CN216655796U - 一种高效生产彩钢板的新型压型机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种高效生产彩钢板的新型压型机，其包括支架，所述支架转动连接有下压辊，所述支架固定连接有驱动所述下压辊转动的电机，所述支架于所述下压辊上方滑动连接有两个滑块，两个所述滑块之间转动连接有上压辊，所述支架转动连接有丝杆，所述丝杆与任一个所述滑块螺旋配合，所述支架设置有限制另一个所述滑块转动的限位件，所述支架设置有实现所述丝杆定角度转动的间歇组件。本申请具有通过上述技术方案，便于实现对上压辊位置的调节效果，提升压型机的适用范围。
Description
技术领域
本申请涉及彩钢板生产设备的技术领域，尤其是涉及一种高效生产彩钢板的新型压型机。
背景技术
目前彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面，彩钢板在生产过程中需要使用压型机。
相关技术中专利申请号为CN202021632148.4的中国专利，提出了一种彩钢板压型机，包括底座，所述底座上端中间位置设置有挤压箱，所述挤压箱内部前后两侧壁均固定安装有支撑柱，所述支撑柱前端靠近上边缘处贯穿安装有轴承座，所述轴承座内部活动安装有长杆，所述长杆后端焊接有挤压辊，所述底座上端紧挨挤压箱右侧处设置有工作台，所述工作台上端设置有工作板，所述工作板上端左右两边缘处焊接有长柱。
上述中的相关技术存在有以下缺陷：通过两个挤压辊对钢板进行初压，但是由于两个挤压辊之间距离一定，当钢板厚度发生变化时，两个挤压辊之间距离无法调节，影响对钢板的精准挤压效果。
实用新型内容
为了改善钢板无法精准挤压的问题，本申请提供一种高效生产彩钢板的新型压型机。
本申请提供的一种高效生产彩钢板的新型压型机采用如下的技术方案：
一种高效生产彩钢板的新型压型机，包括支架，所述支架转动连接有下压辊，所述支架固定连接有驱动所述下压辊转动的电机，所述支架于所述下压辊上方滑动连接有两个滑块，两个所述滑块之间转动连接有上压辊，所述支架转动连接有丝杆，所述丝杆与任一个所述滑块螺旋配合，所述支架设置有限制另一个所述滑块转动的限位件，所述支架设置有实现所述丝杆定角度转动的间歇组件。
更进一步地，所述限位件设置为限位杆，所述限位杆与所述丝杆平行设置，所述限位杆与所述支架固定连接，所述限位杆与对应所述滑块套设滑移设置，所述限位杆长度尺寸等于所述丝杆长度尺寸。
更进一步地，所述间歇组件包括转动盘以及传动盘，所述转动盘与所述支架转动连接，所述传动盘与所述丝杆顶端同轴固定，所述转动盘上端面固定连接有凸块，所述传动盘等间距设置有多个传动槽，所述传动槽朝向所述凸块的一端为开口设置，所述凸块滑动至所述传动槽内，所述传动盘与所述转动盘之间设置有确保所述凸块转动至下一个所述传动槽内的传动组件。
更进一步地，所述凸块到所述传动盘中心的距离等于所述传动槽开口处到所述传动盘中心的距离。
更进一步地，所述传动组件包括转动滑板，所述转动滑板与所述转动盘顶端固定连接，所述凸块中心位于所述转动滑板所在截面圆周上，所述传动盘于两个相邻所述传动槽之间设置有传动滑板，所述转动滑板为外凸设置，所述传动滑板为内凹设置，所述转动滑板截面圆弧半径等于所述传动滑板截面圆弧半径，所述转动滑板周壁与所述传动滑板周壁贴合。
更进一步地，所述凸块到所述传动槽底壁之间的距离大于所述传动槽底壁到所述传动盘中心的距离。
更进一步地，所述转动盘顶端同轴固定连接有手轮。
综上所述，本申请的有益技术效果为：通过手轮驱动转动盘转动，凸块转动至传动槽内，且凸块推动传动盘转动，凸块从传动槽内滑出后，转动滑板与传动滑板侧壁贴合滑动，确保凸块滑动至下一个传动槽内，此时驱动转动盘转动一圈后，此时丝杆转动四分之一圈，滑块沿着限位杆长度方向运动，进而实现对下压辊位置的调节效果，实现对不同厚度钢板进行挤压。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的剖视图。
图3是本申请实施例中间歇组件以及丝杆的示意图。
附图标记：1、支架；2、下压辊；3、电机；4、滑块；5、上压辊；6、丝杆；7、限位杆；8、转动盘；9、传动盘；10、凸块；11、传动槽；12、转动滑板；13、传动滑板；14、手轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请实施例公开一种高效生产彩钢板的新型压型机。参照图1和图2，一种高效生产彩钢板的新型压型机包括支架1，支架1转动连接有下压辊2，支架1固定连接有电机3，电机3输出端与下压辊2的一端同轴固定连接，支架1于下压辊2上方滑动连接有两个滑块4，两个滑块4沿着下压辊2的轴线方向设置，两个滑块4之间转动连接有上压辊5，为了便于对上压辊5位置进行调节，支架1转动连接有丝杆6，丝杆6与任一个滑块4螺旋配合，丝杆6为竖直设置，支架1设置有限制另一个滑块4转动的限位件。
参照图1和图2，限位件设置为限位杆7，限位杆7为竖直设置且与丝杆6长度方向平行设置，限位杆7与支架1固定连接，限位杆7与对应滑块4套设滑移，滑块4套设在限位杆7外，限位杆7长度尺寸等于丝杆6的长度尺寸，当驱动丝杆6转动时，在滑块4与限位杆7的配合作用下，滑块4的转动被限制，滑块4沿着限位杆7的长度方向运动，此时上压辊5跟随滑块4一起运动，实现对上压辊5位置的调整效果。
参照图2和图3，为了实现对滑块4运动位置的精准调节，支架1设置有实现丝杆6定角度转动的间歇组件，间歇组件包括转动盘8以及传动盘9，转动盘8与支架1转动连接，且轴线为竖直设置，传动盘9与丝杆6顶端同轴固定，转动盘8上端面固定连接有凸块10，传动盘9等间距设置有四个传动槽11，传动槽11朝向转动盘8的一端为开口设置，凸块10滑动连接于传动槽11内，转动盘8端部同轴固定有手轮14，手轮14用于对转动盘8施加使其转动的作用力。
凸块10到传动盘9中心的距离等于传动槽11开口处到传动盘9中心的距离，当凸块10转动至传动槽11开口处时，凸块10与传动槽11内壁抵接，凸块10推动传动盘9转动，凸块10到传动槽11底壁之间的距离大于传动槽11底壁到传动盘9中心的距离，随着转动盘8转动，凸块10继续朝向传动槽11底壁运动，且从传动槽11内壁朝向传动槽11外运动，转动盘8与传动盘9之间设置有确保凸块10转动至下一个传动槽11内的传动组件。
参照图2和图3，传动组件包括转动滑板12，转动滑板12与转动盘8顶端固定连接，凸块10中心位于转动滑板12所在截面圆周上，传动盘9于两个相邻传动槽11之间设置有传动滑板13，转动滑板12为外凸设置，传动滑板13为内凹设置，转动滑板12截面圆弧半径等于传动滑板13截面圆弧半径，确保转动滑板12与传动滑板13贴合滑动，同时凸块10中心位于转动滑板12截面圆周上，当凸块10从传动槽11内滑出时，转动滑板12与传动滑板13贴合滑动，此时传动盘9由于惯性的运动被限制，确保凸块10滑动至下一个传动槽11内，当转动盘8转动一圈时，传动盘9转动四分之一圈，此时丝杆6的转动四分之一圈，此时滑块4跟随丝杆6一起运动，实现对上压辊5位置的精准调节效果。
本申请实施例一种高效生产彩钢板的新型压型机的实施原理为：通过手轮14驱动转动盘8转动，凸块10转动至传动槽11内，且凸块10推动传动盘9转动，凸块10从传动槽11内滑出后，转动滑板12与传动滑板13侧壁贴合滑动，确保凸块10滑动至下一个传动槽11内，此时驱动转动盘8转动一圈后，此时丝杆6转动四分之一圈，滑块4沿着限位杆7长度方向运动，进而实现对下压辊2位置的调节效果，实现对不同厚度钢板进行挤压。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效生产彩钢板的新型压型机，其特征在于，包括支架（1），所述支架（1）转动连接有下压辊（2），所述支架（1）固定连接有驱动所述下压辊（2）转动的电机（3），所述支架（1）于所述下压辊（2）上方滑动连接有两个滑块（4），两个所述滑块（4）之间转动连接有上压辊（5），所述支架（1）转动连接有丝杆（6），所述丝杆（6）与任一个所述滑块（4）螺旋配合，所述支架（1）设置有限制另一个所述滑块（4）转动的限位件，所述支架（1）设置有实现所述丝杆（6）定角度转动的间歇组件。
2.根据权利要求1所述的一种高效生产彩钢板的新型压型机，其特征在于，所述限位件设置为限位杆（7），所述限位杆（7）与所述丝杆（6）平行设置，所述限位杆（7）与所述支架（1）固定连接，所述限位杆（7）与对应所述滑块（4）套设滑移设置，所述限位杆（7）长度尺寸等于所述丝杆（6）长度尺寸。
3.根据权利要求2所述的一种高效生产彩钢板的新型压型机，其特征在于，所述间歇组件包括转动盘（8）以及传动盘（9），所述转动盘（8）与所述支架（1）转动连接，所述传动盘（9）与所述丝杆（6）顶端同轴固定，所述转动盘（8）上端面固定连接有凸块（10），所述传动盘（9）等间距设置有多个传动槽（11），所述传动槽（11）朝向所述凸块（10）的一端为开口设置，所述凸块（10）滑动至所述传动槽（11）内，所述传动盘（9）与所述转动盘（8）之间设置有确保所述凸块（10）转动至下一个所述传动槽（11）内的传动组件。
4.根据权利要求3所述的一种高效生产彩钢板的新型压型机，其特征在于，所述凸块（10）到所述传动盘（9）中心的距离等于所述传动槽（11）开口处到所述传动盘（9）中心的距离。
5.根据权利要求3所述的一种高效生产彩钢板的新型压型机，其特征在于，所述传动组件包括转动滑板（12），所述转动滑板（12）与所述转动盘（8）顶端固定连接，所述凸块（10）中心位于所述转动滑板（12）所在截面圆周上，所述传动盘（9）于两个相邻所述传动槽（11）之间设置有传动滑板（13），所述转动滑板（12）为外凸设置，所述传动滑板（13）为内凹设置，所述转动滑板（12）截面圆弧半径等于所述传动滑板（13）截面圆弧半径，所述转动滑板（12）周壁与所述传动滑板（13）周壁贴合。
6.根据权利要求5所述的一种高效生产彩钢板的新型压型机，其特征在于，所述凸块（10）到所述传动槽（11）底壁之间的距离大于所述传动槽（11）底壁到所述传动盘（9）中心的距离。
7.根据权利要求6所述的一种高效生产彩钢板的新型压型机，其特征在于，所述转动盘（8）顶端同轴固定连接有手轮（14）。
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Denomination of utility model: A New Type of Profiling Machine for Producing Color Steel Plate with High Efficiency Effective date of registration: 20221213 Granted publication date: 20220603 Pledgee: Bank of China Limited Wuhan Hanyang sub branch Pledgor: Wuhan baisrun Construction Steel Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022420000387 |