CN217699340U - 一种便于拆卸叶板的稀土矿破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及破碎装置技术领域，具体涉及一种便于拆卸叶板的稀土矿破碎装置，包括机体、破碎辊、旋转轴、螺旋叶片、过滤网、防护板、电机，所述机体上端设有投料口，所述破碎辊设于所述机体内上部，所述旋转轴设于所述机体内中心，所述螺旋叶片设于所述旋转轴上，所述机体内壁两侧设有所述防护板，所述过滤网设于所述机体内，所述螺旋叶片插销槽，所述旋转轴设有插销端。破碎辊设有至少两个相反方向转动，稀土矿石通过所破碎辊进行大颗粒破碎，经过破碎的稀土矿石再经过螺旋叶片进行破碎为小颗粒，螺旋叶片与旋转轴通过设有插销端与插销槽进行方便拆卸安装连接，有益于及时更换磨损的螺旋叶片，本装置破碎效率高，结构简单易于操作。

Description

一种便于拆卸叶板的稀土矿破碎装置

技术领域

本实用新型涉及破碎装置技术领域，尤其涉及一种便于拆卸叶板的稀土矿破碎装置。

背景技术

破碎装置是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上的粉碎机械。破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。常用的破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、复合式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机等几种。

现有的稀土矿破碎装置在对稀土矿进行破碎时，会产生大量的灰尘，在破碎过程中投放稀土矿，会有大量的灰尘向外扬起，虽然可通过外用除尘装置进行除尘，但使用成本较高，适用性并不佳，其次，在破碎时，部分已破碎的稀土矿会因作用力被甩至稀土矿破碎装置内壁，长时间使用后，会造成稀土矿破碎装置内部的剧烈磨损，影响其使用寿命，实用性差。

为了解决上述问题，中国专利CN 212418103 U公开了本实用新型提供了稀土矿破碎装置，适应于矿石破碎技术领域的生产与应用，稀土矿破碎装置，包括破碎机体，破碎机体前后方左右侧均开设有两个对称的螺纹槽；破碎机体顶部设置有与其为一体的进料口，且进料口上方铰接有盖板，盖板底部开有卡槽，且卡槽内卡接有方块，本实用新型的有益效果在于：通过设置水罐、导管、旋钮阀和方块，能够有效的减小使用者在打开盖板并向进料口内添加稀土矿石，灰尘再次扬起的几率，且使用成本较少，适用性较好，解决了现有的稀土矿破碎装置，适用性不佳的问题；其次，通过设置叶板、转辊以及螺管，减少飞石的飞溅，降低了破碎机体内部的磨损，实用性较好，解决了现有的稀土矿破碎装置，实用性差的问题。但是叶板不易于拆卸更换，而且没有设置过滤装置不能对破碎后的稀土矿石进行过滤。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于拆卸叶板的稀土矿破碎装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种便于拆卸叶板的稀土矿破碎装置，包括机体、破碎辊、旋转轴、螺旋叶片、过滤网、防护板、电机，所述机体上端设有投料口，所述破碎辊设于所述机体内上部，所述旋转轴设于所述机体内中心，所述螺旋叶片设于所述旋转轴上，所述机体内壁两侧设有所述防护板，所述过滤网设于所述机体内，所述螺旋叶片插销槽，所述旋转轴设有插销端。

通过上述技术方案，所述破碎辊设有至少两个相反方向转动，所述螺旋叶片通过旋转轴进行转动，稀土矿石通过所破碎辊进行大颗粒破碎，经过破碎的稀土矿石再经过所述螺旋叶片进行破碎为小颗粒，所述螺旋叶片与所述旋转轴通过设有所述插销端与所述插销槽进行方便拆卸安装连接，有益于及时更换磨损的所述螺旋叶片，所述防护板有益于在破碎过程中稀土矿石容易对所述机体内部进行撞击时对所述机体内壁进行一定程度的防护，延长设备使用寿命，所述过滤网有益于过滤掉未完全破碎的稀土矿石，本装置破碎效率高，结构简单易于操作。

作为本实用新型的优选方案，所述插销端为梯形，所述插销端与所述插销槽相适配，所述螺旋叶片设有限位槽，所述限位槽穿过所述插销端，所述限位槽内设有限位杆，所述限位杆两端设有紧固螺栓，所述限位杆表面设有螺纹。

通过上述技术方案，所述限位杆通过所述限位槽贯穿所述插销端与所述插销槽，有益于使所述螺旋叶片与所述旋转轴进行紧密固定连接且便于拆卸，所述限位杆表面自上而下设有所述螺纹有益于增大所述限位杆摩擦力使所述限位杆不易发生转动松动造成破碎影响。

作为本实用新型的优选方案，所述螺旋叶片设有若干个等距均匀设于所述破碎辊下端两侧，所述破碎辊包括破碎驱动轴、破碎叶片，所述破碎驱动轴表面等间距安装有所述破碎叶片。

通过上述技术方案，所述旋转叶片至少设有六个设于所述旋转轴两侧，有益于破碎更加粉碎，所述破碎驱动轴带动所述叶片进行转动与稀土矿石进行破碎。

作为本实用新型的优选方案，所述防护板通过弹性件与所述机体连接，所述弹性件包括压力弹簧、连接板，所述连接板通过螺杆与所述机体内壁连接，所述压力弹簧一端与所述连接板连接另一端与所述防护板连接。

通过上述技术方案，所述防护板有益于对所述机体内壁进行防护防止稀土矿石对所述机体造成损坏，延长所述机体的使用寿命，所述弹性件有益于缓冲稀土矿石的冲击，进一步对所述机体进行防护。

作为本实用新型的优选方案，所述投料口为锥形，所述机体底端设有出料口，所述出料口为锥形，所述出料口内壁设有刮板，所述刮板通过连接杆与所述刮板连接，所述连接杆与驱动装置连接。

通过上述技术方案，所述刮板有益于刮除所述出料口内壁堆积的稀土矿石，所述驱动装置带动所述连接杆进行移动，所述连接杆带动所述刮板对所述出料口进行刮除，所述刮板与所述出料口内壁相贴合。

作为本实用新型的优选方案，所述过滤网与所述机体底端侧壁相连接，所述过滤网由钢丝编织而成，所述过滤网孔径贯穿并等列设于所述过滤网中。

通过上述技术方案，所述过滤网有益于过滤掉大颗粒稀土矿石并便于进行出料并进行二次粉碎。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

破碎辊设有至少两个相反方向转动，螺旋叶片通过旋转轴进行转动，稀土矿石通过所破碎辊进行大颗粒破碎，经过破碎的稀土矿石再经过螺旋叶片进行破碎为小颗粒，螺旋叶片与旋转轴通过设有插销端与插销槽进行方便拆卸安装连接，有益于及时更换磨损的螺旋叶片，防护板有益于在破碎过程中稀土矿石容易对机体内部进行撞击时对机体内壁进行一定程度的防护，延长设备使用寿命，过滤网有益于过滤掉未完全破碎的稀土矿石，本装置破碎效率高，结构简单易于操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种便于拆卸叶板的稀土矿破碎装置，包括机体1、破碎辊2、旋转轴3、螺旋叶片4、过滤网5、防护板6、电机8，机体1上端设有投料口13，破碎辊2设于机体1内上部，旋转轴3设于机体1内中心，螺旋叶片4设于旋转轴3上，机体1内壁两侧设有防护板6，过滤网5设于机体1内，螺旋叶片4插销槽41，旋转轴3设有插销端42，破碎辊2与旋转轴3均与电机8连接，破碎辊2设有至少两个相反方向转动，螺旋叶片4通过旋转轴3进行转动，稀土矿石通过所破碎辊2进行大颗粒破碎，经过破碎的稀土矿石再经过螺旋叶片4进行破碎为小颗粒，螺旋叶片4与旋转轴3通过设有插销端42与插销槽41进行方便拆卸安装连接，有益于及时更换磨损的螺旋叶片4，防护板6有益于在破碎过程中稀土矿石容易对机体1内部进行撞击时对机体1内壁进行一定程度的防护，延长设备使用寿命，过滤网5有益于过滤掉未完全破碎的稀土矿石，本装置破碎效率高，结构简单易于操作。

作为本实用新型的进一步改进，插销端42为梯形，插销端42与插销槽41相适配，螺旋叶片4设有限位槽，限位槽穿过插销端42，限位槽内设有限位杆43，限位杆43两端设有紧固螺栓，限位杆43表面设有螺纹，限位杆43通过限位槽贯穿插销端42与插销槽41，有益于使螺旋叶片4与旋转轴3进行紧密固定连接且便于拆卸，限位杆43表面自上而下设有螺纹有益于增大限位杆43摩擦力使限位杆43不易发生转动松动造成破碎影响。

作为本实用新型的进一步改进，螺旋叶片4设有若干个等距均匀设于破碎辊2下端两侧，破碎辊2包括破碎驱动轴21、破碎叶片22，破碎驱动轴21表面等间距安装有破碎叶片22，旋转叶片至少设有六个设于旋转轴3两侧，有益于破碎更加粉碎，破碎驱动轴21带动叶片进行转动与稀土矿石进行破碎。

作为本实用新型的进一步改进，防护板6通过弹性件61与机体1连接，弹性件61包括压力弹簧611、连接板612，连接板612通过螺杆与机体1内壁连接，压力弹簧611一端与连接板612连接另一端与防护板6连接，防护板6有益于对机体1内壁进行防护防止稀土矿石对机体1造成损坏，延长机体1的使用寿命，弹性件61有益于缓冲稀土矿石的冲击，进一步对机体1进行防护。

作为本实用新型的进一步改进，投料口13为锥形，机体1底端设有出料口7，出料口7为锥形，出料口7内壁设有刮板71，刮板71通过连接杆72与刮板71连接，连接杆72与驱动装置73连接，驱动装置73为驱动电机8，刮板71有益于刮除出料口7内壁堆积的稀土矿石，驱动装置73带动连接杆72进行移动，连接杆72带动刮板71对出料口7进行刮除，刮板71与出料口7内壁相贴合。

作为本实用新型的进一步改进，过滤网5与机体1底端侧壁相连接，过滤网5由钢丝编织而成，过滤网5孔径贯穿并等列设于过滤网5中，过滤网5外侧与机体1底端内壁相连接，过滤网5呈倾斜状，过滤网5倾斜一端设有出口11便于大颗粒稀土矿石进行出料并进行二次粉碎，出口11处设有收集槽12。

稀土矿石通过投料口13进入机体1内部，经过破碎辊2进行第一次破碎，经过螺旋叶片4通过旋转轴3进行第二次破碎，螺旋叶片4与旋转轴3可拆式安装，防护板6在进行破碎时保护机体1内壁，经过两次破碎的稀土矿石经过过滤网5进行过滤，小颗粒稀土矿石经过过滤网5从出料口7出料，大颗粒通过倾斜的过滤网5从出口11处出料便于二次破碎，出料口7处的刮板71对堆积的稀土矿石进行刮除，本装置破碎效率高，结构简单易于操作。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种便于拆卸叶板的稀土矿破碎装置，其特征在于，包括机体(1)、破碎辊(2)、旋转轴(3)、螺旋叶片(4)、过滤网(5)、防护板(6)、电机(8)，所述机体(1)上端设有投料口(13)，所述破碎辊(2)设于所述机体(1)内上部，所述旋转轴(3)设于所述机体(1)内中心，所述螺旋叶片(4)设于所述旋转轴(3)上，所述机体(1)内壁两侧设有所述防护板(6)，所述过滤网(5)设于所述机体(1)内，所述螺旋叶片(4)插销槽(41)，所述旋转轴(3)设有插销端(42)。

2.根据权利要求1所述的便于拆卸叶板的稀土矿破碎装置，其特征在于，所述插销端(42)为梯形，所述插销端(42)与所述插销槽(41)相适配，所述螺旋叶片(4)设有限位槽，所述限位槽穿过所述插销端(42)，所述限位槽内设有限位杆(43)，所述限位杆(43)两端设有紧固螺栓，所述限位杆(43)表面设有螺纹。

3.根据权利要求1所述的便于拆卸叶板的稀土矿破碎装置，其特征在于，所述螺旋叶片(4)设有若干个等距均匀设于所述破碎辊(2)下端两侧，所述破碎辊(2)包括破碎驱动轴(21)、破碎叶片(22)，所述破碎驱动轴(21)表面等间距安装有所述破碎叶片(22)。

4.根据权利要求1所述的便于拆卸叶板的稀土矿破碎装置，其特征在于，所述防护板(6)通过弹性件(61)与所述机体(1)连接，所述弹性件(61)包括压力弹簧(611)、连接板(612)，所述连接板(612)通过螺杆与所述机体(1)内壁连接，所述压力弹簧(611)一端与所述连接板(612)连接另一端与所述防护板(6)连接。

5.根据权利要求1所述的便于拆卸叶板的稀土矿破碎装置，其特征在于，所述投料口(13)为锥形，所述机体(1)底端设有出料口(7)，所述出料口(7)为锥形，所述出料口(7)内壁设有刮板(71)，所述刮板(71)通过连接杆(72)与所述刮板(71)连接，所述连接杆(72)与驱动装置(73)连接。

6.根据权利要求1所述的便于拆卸叶板的稀土矿破碎装置，其特征在于，所述过滤网(5)与所述机体(1)底端侧壁相连接，所述过滤网(5)由钢丝编织而成，所述过滤网(5)孔径贯穿并等列设于所述过滤网(5)内。

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