CN217700824U - 一种铝制品折弯成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝制品折弯成型装置，将若干铝板放置在放置槽内，使铝板后端与位置在后方的夹持块抵接，再使位置在上方的夹持块对铝板进行下压固定即可进行折弯，操作方便，折弯效率高，通过调节后方的或者上方的夹持块，可使本装置能够对不同长度或厚度的铝板进行折弯，通过液压杆的伸缩端带动折弯组件下移，折弯组件带动第二齿条下移，第二齿条通过第二齿轮、转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第一齿条、滑板带动夹持组件向折弯组件下方进行移动，进而折弯组件可对铝板前端进行下压折弯，本装置结构设计精巧，使用安全。

Description

一种铝制品折弯成型装置

技术领域

本实用新型涉及铝制品折弯技术领域，更具体地说，它涉及一种铝制品折弯成型装置。

背景技术

铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

在铝制品生产过程中常需要使用折弯成型装置对铝板进行折弯，但是现有的折弯成型装置大多一次只能折弯一个滤板，折弯效率较低，且在折弯时，需工人将铝板放置在折弯机构下方，这就增加了危险性，为此，我们提出一种铝制品折弯成型装置。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种铝制品折弯成型装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种铝制品折弯成型装置，包括底座，底座顶部设有滑槽，滑槽内侧壁连接有第一齿条，第一齿条顶部向上通过滑板连接有夹持组件；底座通过支架连接有液压杆，液压杆伸缩端向下连接有折弯组件，折弯组件位于底座前方且其右端连接有U形的支座，支座可拆卸连接有第二齿条；

滑槽内侧壁通过转轴连接有第一齿轮，第一齿轮和第一齿条啮合，转轴前端向前穿过底座并连接有第二齿轮且其和第二齿条啮合；第一齿条左端和滑槽内腔左侧壁之间连接有弹簧。

优选的，夹持组件包括U形的滑座，滑座连接在滑板顶部且其前侧壁和底座前侧壁齐平，滑座内腔底部设有若干放置槽，滑座顶部和后侧壁均连接有螺杆，螺杆一端连接有转盘、另一端连接有夹持块。

优选的，折弯组件包括圆筒，圆筒通过螺栓连接在液压杆底部，圆筒底部连接有压块，压块位于底座前方；支座和压块右端连接。

优选的，滑座底部和底座顶部贴合，提高滑座在折弯过程中的稳定性。

优选的，支座通过螺栓和第二齿条右端连接，拆装方便，方便更换和维修。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中滑座内腔底部设有多个放置槽，将若干铝板放置在放置槽内，使铝板后端与位置在后方的夹持块抵接，再使位置在上方的夹持块对铝板进行下压固定即可进行折弯，操作方便，使用方便，省时省力，可一次折弯多个铝板，折弯效率高，通过调节后方的或者上方的夹持块，可使本装置能够对不同长度或厚度的铝板进行折弯；

2.本实用新型中通过液压杆的伸缩端带动折弯组件下移，折弯组件带动第二齿条下移，第二齿条通过第二齿轮、转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第一齿条、滑板带动夹持组件向折弯组件下方进行移动，进而折弯组件可对铝板前端进行下压折弯，本装置结构设计精巧，使用安全、方便、灵活，实用性强。

附图说明

图1为本装置的结构示意图；

图2为本装置的左视图；

图3为本装置的俯视图；

图中：1-底座，2-滑槽，3-第一齿条，4-夹持组件，41-滑座，42- 放置槽，43-螺杆，44-转盘，45-夹持块，5-支架，6-液压杆，7-折弯组件，71-圆筒，72-压块，8-支座，9-第二齿条，10-转轴，11-第一齿轮，12-第二齿轮，13-弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种铝制品折弯成型装置，包括底座1，底座1顶部设有滑槽2，滑槽2内侧壁滑动连接有第一齿条3，第一齿条3顶部向上通过滑板固接有夹持组件4；底座1通过支架5固接有液压杆6，液压杆6伸缩端向下通过螺栓连接有折弯组件7，折弯组件7位于底座1前方且其右端固接有U形的支座8，支座8通过螺栓连接有第二齿条9；

滑槽2内侧壁通过转轴10转动连接有第一齿轮11，第一齿轮11 和第一齿条3啮合，转轴10前端向前穿过底座1并固接有第二齿轮 12且其和第二齿条9啮合；第一齿条3左端和滑槽2内腔左侧壁之间固接有弹簧13。

其中，夹持组件4包括U形的滑座41，滑座41固接在滑板顶部且其前侧壁和底座1前侧壁齐平，滑座41内腔底部设有若干放置槽42，滑座41顶部和后侧壁均螺接有螺杆43，螺杆43一端固接有转盘44、另一端转动连接有夹持块45。

其中，折弯组件7包括圆筒71，圆筒71通过螺栓连接在液压杆 6底部，圆筒71底部固接有压块72，压块72位于底座1前方；支座 8和压块72右端固接。

其中，滑座41底部和底座1顶部贴合，提高滑座41在折弯过程中的稳定性。

本实施例的一个具体应用为：

将若干待折弯铝板放置在放置槽42内，使铝板后端与位置在后方的夹持块45抵接，使待折弯的一端伸向压块72下方，再使位置在上方的夹持块45对铝板进行下压固定，通过液压杆6的伸缩端带动折弯组件7下移，折弯组件7带动第二齿条9下移，第二齿条9通过第二齿轮12、转轴10带动第一齿轮11转动，第一齿轮11通过第一齿条3、滑板带动夹持组件4向折弯组件7下方进行移动，进而折弯组件7对铝板前端进行下压折弯；

通过转盘44、螺杆43可带动后方的或者上方的夹持块45进行移动，进而可使本装置能够对不同长度或厚度的铝板进行折弯。

本专利采用的电气元件均为市售，说明书中不再赘述其具体结构及控制方式。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种铝制品折弯成型装置，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(1)顶部设有滑槽(2)，滑槽(2)内侧壁连接有第一齿条(3)，第一齿条(3)顶部向上通过滑板连接有夹持组件(4)；所述底座(1)通过支架(5)连接有液压杆(6)，液压杆(6)伸缩端向下连接有折弯组件(7)，折弯组件(7)位于底座(1)前方且其右端连接有U形的支座(8)，支座(8)可拆卸连接有第二齿条(9)；

所述滑槽(2)内侧壁通过转轴(10)连接有第一齿轮(11)，第一齿轮(11)和第一齿条(3)啮合，转轴(10)前端向前穿过底座(1)并连接有第二齿轮(12)且其和第二齿条(9)啮合；所述第一齿条(3)左端和滑槽(2)内腔左侧壁之间连接有弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铝制品折弯成型装置，其特征在于：所述夹持组件(4)包括U形的滑座(41)，滑座(41)连接在滑板顶部且其前侧壁和底座(1)前侧壁齐平，滑座(41)内腔底部设有若干放置槽(42)，滑座(41)顶部和后侧壁均连接有螺杆(43)，螺杆(43)一端连接有转盘(44)、另一端连接有夹持块(45)。

3.根据权利要求1所述的一种铝制品折弯成型装置，其特征在于：所述折弯组件(7)包括圆筒(71)，圆筒(71)通过螺栓连接在液压杆(6)底部，圆筒(71)底部连接有压块(72)，压块(72)位于底座(1)前方；所述支座(8)和压块(72)右端连接。

4.根据权利要求2所述的一种铝制品折弯成型装置，其特征在于：所述滑座(41)底部和底座(1)顶部贴合。

5.根据权利要求1所述的一种铝制品折弯成型装置，其特征在于：所述支座(8)通过螺栓和第二齿条(9)右端连接。

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