CN217699567U - 一种废旧锂电池回收用金属颗粒磁选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废旧锂电池技术领域，公开了一种废旧锂电池回收用金属颗粒磁选装置，其包括箱体一和箱体二，所述箱体一的顶端设有箱体二，箱体二的顶端设有投料口，箱体二的内部设有安装框一，安装框一的内壁一侧安装有导流板一，安装框一的另一侧设有位于导流板一下方的导流板二，安装框一的内壁设有磁铁板一；本设计配合振动机构和吹风组，便于实现导流板一和导流板二的抖动，可以加快废旧电池颗粒分散，进而提高了对金属颗粒的回收效率。解决了现有的磁选分离装置在使用过程中通常对金属颗粒进行单次收集，造成金属颗粒回收不够彻底，同时废旧锂电池颗粒中存在灰尘，进而会降低金属颗粒干净度的问题。

Description

一种废旧锂电池回收用金属颗粒磁选装置

技术领域

本实用新型属于废旧锂电池技术领域，具体为一种废旧锂电池回收用金属颗粒磁选装置。

背景技术

锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池；锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的；可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池；由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池；其中锂电池寿命到期后需要通过磁选分离装置对其进行回收处理。

现有的磁选分离装置在使用过程中，通过对废旧电池中的金属颗粒进行单次收集，进而会造成金属颗粒回收不够彻底，容易造成资的浪费，同时废旧锂电池颗粒中存在灰尘，导致收集的金属颗粒上布有灰尘，进而会降低金属颗粒的干净度。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种废旧锂电池回收用金属颗粒磁选装置，有效的解决了上述背景技术中现有的磁选分离装置在使用过程中通常对金属颗粒进行单次收集，造成金属颗粒回收不够彻底，同时废旧锂电池颗粒中存在灰尘，进而会降低金属颗粒干净度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废旧锂电池回收用金属颗粒磁选装置，包括箱体一和箱体二，所述箱体一的顶端设有箱体二，箱体二的顶端设有投料口，箱体二的内部设有安装框一，安装框一的内壁一侧安装有导流板一，安装框一的另一侧设有位于导流板一下方的导流板二，安装框一的内壁设有磁铁板一，其中一个磁铁板一位于导流板一的上方，其中另一个磁铁板一位于导流板二的上方，安装框一的下方设有位于箱体一内部的安装框二，安装框二的顶端对称设有与安装框一底端连接的衔接杆，安装框二的底端等距离设有磁铁板二，安装框一的两侧对称设有滑板，箱体二的内壁开设有与滑板滑动连接的滑口，滑口的内顶端通过衔接弹簧与滑板连接，滑板与振动机构连接，箱体一的内部设有灰尘抽吸组和吹风组。

优选的，所述箱体一的顶端开设有卡接槽，箱体二的底端设有与卡接槽卡接的卡接环。

优选的，所述振动机构包括凸轮、双轴电机和振动器，箱体二上对称设有延伸至滑口内部的旋转轴，旋转轴位于滑板的下方，旋转轴上套设有与滑板底端接触连接的凸轮，两个旋转轴之间通过振动器连接。

优选的，所述振动器包括双轴电机、转动轴、皮带轮和衔接皮带，箱体二的一侧安装有双轴电机，双轴电机输出轴连接有转动轴，转动轴和旋转轴上均套设有皮带轮，相靠近的两个皮带轮之间通过衔接皮带连接。

优选的，所述灰尘抽吸组包括抽吸管和抽吸泵，箱体一上贯穿有抽吸管，抽吸管上设有位于箱体一外壁的抽吸管。

优选的，所述吹风组包括转动杆、扇叶、蜗轮和传动件，箱体一上对称安装有转动杆，转动杆的一端均设有位于箱体一内部的扇叶，转动杆的另一端设有位于箱体一外部的蜗轮，蜗轮与传动件连接。

优选的，所述传动件包括锥形齿轮一、传动轴、锥形齿轮二、蜗杆和固定座，两个转动轴上均套设有锥形齿轮一，箱体一的一侧对称设有固定座，固定座上转动安装有传动轴，传动轴的顶端设有与锥形齿轮一啮合连接的锥形齿轮二，传动轴的底端设有与蜗轮啮合连接的蜗杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有箱体一、箱体二、投料口、安装框一、导流板一、导流板二、磁铁板一、滑口、滑板、衔接弹簧、衔接杆、安装框二和磁铁板二，便于对废旧电池中的金属颗粒进行收集，同时配合振动机构和吹风组的设计，便于实现导流板一和导流板二的抖动，同时可以加快废旧电池颗粒分散，有效的提高了对金属颗粒的吸附速度，进而提高了对金属颗粒的回收效率，同时配合灰尘抽吸组的设计，便于实现对灰尘的清理，进而提高了金属颗粒回收的干净度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图之一；

图3为本实用新型剖视结构示意图之二；

图4为本实用新型箱体一和箱体二的内部结构示意图；

图中：1、箱体一；2、箱体二；3、投料口；4、安装框一；5、导流板一；6、导流板二；7、磁铁板一；8、滑口；9、滑板；10、衔接弹簧；11、衔接杆；12、安装框二；13、磁铁板二；14、卡接槽；15、卡接环；16、旋转轴；17、凸轮；18、双轴电机；19、转动轴；20、皮带轮；21、衔接皮带；22、抽吸管；23、抽吸泵；24、锥形齿轮一；25、转动杆；26、扇叶；27、传动轴；28、锥形齿轮二；29、蜗轮；30、蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至图4所示，本实用新型包括箱体一1和箱体二2，箱体一1的顶端设有箱体二2，这里需要注意的是，箱体一1上设有箱门，图中未画出，进而通过箱门的设置，便于对箱体一1内部进行清理，箱体二2的顶端设有投料口3，箱体二2的内部设有安装框一4，安装框一4的内壁一侧安装有导流板一5，安装框一4的另一侧设有位于导流板一5下方的导流板二6，安装框一4的内壁设有磁铁板一7，其中一个磁铁板一7位于导流板一5的上方，其中另一个磁铁板一7位于导流板二6的上方，安装框一4的下方设有位于箱体一1内部的安装框二12，安装框二12的顶端对称设有与安装框一4底端连接的衔接杆11，安装框二12的底端等距离设有磁铁板二13，安装框一4的两侧对称设有滑板9，箱体二2的内壁开设有与滑板9滑动连接的滑口8，滑口8的内顶端通过衔接弹簧10与滑板9连接，滑板9与振动机构连接，通过振动机构的设计，便于实现安装框一4的抖动，安装框一4会带动导导流板一5、导流板二6和磁铁板一7同步抖动，进而加快导流板一5和导流板二6对废旧电池颗粒的导流，方便废旧电池中的金属与磁铁板一7吸附，进而提高了金属收集效率，同时安装框一4通过衔接杆11带动安装框二12抖动，安装框二12会带动磁铁板二13抖动，进而方便对掉落的废旧电池颗粒进行抖动，进而方便使废旧电池中的金属与磁铁板二13吸附，提高了对金属的收集质量，进而提高了对金属颗粒的回收效率，箱体一1的内部设有灰尘抽吸组和吹风组。

箱体一1的顶端开设有卡接槽14，箱体二2的底端设有与卡接槽14卡接的卡接环15，通过卡接槽14与卡接环15的设计，便于实现箱体一1与箱体二2的连接，进而方便箱体一1与箱体二2的拆装，同时便于对箱体一1和箱体二2内部的器件进行维修。

振动机构包括凸轮17、双轴电机18和振动器，箱体二2上对称设有延伸至滑口8内部的旋转轴16，旋转轴16位于滑板9的下方，旋转轴16上套设有与滑板9底端接触连接的凸轮17，两个旋转轴16之间通过振动器连接，振动器包括双轴电机18、转动轴19、皮带轮20和衔接皮带21，箱体二2的一侧安装有双轴电机18，双轴电机18输出轴连接有转动轴19，转动轴19和旋转轴16上均套设有皮带轮20，相靠近的两个皮带轮20之间通过衔接皮带21连接；通过启动双轴电机18，双轴电机18带动转动轴19转动，转动轴19会带动其中两个皮带轮20转动，通过衔接皮带21的连接关系，会使另外两个皮带轮20转动，皮带轮20会带动旋转轴16转动，旋转轴16会带动凸轮17转动，进而凸轮17会推动滑板9在滑口8中上升，进而会使衔接弹簧10产生压缩，当凸轮17与滑板9脱离连接时，在衔接弹簧10的反向作用下，会使滑板9下移，进而滑板9会带动安装框一4反复抖动，进而安装框一4会带动导流板一5、导流板二6和磁铁板一7同步抖动，进而可以加快导流板一5和导流板二6上的废旧电池颗粒流动，同时在抖动过程中可以使废旧电池颗粒分散，进而便于使废旧电池颗粒中的金属颗粒吸附在磁铁板一7上，进而提高了对金属颗粒的回收效率。

灰尘抽吸组包括抽吸管22和抽吸泵23，箱体一1上贯穿有抽吸管22，这里需要注意的是，抽吸管22的内部设有滤网，进而实现对抽吸泵23的保护，抽吸管22上设有位于箱体一1外壁的抽吸管22，吹风组包括转动杆25、扇叶26、蜗轮29和传动件，箱体一1上对称安装有转动杆25，转动杆25的一端均设有位于箱体一1内部的扇叶26，转动杆25的另一端设有位于箱体一1外部的蜗轮29，蜗轮29与传动件连接，传动件包括锥形齿轮一24、传动轴27、锥形齿轮二28、蜗杆30和固定座31，两个转动轴19上均套设有锥形齿轮一24，箱体一1的一侧对称设有固定座31，固定座31上转动安装有传动轴27，传动轴27的顶端设有与锥形齿轮一24啮合连接的锥形齿轮二28，传动轴27的底端设有与蜗轮29啮合连接的蜗杆30；转动轴19转动会带动锥形齿轮一24转动，通过锥形齿轮一24与锥形齿轮二28的啮合连接关系，会使锥形齿轮二28转动，锥形齿轮二28带动传动轴27转动，传动轴27会带动蜗杆30转动，通过蜗杆30与蜗轮29的啮合连接关系，会使蜗轮29转动，蜗轮29会带动转动杆25转动，转动杆25会带动扇叶26转动，进而扇叶26会吹动下落的废旧电池颗粒，进而便于使电池中的金属颗粒吸附在磁铁板二13上，有效的为废旧电池中的金属进行收集，进而提高了对废旧电池中的金属收集效率，同时启动抽吸泵23，抽吸泵23会将箱体一1内部的灰尘抽吸进入抽吸管22中，进而实现对灰尘的清理，进而提高了金属颗粒的干净度。

工作原理：工作时，工作人员将废旧的电池颗粒通过投料口3投入箱体二2中，进而颗粒会掉落在导流板一5上，并通过导流板一5掉落在导流板二6上，接着启动双轴电机18，双轴电机18带动转动轴19转动，转动轴19会带动其中两个皮带轮20转动，通过衔接皮带21的连接关系，会使另外两个皮带轮20转动，皮带轮20会带动旋转轴16转动，旋转轴16会带动凸轮17转动，进而凸轮17会推动滑板9在滑口8中上升，进而会使衔接弹簧10产生压缩，当凸轮17与滑板9脱离连接时，在衔接弹簧10的反向作用下，会使滑板9下移，进而滑板9会带动安装框一4反复抖动，进而安装框一4会带动导流板一5、导流板二6和磁铁板一7同步抖动，可以加快导流板一5和导流板二6上的废旧电池颗粒流动，同时在抖动过程中可以使废旧电池颗粒分散，进而便于使废旧电池颗粒中的金属颗粒吸附在磁铁板一7上，同时转动轴19转动会带动锥形齿轮一24转动，通过锥形齿轮一24与锥形齿轮二28的啮合连接关系，会使锥形齿轮二28转动，锥形齿轮二28带动传动轴27转动，传动轴27会带动蜗杆30转动，通过蜗杆30与蜗轮29的啮合连接关系，会使蜗轮29转动，蜗轮29会带动转动杆25转动，转动杆25会带动扇叶26转动，进而扇叶26会吹动下落的废旧电池颗粒，进而便于使电池中的金属颗粒吸附在磁铁板二13上，有效的为废旧电池中的金属进行收集，进而提高了对废旧电池中的金属收集效率，同时启动抽吸泵23，抽吸泵23会将箱体一1内部的灰尘抽吸进入抽吸管22中，进而实现对灰尘的清理，进而提高了金属颗粒的干净度。安装框一4通过衔接杆11会带动安装框二12和磁铁板二13同步抖动，进而可以使下落的金属颗粒吸附在磁铁板二13上，有效的提高了对金属颗粒的回收效率。

Claims (7)

1.一种废旧锂电池回收用金属颗粒磁选装置，包括箱体一(1)和箱体二(2)，其特征在于：所述箱体一(1)的顶端设有箱体二(2)，箱体二(2)的顶端设有投料口(3)，箱体二(2)的内部设有安装框一(4)，安装框一(4)的内壁一侧安装有导流板一(5)，安装框一(4)的另一侧设有位于导流板一(5)下方的导流板二(6)，安装框一(4)的内壁设有磁铁板一(7)，其中一个磁铁板一(7)位于导流板一(5)的上方，其中另一个磁铁板一(7)位于导流板二(6)的上方，安装框一(4)的下方设有位于箱体一(1)内部的安装框二(12)，安装框二(12)的顶端对称设有与安装框一(4)底端连接的衔接杆(11)，安装框二(12)的底端等距离设有磁铁板二(13)，安装框一(4)的两侧对称设有滑板(9)，箱体二(2)的内壁开设有与滑板(9)滑动连接的滑口(8)，滑口(8)的内顶端通过衔接弹簧(10)与滑板(9)连接，滑板(9)与振动机构连接，箱体一(1)的内部设有灰尘抽吸组和吹风组。

2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收用金属颗粒磁选装置，其特征在于：所述箱体一(1)的顶端开设有卡接槽(14)，箱体二(2)的底端设有与卡接槽(14)卡接的卡接环(15)。

3.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收用金属颗粒磁选装置，其特征在于：所述振动机构包括凸轮(17)、双轴电机(18)和振动器，箱体二(2)上对称设有延伸至滑口(8)内部的旋转轴(16)，旋转轴(16)位于滑板(9)的下方，旋转轴(16)上套设有与滑板(9)底端接触连接的凸轮(17)，两个旋转轴(16)之间通过振动器连接。

4.根据权利要求3所述的一种废旧锂电池回收用金属颗粒磁选装置，其特征在于：所述振动器包括双轴电机(18)、转动轴(19)、皮带轮(20)和衔接皮带(21)，箱体二(2)的一侧安装有双轴电机(18)，双轴电机(18)输出轴连接有转动轴(19)，转动轴(19)和旋转轴(16)上均套设有皮带轮(20)，相靠近的两个皮带轮(20)之间通过衔接皮带(21)连接。

5.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收用金属颗粒磁选装置，其特征在于：所述灰尘抽吸组包括抽吸管(22)和抽吸泵(23)，箱体一(1)上贯穿有抽吸管(22)，抽吸管(22)上设有位于箱体一(1)外壁的抽吸管(22)。

6.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收用金属颗粒磁选装置，其特征在于：所述吹风组包括转动杆(25)、扇叶(26)、蜗轮(29)和传动件，箱体一(1)上对称安装有转动杆(25)，转动杆(25)的一端均设有位于箱体一(1)内部的扇叶(26)，转动杆(25)的另一端设有位于箱体一(1)外部的蜗轮(29)，蜗轮(29)与传动件连接。

7.根据权利要求6所述的一种废旧锂电池回收用金属颗粒磁选装置，其特征在于：所述传动件包括锥形齿轮一(24)、传动轴(27)、锥形齿轮二(28)、蜗杆(30)和固定座(31)，两个转动轴(19)上均套设有锥形齿轮一(24)，箱体一(1)的一侧对称设有固定座(31)，固定座(31)上转动安装有传动轴(27)，传动轴(27)的顶端设有与锥形齿轮一(24)啮合连接的锥形齿轮二(28)，传动轴(27)的底端设有与蜗轮(29)啮合连接的蜗杆(30)。

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