CN217699703U - 一种金属喷涂装置用旋转式夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属喷涂装置用旋转式夹持工装,涉及金属喷涂装置技术领域,包括调节底座,调节底座顶部的一端活动安装有按压装置,调节底座的顶部活动安装有夹持底座,夹持底座的内部活动安装有夹持组件。上述方案,将金属零件放置在底座体的顶部,通过转动锁紧杆,使转动块进行转动,同时导向柱进行圆周转动,通过导向柱拉动转动杆进行转动,从而使夹持板进行夹持,通过转动调节螺杆,使连接块进行下降,连接块按压转动板,使转动板在限位轴的外表面进行转动,转动板的另外一端上升,将连接柱顶出,转向板在活动柱的外表面转动,从而带动夹持底座在转动槽的内部转动,角度进行调节,使喷涂范围更加广泛,喷涂更加均匀,提高喷涂效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属喷涂装置技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种金属喷涂装置用旋转式夹持工装。
背景技术
金属零件是指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称,在金属零件生产完成后,常对金属零件进行喷涂,用来进行防腐防锈处理,使金属零件具有耐腐蚀、防锈的性能,使金属零件的使用性能提升。
现有的金属零件在喷涂过程中,往往通过螺栓进行固定,但这种方式,通过操作人员需要多次转动,耗费时间和人力,同时角度无法进行调节,容易产生喷涂死角,喷涂不够均匀,降低了喷涂效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种金属喷涂装置用旋转式夹持工装,以解决现有的金属零件在喷涂过程中,往往通过螺栓进行固定,但这种方式,通过操作人员需要多次转动,耗费时间和人力,同时角度无法进行调节,容易产生喷涂死角,喷涂不够均匀,降低了喷涂效率的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种金属喷涂装置用旋转式夹持工装,包括调节底座,所述调节底座顶部的一端活动安装有按压装置,所述调节底座的顶部活动安装有夹持底座,所述夹持底座的内部活动安装有夹持组件。
优选地,所述夹持组件包括转动块,所述转动块的底部固定安装有连接杆,所述连接杆的侧边固定安装有锁紧杆,所述转动块顶部的两端均固定安装有导向柱,所述转动块的顶部固定安装有螺纹杆,所述导向柱的外表面活动套接有转动杆,所述转动杆的顶部活动安装有滑动块,所述滑动块的顶部固定安装有夹持板。
优选地,所述夹持底座包括底座体,所述底座体的侧边开设有与锁紧杆相对应的活动槽,所述底座体顶部的两端均开设有滑动槽,所述滑动块活动安装在滑动槽的内部,所述底座体内部的顶端开设有锁紧孔。
优选地,所述调节底座包括调节箱,所述调节箱顶部的一端开设有与夹持底座相对应的转动槽,所述转动槽内部的一端开设有转动孔,所述调节箱的内部开设有限位孔,所述按压装置活动安装在调节箱顶部的另外一端。
优选地,所述按压装置包括调节螺杆,所述调节螺杆的底部活动安装有连接块,所述连接块的底部固定安装有转向装置。
优选地,所述转向装置包括转动板,所述转动板的中端活动安装有限位轴,所述转动板的尾端活动安装有连接柱,所述连接柱的顶部活动安装有转向板,所述转向板固定安装在夹持底座的底部,所述转向板的尾端活动安装有活动柱,所述活动柱活动安装在转动槽的内部,所述限位轴活动安装在限位孔的内部。
本实用新型的技术效果和优点:
上述方案中,所述锁紧杆活动安装在活动槽的内部,螺纹杆活动安装在锁紧孔的内部,在装置工作过程中,将金属零件放置在底座体的顶部,通过转动锁紧杆,使转动块进行转动,同时导向柱进行圆周转动,通过导向柱拉动转动杆进行转动,从而使滑动块在滑动槽的内部进行向内侧滑动,使夹持板将金属零件进行夹持,快速夹持和拆卸,夹持便捷,节约时间和人力,提高金属零件的生产效率;所述连接块固定安装在转动板顶部的一端,连接柱的顶部活动安装在转向板的中端,在装置工作过程中,通过转动调节螺杆,使连接块进行下降,连接块按压转动板,使转动板在限位轴的外表面进行转动,转动板的另外一端上升,将连接柱顶出,转向板在活动柱的外表面转动,从而带动夹持底座在转动槽的内部转动,角度进行调节,使喷涂范围更加广泛,同时使金属零件各处均可喷涂,喷涂更加均匀,提高喷涂效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的夹持组件结构示意图;
图3为本实用新型的夹持底座结构示意图;
图4为本实用新型的调节底座剖视结构示意图;
图5为本实用新型的转向装置结构示意图。
附图标记为:1、夹持底座;2、夹持组件;3、调节底座;4、按压装置;5、转向装置;11、底座体;12、活动槽;13、滑动槽;14、锁紧孔;21、转动块;22、连接杆;23、锁紧杆;24、螺纹杆;25、导向柱;26、转动杆;27、滑动块;28、夹持板;31、调节箱;32、转动槽;33、转动孔;34、限位孔;41、调节螺杆;42、连接块;51、转动板;52、限位轴;53、连接柱;54、转向板;55、活动柱。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5,本实用新型的实施例提供一种金属喷涂装置用旋转式夹持工装,包括调节底座3,调节底座3顶部的一端活动安装有按压装置4,调节底座3的顶部活动安装有夹持底座1,夹持底座1的内部活动安装有夹持组件2。
如附图2和附图3,夹持组件2包括转动块21,转动块21的底部固定安装有连接杆22,连接杆22的侧边固定安装有锁紧杆23,转动块21顶部的两端均固定安装有导向柱25,转动块21的顶部固定安装有螺纹杆24,导向柱25的外表面活动套接有转动杆26,转动杆26的顶部活动安装有滑动块27,滑动块27的顶部固定安装有夹持板28;夹持底座1包括底座体11,底座体11的侧边开设有与锁紧杆23相对应的活动槽12,底座体11顶部的两端均开设有滑动槽13,滑动块27活动安装在滑动槽13的内部,底座体11内部的顶端开设有锁紧孔14。
具体的,锁紧杆23活动安装在活动槽12的内部,螺纹杆24活动安装在锁紧孔14的内部,在装置工作过程中,将金属零件放置在底座体11的顶部,通过转动锁紧杆23,使转动块21进行转动,同时导向柱25进行圆周转动,通过导向柱25拉动转动杆26进行转动,从而使滑动块27在滑动槽13的内部进行向内侧滑动,使夹持板28将金属零件进行夹持,快速夹持和拆卸,夹持便捷,节约时间和人力,提高金属零件的生产效率。
如附图4和附图5,调节底座3包括调节箱31,调节箱31顶部的一端开设有与夹持底座1相对应的转动槽32,转动槽32内部的一端开设有转动孔33,调节箱31的内部开设有限位孔34,按压装置4活动安装在调节箱31顶部的另外一端;按压装置4包括调节螺杆41,调节螺杆41的底部活动安装有连接块42,连接块42的底部固定安装有转向装置5;转向装置5包括转动板51,转动板51的中端活动安装有限位轴52,转动板51的尾端活动安装有连接柱53,连接柱53的顶部活动安装有转向板54,转向板54固定安装在夹持底座1的底部,转向板54的尾端活动安装有活动柱55,活动柱55活动安装在转动槽32的内部,限位轴52活动安装在限位孔34的内部。
具体的,连接块42固定安装在转动板51顶部的一端,连接柱53的顶部活动安装在转向板54的中端,在装置工作过程中,通过转动调节螺杆41,使连接块42进行下降,连接块42按压转动板51,使转动板51在限位轴52的外表面进行转动,转动板51的另外一端上升,将连接柱53顶出,转向板54在活动柱55的外表面转动,从而带动夹持底座1在转动槽32的内部转动,角度进行调节,使喷涂范围更加广泛,同时使金属零件各处均可喷涂,喷涂更加均匀,提高喷涂效率。
本实用新型的工作过程如下:
锁紧杆23活动安装在活动槽12的内部,螺纹杆24活动安装在锁紧孔14的内部,在装置工作过程中,将金属零件放置在底座体11的顶部,通过转动锁紧杆23,使转动块21进行转动,同时导向柱25进行圆周转动,通过导向柱25拉动转动杆26进行转动,从而使滑动块27在滑动槽13的内部进行向内侧滑动,使夹持板28将金属零件进行夹持,快速夹持和拆卸,夹持便捷,节约时间和人力,提高金属零件的生产效率;
连接块42固定安装在转动板51顶部的一端,连接柱53的顶部活动安装在转向板54的中端,在装置工作过程中,通过转动调节螺杆41,使连接块42进行下降,连接块42按压转动板51,使转动板51在限位轴52的外表面进行转动,转动板51的另外一端上升,将连接柱53顶出,转向板54在活动柱55的外表面转动,从而带动夹持底座1在转动槽32的内部转动,角度进行调节,使喷涂范围更加广泛,同时使金属零件各处均可喷涂,喷涂更加均匀,提高喷涂效率。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属喷涂装置用旋转式夹持工装,包括调节底座(3),其特征在于,所述调节底座(3)顶部的一端活动安装有按压装置(4),所述调节底座(3)的顶部活动安装有夹持底座(1),所述夹持底座(1)的内部活动安装有夹持组件(2)。
2.根据权利要求1所述的金属喷涂装置用旋转式夹持工装,其特征在于,所述夹持组件(2)包括转动块(21),所述转动块(21)的底部固定安装有连接杆(22),所述连接杆(22)的侧边固定安装有锁紧杆(23),所述转动块(21)顶部的两端均固定安装有导向柱(25),所述转动块(21)的顶部固定安装有螺纹杆(24),所述导向柱(25)的外表面活动套接有转动杆(26),所述转动杆(26)的顶部活动安装有滑动块(27),所述滑动块(27)的顶部固定安装有夹持板(28)。
3.根据权利要求2所述的金属喷涂装置用旋转式夹持工装,其特征在于,所述夹持底座(1)包括底座体(11),所述底座体(11)的侧边开设有与锁紧杆(23)相对应的活动槽(12),所述底座体(11)顶部的两端均开设有滑动槽(13),所述滑动块(27)活动安装在滑动槽(13)的内部,所述底座体(11)内部的顶端开设有锁紧孔(14)。
4.根据权利要求1所述的金属喷涂装置用旋转式夹持工装,其特征在于,所述调节底座(3)包括调节箱(31),所述调节箱(31)顶部的一端开设有与夹持底座(1)相对应的转动槽(32),所述转动槽(32)内部的一端开设有转动孔(33),所述调节箱(31)的内部开设有限位孔(34),所述按压装置(4)活动安装在调节箱(31)顶部的另外一端。
5.根据权利要求1所述的金属喷涂装置用旋转式夹持工装,其特征在于,所述按压装置(4)包括调节螺杆(41),所述调节螺杆(41)的底部活动安装有连接块(42),所述连接块(42)的底部固定安装有转向装置(5)。
6.根据权利要求5所述的金属喷涂装置用旋转式夹持工装,其特征在于,所述转向装置(5)包括转动板(51),所述转动板(51)的中端活动安装有限位轴(52),所述转动板(51)的尾端活动安装有连接柱(53),所述连接柱(53)的顶部活动安装有转向板(54),所述转向板(54)固定安装在夹持底座(1)的底部,所述转向板(54)的尾端活动安装有活动柱(55),所述活动柱(55)活动安装在转动槽(32)的内部,所述限位轴(52)活动安装在限位孔(34)的内部。
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