CN212285611U - 一种铝板生产线折边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铝板生产领域的一种铝板生产线折边设备,包括底座和铝板,底座顶端边缘开设有矩槽,矩槽顶端两相对边缘设置有刻度,矩槽底端中心固定有气缸,气缸内部活动连接有活塞杆,活塞杆端部固定有顶板,底座顶端两相对边缘对称开设有三组安装槽,安装槽内部安装有轴承,轴承转动连接有调节杆,调节杆表壁设置有螺纹,调节杆外部连接有压板,压板顶端对称开设有和螺纹配合的贯穿螺孔,靠近矩槽边缘的压板侧面固定有折弯半圆弧板。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板生产领域,具体为一种铝板生产线折边设备。
背景技术
铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材,分为纯铝板,合金铝板,薄铝板,中厚铝板,花纹铝板。其成型后厚度在在0.2mm以上至500mm以下,通过对铝板板材边缘处进行折边,以满足所加工产品的组装焊接应用。目前,铝板生产线折边过程中由于铝板的厚度不同,需要停止生产线运行后,根据铝板厚度进行多次调试折边机压辊间距,每次调试完成后均要进行试生产以确保折边成型率,整个调试过程中容易造成铝板浪费;而且,调试过程中每组压辊均需要单独调试,调试作业时间长,影响铝板折边效率。
目前,申请号为CN201822175022.8的中国专利公开了一种铝板生产线折边机,包括机架和调试架,机架前部左右相对应安装有内侧面开设有压槽的定位压板,机架两侧梁安装有等距离分布的下转轴,该下转轴靠近两侧梁设有下压辊,且下压辊之间固定有下导料轮;机架两侧梁上部设有调试架,该调试架左右相对及居中位置螺旋连接有调节螺杆;调节螺杆对应侧其中一个顶部安装有减速马达;调节螺杆下部固定同一个调节板,其上部相同位置均固定有传动齿轮,且该传动齿轮相应一侧通过传动链连接;调节板相对面设有与下转轴相对应的上转轴,该上转轴靠近调节板内侧设有上压边辊,且该上压边辊之间固定有上导料轮。能够一次性完成调试,缩短调试时间,减少原料浪费,提高折边效率。但是,使用该装置进行铝板生产折边,需要根据铝板的厚度进行调整折弯机构之间的距离,增加了步骤,不便于使用。基于此,本实用新型设计了一种铝板生产线折边设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝板生产线折边设备,以解决上述背景中提出的,使用该装置进行铝板生产折边,需要根据铝板的厚度进行调整折弯机构之间的距离,增加了步骤,不便于使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铝板生产线折边设备,包括底座和铝板,所述底座顶端边缘开设有矩槽,所述矩槽顶端两相对边缘设置有刻度,所述矩槽底端中心固定有气缸,所述气缸内部活动连接有活塞杆,所述活塞杆端部固定有顶板,所述底座顶端两相对边缘对称开设有三组安装槽,所述安装槽内部安装有轴承,所述轴承转动连接有调节杆,所述调节杆表壁设置有螺纹,所述调节杆外部连接有压板,所述压板顶端对称开设有和螺纹配合的贯穿螺孔,靠近所述矩槽边缘的压板侧面固定有折弯半圆弧板。
优选的,所述矩槽贯穿底座侧面设置,所述矩槽的长度小于底座的宽度,所述矩槽顶端中心线位于底座顶端长度方向上的中心线上。
优选的,所述气缸的高度大于矩槽深度的二分之一,所述气缸共有三组且等间距设置在矩槽顶端中心,所述顶板水平截面的形状大小等于矩槽的水平截面的形状大小,所述顶板由高强度材料制作而成,所述顶板和矩槽接触的侧面为光滑面。
优选的,三组的所述安装槽等间距设置在底座顶端边缘,同一侧的三组安装槽之间的连线平行于底座顶端长度方向上的边缘线设置,所述轴承的高度等于安装槽的深度。
优选的,所述螺纹设置在调节杆表壁位于底座上部的部分,所述压板的长度等于底座的宽度。
优选的,所述折弯半圆弧板右侧竖直切面所在竖直面和矩槽顶端左侧边缘线所在竖直面为同一竖直面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用时,直接将铝板放置在底座顶端,转动调节杆,利用螺纹和贯穿螺孔的配合,带动压板下移对铝板进行压紧固定,启动气缸,推动顶板上移,对铝板进行折边加工,本实用新型不需要根据不同厚度的铝板进行折边的调节调试工作,缩减生产步骤,便于使用,同时通过设置刻度,可以对铝板折边的位置进行调整。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型上视结构示意图;
图3为本实用新型A-A剖面结构示意图;
图4为本实用新型C-C剖面结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座,2-铝板,3-矩槽,4-刻度,5-气缸,6-活塞杆,8-安装槽,9-轴承,10-调节杆,11-螺纹,12-压板,13-贯穿螺孔,14-折弯半圆弧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
如图1、图2和图3所示,一种铝板生产线折边设备,包括底座1和铝板2,底座1顶端边缘开设有矩槽3,矩槽3贯穿底座1侧面设置,矩槽3的长度小于底座1的宽度,矩槽3顶端中心线位于底座1顶端长度方向上的中心线上,矩槽3顶端两相对边缘设置有刻度4,矩槽3底端中心固定有气缸5,气缸5的高度大于矩槽3深度的二分之一,气缸5共有三组且等间距设置在矩槽3顶端中心,气缸5内部活动连接有活塞杆6,活塞杆6端部固定有顶板7,顶板7水平截面的形状大小等于矩槽3的水平截面的形状大小,顶板7由高强度材料制作而成,顶板7和矩槽3接触的侧面为光滑面;
如图1和图4所示,底座1顶端两相对边缘对称开设有三组安装槽8,三组的安装槽8等间距设置在底座1顶端边缘,同一侧的三组安装槽8之间的连线平行于底座1顶端长度方向上的边缘线设置,安装槽8内部安装有轴承9,轴承9的高度等于安装槽8的深度,轴承9转动连接有调节杆10,调节杆10表壁设置有螺纹11,螺纹11设置在调节杆10表壁位于底座1上部的部分,调节杆10外部连接有压板12,压板12的长度等于底座1的宽度,压板12顶端对称开设有和螺纹11配合的贯穿螺孔13,靠近矩槽3边缘的压板12侧面固定有折弯半圆弧板14,折弯半圆弧板14右侧竖直切面所在竖直面和矩槽3顶端左侧边缘线所在竖直面为同一竖直面。
本实施例的一个具体应用为:将铝板2放置在底座1顶端,利用刻度4,调整铝板2端部伸入矩槽3顶端的长度,确定铝板2边缘折边的位置,结合则转动调节杆10,利用螺纹11和贯穿螺孔13的螺纹配合,驱动压板12下移,使得压板12与铝板2顶端接触,对铝板2进行限位固定,最后启动气缸5,推动活塞杆6上移,进而带动顶板7上升,对铝板2进行折边加工,本实用新型在使用时,直接将铝板2放置在底座1顶端,不需要根据不同厚度的铝板2进行折边的调节调试工作,缩减生产步骤,便于使用,同时通过设置刻度4,可以对铝板2折边的位置进行调整。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种铝板生产线折边设备,包括底座(1)和铝板(2),其特征在于:所述底座(1)顶端边缘开设有矩槽(3),所述矩槽(3)顶端两相对边缘设置有刻度(4),所述矩槽(3)底端中心固定有气缸(5),所述气缸(5)内部活动连接有活塞杆(6),所述活塞杆(6)端部固定有顶板(7),所述底座(1)顶端两相对边缘对称开设有三组安装槽(8),所述安装槽(8)内部安装有轴承(9),所述轴承(9)转动连接有调节杆(10),所述调节杆(10)表壁设置有螺纹(11),所述调节杆(10)外部连接有压板(12),所述压板(12)顶端对称开设有和螺纹(11)配合的贯穿螺孔(13),靠近所述矩槽(3)边缘的压板(12)侧面固定有折弯半圆弧板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铝板生产线折边设备,其特征在于:所述矩槽(3)贯穿底座(1)侧面设置,所述矩槽(3)的长度小于底座(1)的宽度,所述矩槽(3)顶端中心线位于底座(1)顶端长度方向上的中心线上。
3.根据权利要求1所述的一种铝板生产线折边设备,其特征在于:所述气缸(5)的高度大于矩槽(3)深度的二分之一,所述气缸(5)共有三组且等间距设置在矩槽(3)顶端中心,所述顶板(7)水平截面的形状大小等于矩槽(3)的水平截面的形状大小,所述顶板(7)由高强度材料制作而成,所述顶板(7)和矩槽(3)接触的侧面为光滑面。
4.根据权利要求1所述的一种铝板生产线折边设备,其特征在于:三组的所述安装槽(8)等间距设置在底座(1)顶端边缘,同一侧的三组安装槽(8)之间的连线平行于底座(1)顶端长度方向上的边缘线设置,所述轴承(9)的高度等于安装槽(8)的深度。
5.根据权利要求1所述的一种铝板生产线折边设备,其特征在于:所述螺纹(11)设置在调节杆(10)表壁位于底座(1)上部的部分,所述压板(12)的长度等于底座(1)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种铝板生产线折边设备,其特征在于:所述折弯半圆弧板(14)右侧竖直切面所在竖直面和矩槽(3)顶端左侧边缘线所在竖直面为同一竖直面。
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