定槽42内腔，对下模4进行固定，然后将两个第二滑杆85分别放入两个滑孔10内腔并向下移动，其次将两个第二滑杆85分别与挤压板81左端和右端进行连接，开启液压缸7，通过机械连接使套筒822下降，同时转动套筒822，使第一螺纹杆821进入套筒822内腔，对挤压板81的位置进行固定，使液压缸7可以操控上模83移动，当需要对上模83和下模4进行拆卸时，只需操控液压缸7使挤压板81下端与下模4上端紧贴，转动套筒822，使套筒822与第一螺纹杆821分离，其次转动第二螺纹杆93，使两个滑板941分别与两个固定槽42内表面分离并在弹簧63的作用下，使两个移动环64向外侧移动，进而使两个顶板66向上移动，将下模4推起，方便对模具进行拆卸、清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种可拆卸的工业铝型热挤压模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下端四角均固定安装有支腿(2)，所述底板(1)上端四角均固定安装有三角托板(3)，所述底板(1)上端左部和上端右部共同固定安装有第一凹型板(5)，所述底板(1)上端中部固定安装有推举装置(6)，位于前部的两个所述三角托板(3)前端和位于后部的两个三角托板(3)后端共同固定安装有紧固机构(9)，四个所述三角托板(3)内表面共同固定安装有下模(4)，所述第一凹型板(5)上端中部固定安装有液压缸(7)，所述第一凹型板(5)上端左部和上端右部均开设有与第一凹型板(5)内表面相通的滑孔(10)，所述液压缸(7)的活塞杆下端贯穿第一凹型板(5)上端中部延伸至第一凹型板(5)内腔并螺纹安装有下压装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的工业铝型热挤压模具，其特征在于：所述推举装置(6)包括两个夹块(61)，两个所述夹块(61)相对面中部共同固定安装有第一滑杆(62)，所述第一滑杆(62)外表面中部滑动安装有弹簧(63)，所述第一滑杆(62)外表面左部和外表面右部对称滑动安装有移动环(64)，两个所述移动环(64)外表面上部均转动安装有顶杆(65)，两个所述顶杆(65)上端均转动安装有顶板(66)，两个所述顶板(66)前端和后端分别与同侧的三角托板(3)滑动连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种可拆卸的工业铝型热挤压模具，其特征在于：所述下模(4)前端下部和后端下部对称固定安装有固定块(41)，两个所述下模(4)相互远离的一端均开设有固定槽(42)。

4.根据权利要求3所述的一种可拆卸的工业铝型热挤压模具，其特征在于：所述紧固机构(9)包括两个第二凹型板(91)，两个所述第二凹型板(91)相对面左部和相对面右部分别与同侧两个三角托板(3)固定连接在一起，两个所述第二凹型板(91)相对面上部和相对面下部分别共同固定安装有第二螺纹杆(93)和第三滑杆(92)，所述第二螺纹杆(93)前端贯穿同侧的第二凹型板(91)后端延伸至前部，所述第二螺纹杆(93)外表面前部和外表面后部均螺纹安装有移动板(94)，两个所述移动板(94)下端均与第三滑杆(92)外表面滑动连接在一起。

5.根据权利要求4所述的一种可拆卸的工业铝型热挤压模具，其特征在于：两个所述移动板(94)上端均固定安装有滑板(941)，两个所述滑板(941)外表面分别与同侧的固定槽(42)内表面滑动连接在一起。

6.根据权利要求4所述的一种可拆卸的工业铝型热挤压模具，其特征在于：所述第二螺纹杆(93)外表面前部和外表面后部的螺纹方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种可拆卸的工业铝型热挤压模具，其特征在于：所述下压装置(8)包括挤压板(81)，所述挤压板(81)上端中部固定连接有固定机构(82)，所述挤压板(81)左端中部和右端中部均滑动安装有第二滑杆(85)，两个所述第二滑杆(85)外表面分别与同侧的滑孔(10)内表面滑动连接在一起，所述挤压板(81)下端中部固定连接有上模(83)。

8.根据权利要求7所述的一种可拆卸的工业铝型热挤压模具，其特征在于：所述固定机构(82)包括第一螺纹杆(821)，所述第一螺纹杆(821)下端与挤压板(81)上端中部固定连接在一起，所述第一螺纹杆(821)外表面螺纹连接有套筒(822)，所述套筒(822)上端与液压缸(7)的活塞杆下端转动连接在一起。

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