CN217700967U - 一种用于制作管件喇叭口组件的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制作管件喇叭口组件的装置，涉及制作管件喇叭口组件的装置技术领域，包括底板，底板顶面中部前后端对称设有安装架，安装架内侧面顶部设有凹模，安装架顶部设有升降机构，安装架内侧面底部设有与凹模配合的凸模，凸模的两端设有连接轴，其中一个连接轴外端设有驱动电机，底板顶面一侧设有接料机构，接料机构与安装架之间设有支撑机构；本实用新型通过升价机构的使用，便于调节凹模与凸模之间的距离，从而便于对不同厚度的原料进行制成，提高该装置的通用性；通过缓冲弹簧使用，便于改变安装板的位置，从而避免随着原料收集的卷越来越大，导致安装板出现限位的现象，从而便于对原料的收集，提高收集的效率。

Description

一种用于制作管件喇叭口组件的装置

技术领域

本实用新型涉及制作管件喇叭口组件的装置技术领域，尤其涉及一种用于制作管件喇叭口组件的装置。

背景技术

目前，对于一些管件喇叭口的加工多数采用冲压成型；但是对一些大口径的喇叭口加工时，就不能够采用冲压成型的方式，从而使用到一种用于制作管件喇叭口组件的装置；但是现有的制作管件喇叭口组件的装置中的凹模与凸模都是固定不动，从而不能够调节凹模和凸模的之间的位置，导致不能够对一些厚的原料进行加工，从而降低该装置的通用性；因此，需对上述问题进行解决优化。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于制作管件喇叭口组件的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于制作管件喇叭口组件的装置，包括底板，所述底板顶面中部前后端对称设有安装架，所述安装架内侧面顶部设有凹模，所述安装架顶部设有用于凹模升降的升降机构，所述安装架内侧面底部设有与凹模配合的凸模，所述凸模的两端设有连接轴，所述连接轴的外端均与安装架转动连接，其中一个所述连接轴的外端活动贯穿出安装架，其中一个所述连接轴外端设有驱动电机，所述底板顶面一侧设有接料机构，所述接料机构与安装架之间设有支撑机构，所述底板顶面另一侧前后端对称设有支撑架A，所述支撑架A内侧面之间转动设有输料辊；

所述升降机构包括滑动设置在安装架内侧面顶部的安装块、转动设置在安装块顶面的螺纹杆和设置在安装块内侧面的连接杆，所述连接杆的内端与凹模固接，所述安装架内侧面配合安装块开设有矩形槽，所述安装块两侧面均镶嵌有滚珠，所述滚珠与矩形槽内壁接触，所述矩形槽顶面配合螺纹杆开设有螺纹孔，所述螺纹杆顶部贯穿出螺纹孔，所述螺纹杆顶部设有把手。

优选地，所述安装块内侧面配合连接杆开设有安装槽，所述安装槽内顶部配合连接杆卡接有固定板，所述连接杆顶面和底面均设有卡条，所述固定板和安装槽底部均配合卡条开设有限位槽。

优选地，所述固定板两侧面对称设有固定杆，所述安装槽内壁上配合固定杆开设有卡槽，所述卡槽由L型槽和弧形槽组成。

优选地，所述支撑机构包括设置在底板顶面的套筒、滑动设置在套筒内的活动板、设置在活动板顶面的活动杆和设置在活动杆顶面的安装板，所述活动板与套筒之间设有缓冲弹簧，所述安装板顶面设有多个滑轮。

优选地，所述接料机构包括对称设置在底板顶面一侧的支撑架B和转动设置在支撑架B内侧面顶部的短轴，所述短轴之间设有接料辊，其中一个所述短轴的外端活动贯穿出支撑架B，其中一个所述短轴外端设有传动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过升价机构的使用，便于调节凹模与凸模之间的距离，从而便于对不同厚度的原料进行制成，提高该装置的通用性；通过缓冲弹簧使用，便于改变安装板的位置，从而避免随着原料收集的卷越来越大，导致安装板出现限位的现象，从而便于对原料的收集，提高收集的效率；通过滑轮的使用，减小原料与安装板的摩擦力，从而便于原料的移动，进一步便于对原料的收集；通过固定板、固定杆和卡槽的相互配合使用，便于对凹模进行安装与拆卸，操作简单，方便，提高凹模安装或者拆卸的效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的正视角的外观结构示意图；

图2为本实用新型的侧视角的剖面结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型的支撑机构的结构示意图；

图5为本实用新型的安装块的剖视图；

图6为本实用新型的固定板的结构示意图。

图中序号：1、底板；2、安装架；3、驱动电机；4、螺纹杆；5、支撑架A；6、输料辊；7、传动电机；8、接料辊；9、支撑机构；901、套筒；902、缓冲弹簧；903、活动板；904、活动杆；905、安装板；906、滑轮；10、支撑架B；11、凹模；12、安装块；13、连接轴；14、凸模；15、卡槽；16、固定板；17、连接杆；18、卡条；19、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参见图1-6，一种用于制作管件喇叭口组件的装置，包括底板1，底板1顶面中部前后端对称设有安装架2，安装架2内侧面顶部设有凹模11，安装架2顶部设有用于凹模11升降的升降机构，通过升价机构的使用，便于调节凹模11与凸模14之间的距离，从而便于对不同厚度的原料进行制成，提高该装置的通用性；安装架2内侧面底部设有与凹模11配合的凸模14，凸模14的两端设有连接轴13，连接轴13的外端均与安装架2转动连接，其中一个连接轴13的外端活动贯穿出安装架2，其中一个连接轴13外端设有驱动电机3，底板1顶面一侧设有接料机构，通过接料机构的使用，便于将制作好的原料进行收集，提高收集的效率；接料机构与安装架2之间设有支撑机构9，通过支撑机构9的使用，便于对原料进行支撑，从而便于原料的收集；底板1顶面另一侧前后端对称设有支撑架A5，支撑架A5内侧面之间转动设有输料辊6；

升降机构包括滑动设置在安装架2内侧面顶部的安装块12、转动设置在安装块12顶面的螺纹杆4和设置在安装块12内侧面的连接杆17，连接杆17的内端与凹模11固接，安装架2内侧面配合安装块12开设有矩形槽，安装块12两侧面均镶嵌有滚珠，通过滚珠的使用，便于安装块12在矩形槽内滑动，从而便于调节凹模11的位置；滚珠与矩形槽内壁接触，矩形槽顶面配合螺纹杆4开设有螺纹孔，螺纹杆4顶部贯穿出螺纹孔，螺纹杆4顶部设有把手。

在本实用新型中，安装块12内侧面配合连接杆17开设有安装槽，安装槽内顶部配合连接杆17卡接有固定板16，且固定板16的顶面设有防滑纹，便于固定板16的打开；连接杆17顶面和底面均设有卡条18，固定板16和安装槽底部均配合卡条18开设有限位槽。

在本实用新型中，固定板16两侧面对称设有固定杆19，安装槽内壁上配合固定杆19开设有卡槽15，卡槽15由L型槽和弧形槽组成，通过固定板16、固定杆19和卡槽15的相互配合使用，便于对凹模11进行安装与拆卸，操作简单，方便，提高凹模11安装或者拆卸的效率。

在本实用新型中，支撑机构9包括设置在底板1顶面的套筒901、滑动设置在套筒901内的活动板903、设置在活动板903顶面的活动杆904和设置在活动杆904顶面的安装板905，活动板903与套筒901之间设有缓冲弹簧902，通过缓冲弹簧902使用，便于改变安装板905的位置，从而避免随着原料收集的卷越来越大，导致安装板905出现限位的现象，从而便于对原料的收集，提高收集的效率；安装板905顶面设有多个滑轮906，通过滑轮906的使用，减小原料与安装板905的摩擦力，从而便于原料的移动，进一步便于对原料的收集。

在本实用新型中，接料机构包括对称设置在底板1顶面一侧的支撑架B10和转动设置在支撑架B10内侧面顶部的短轴，短轴之间设有接料辊8，其中一个短轴的外端活动贯穿出支撑架B10，其中一个短轴外端设有传动电机7。

工作原理：工作前，先将制作管件喇叭口组件的原料放置在输料辊6上，然后再将原料穿过凹模11与凸模14之间，并通过调节升降机构使凹模11和凸模14相互挤压，具体是：通过转动把手带动螺纹杆4转动，进而带动安装块12上下移动，从而带动连接杆17上下移动，进一步带动凹模11上下移动，能够实现调节凹模11和凸模14之间的距离，从而能够对不同厚度的原料进行制作喇叭口组件，提高该装置的通用性；

制作时：启动驱动电机3，通过驱动电机3的输出轴转动带动连接轴13转动，进而带动凸模14转动，通过凸模14与凹模11的相互挤压，将原料挤压出喇叭状的形状，然后通过缠绕在接料机构上，具有时，启动传动电机7，通过传动电机7的输出轴转动带动短轴转动，进一步带动接料辊8转动，从而便于将制作好的原料缠绕在接料辊8上，便于原料的收集，从而便于提高管件喇叭口组件的制作效率；

其中，通过支撑机构9能够便于原料的收集，具体是：当原料缠绕在接料辊8上，原料会与安装板905接触，从而实现对原料进行支撑，接料辊8将原料缠绕；由于安装板905上安装有滑轮906，从而减小原料与安装板905的摩擦力，从而便于原料的移动，进一步便于对原料的收集；然后通过缓冲弹簧902使用，便于改变安装板905的位置，从而避免随着原料收集的卷越来越大，导致安装板905出现限位的现象，从而便于对原料的收集，提高收集的效率；

当需要对凹模11进行拆换时，将固定板16向外拉，使固定杆19与卡槽15的弧形槽脱离，然后从卡槽15的L型槽取出，从而接触固定板16对连接杆17的固定，从而便于将凹模11拆卸下来，操作简单，方便，提高凹模11的更换的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于制作管件喇叭口组件的装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面中部前后端对称设有安装架(2)，所述安装架(2)内侧面顶部设有凹模(11)，所述安装架(2)顶部设有用于凹模(11)升降的升降机构，所述安装架(2)内侧面底部设有与凹模(11)配合的凸模(14)，所述凸模(14)的两端设有连接轴(13)，所述连接轴(13)的外端均与安装架(2)转动连接，其中一个所述连接轴(13)的外端活动贯穿出安装架(2)，其中一个所述连接轴(13)外端设有驱动电机(3)，所述底板(1)顶面一侧设有接料机构，所述接料机构与安装架(2)之间设有支撑机构(9)，所述底板(1)顶面另一侧前后端对称设有支撑架A(5)，所述支撑架A(5)内侧面之间转动设有输料辊(6)；

所述升降机构包括滑动设置在安装架(2)内侧面顶部的安装块(12)、转动设置在安装块(12)顶面的螺纹杆(4)和设置在安装块(12)内侧面的连接杆(17)，所述连接杆(17)的内端与凹模(11)固接，所述安装架(2)内侧面配合安装块(12)开设有矩形槽，所述安装块(12)两侧面均镶嵌有滚珠，所述滚珠与矩形槽内壁接触，所述矩形槽顶面配合螺纹杆(4)开设有螺纹孔，所述螺纹杆(4)顶部贯穿出螺纹孔，所述螺纹杆(4)顶部设有把手。

2.根据权利要求1所述的一种用于制作管件喇叭口组件的装置，其特征在于：所述安装块(12)内侧面配合连接杆(17)开设有安装槽，所述安装槽内顶部配合连接杆(17)卡接有固定板(16)，所述连接杆(17)顶面和底面均设有卡条(18)，所述固定板(16)和安装槽底部均配合卡条(18)开设有限位槽。

3.根据权利要求2所述的一种用于制作管件喇叭口组件的装置，其特征在于：所述固定板(16)两侧面对称设有固定杆(19)，所述安装槽内壁上配合固定杆(19)开设有卡槽(15)，所述卡槽(15)由L型槽和弧形槽组成。

4.根据权利要求1所述的一种用于制作管件喇叭口组件的装置，其特征在于：所述支撑机构(9)包括设置在底板(1)顶面的套筒(901)、滑动设置在套筒(901)内的活动板(903)、设置在活动板(903)顶面的活动杆(904)和设置在活动杆(904)顶面的安装板(905)，所述活动板(903)与套筒(901)之间设有缓冲弹簧(902)，所述安装板(905)顶面设有多个滑轮(906)。

5.根据权利要求1所述的一种用于制作管件喇叭口组件的装置，其特征在于：所述接料机构包括对称设置在底板(1)顶面一侧的支撑架B(10)和转动设置在支撑架B(10)内侧面顶部的短轴，所述短轴之间设有接料辊(8)，其中一个所述短轴的外端活动贯穿出支撑架B(10)，其中一个所述短轴外端设有传动电机(7)。

Images