CN217699180U - 一种疏水性硅胶色谱柱填料合成控温设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种疏水性硅胶色谱柱填料合成控温设备，包括箱体，所述箱体的内腔固定连接有隔板，所述箱体内腔的底部固定连接有电热丝，所述箱体的左右两侧分别连通有进料斗和出料管，所述箱体的顶部固定连接有底部贯穿至箱体内腔的主动搅拌组件，所述主动搅拌组件上啮合有两个与箱体内腔壁转动连接的传动组件。该疏水性硅胶色谱柱填料合成控温设备，将生产原料从进料斗注入箱体内腔的隔板上，启动主动搅拌组件对原料进行搅拌混合，而主动搅拌组件的启动通过两个传动组件的传动来带动从动搅拌组件对原料搅拌混合，且主动搅拌组件与从动搅拌组件的搅拌反向相反，实现了疏水性硅胶色谱柱填料合成控温设备高效搅拌的目的。

Description

一种疏水性硅胶色谱柱填料合成控温设备

技术领域

本实用新型涉及色谱柱填料生产技术领域，具体为一种疏水性硅胶色谱柱填料合成控温设备。

背景技术

色谱柱可分为填充柱和开管柱两大类，多为金属或玻璃制作，有直管形、盘管形和U形管等形状，液相色谱通常均采用填充柱，色谱柱的分离效果取决于所选择的固定相，以及色谱柱的制备和操作条件。

填充柱的填料可以是多孔性粒状系缚剂或在惰性载体颗粒表面均匀的涂敷一层很薄的固定液膜，在生产填料时通常是将原料投入反应釜后进行搅拌来反应合成，但是目前市场上的大多数合成设备的搅拌形式单一，导致搅拌效率低，原料的接触不够充分，反应时间过长，故而提出一种疏水性硅胶色谱柱填料合成控温设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种疏水性硅胶色谱柱填料合成控温设备，具备高效搅拌等优点，解决了目前市场上的大多数合成设备的搅拌形式单一，导致搅拌效率低，原料的接触不够充分，反应时间过长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种疏水性硅胶色谱柱填料合成控温设备，包括箱体，所述箱体的内腔固定连接有隔板，所述箱体内腔的底部固定连接有电热丝，所述箱体的左右两侧分别连通有进料斗和出料管，所述箱体的顶部固定连接有底部贯穿至箱体内腔的主动搅拌组件，所述主动搅拌组件上啮合有两个与箱体内腔壁转动连接的传动组件，两个所述传动组件的底部啮合有与主动搅拌组件外表面转动连接的从动搅拌组件，所述箱体的右侧连通有通风口，所述通风口的内腔固定连接有换气扇，所述箱体内腔的左侧固定连接有温度传感器，所述箱体的右侧固定连接有控制器；

所述主动搅拌组件包括与箱体顶部固定连接的外壳，所述外壳内腔的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有底部贯穿至箱体内腔的主动转轴，所述主动转轴的外表面固定连接有多个第一搅拌杆，所述主动转轴的外表面套接有主动锥形齿轮。

进一步，所述温度传感器和换气扇均与控制器电连接，所述驱动电机与控制器电连接。

进一步，所述传动组件包括与主动锥形齿轮底部啮合的传动锥形齿轮，所述传动锥形齿轮的轴心处固定连接有与箱体对应内腔壁转动连接的传动转轴。

进一步，所述从动搅拌组件包括与两个传动锥形齿轮底部啮合的从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的轴心处固定连接有空心转轴，所述空心转轴的左右两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有多个第二搅拌杆。

进一步，所述主动转轴的底部贯穿从动锥形齿轮的轴心处并延伸至空心转轴的底部。

进一步，所述空心转轴的外表面套接有支撑轴承，所述支撑轴承的左右两侧均固定连接有与箱体对应内腔壁固定连接的固定杆。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该疏水性硅胶色谱柱填料合成控温设备，将生产原料从进料斗注入箱体内腔的隔板上，启动主动搅拌组件对原料进行搅拌混合，而主动搅拌组件的启动通过两个传动组件的传动来带动从动搅拌组件对原料搅拌混合，且主动搅拌组件与从动搅拌组件的搅拌反向相反，实现了疏水性硅胶色谱柱填料合成控温设备高效搅拌的目的，节约时间成本。

2、该疏水性硅胶色谱柱填料合成控温设备，在原料反应时，启动电热丝来加热升温，提高合成效率，通过温度传感器来监测箱体内部的温度，当温度过高时，通过控制器来启动换气扇进行降温，能够实现自动控温，减小了原料因为温度过高而损坏的可能性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主动搅拌组件的结构示意图；

图3为本实用新型从动搅拌组件的结构示意图。

图中：1箱体、2隔板、3电热丝、4进料斗、5出料管、6主动搅拌组件、61外壳、62驱动电机、63主动转轴、64第一搅拌杆、65主动锥形齿轮、7传动组件、71传动锥形齿轮、72传动转轴、8从动搅拌组件、81从动锥形齿轮、82空心转轴、83连接杆、84第二搅拌杆、85支撑轴承、86固定杆、9通风口、10换气扇、11温度传感器、12控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实施例中的一种疏水性硅胶色谱柱填料合成控温设备，包括箱体1，箱体1的内腔固定连接有隔板2，隔板2同于承载反应原料，箱体1内腔的底部固定连接有电热丝3，电热丝3用于对箱体1内部进行升温来提高反应效率，箱体1的左右两侧分别连通有进料斗4和出料管5，出料管5上固定连接有电动阀门来控制出料管5的开合，箱体1的顶部固定连接有底部贯穿至箱体1内腔的主动搅拌组件6，主动搅拌组件6上啮合有两个与箱体1内腔壁转动连接的传动组件7，两个传动组件7的底部啮合有与主动搅拌组件6外表面转动连接的从动搅拌组件8。

箱体1的右侧连通有通风口9，通风口9的内腔固定连接有换气扇10，箱体1内腔的左侧固定连接有温度传感器11，箱体1的右侧固定连接有控制器12，温度传感器11和换气扇10均与控制器12电连接，温度传感器11能够检测箱体1内部的温度，温度过高时控制器12控制电热丝3关闭，同时打开换气扇10，通过进料都4与通风口9来实现空气对流，带走箱体1内部的热量，避免温度过高而导致原料结构被破坏，实现自动控温。

主动搅拌组件6包括与箱体1顶部固定连接的外壳61，外壳61内腔的顶部固定连接有与控制器12电连接的驱动电机62，驱动电机62的输出轴固定连接有底部贯穿至箱体1内腔的主动转轴63，主动转轴63的外表面固定连接有多个第一搅拌杆64，主动转轴63的外表面套接有主动锥形齿轮65。

本实施例中的，驱动电机62的启动带动主动转轴63上主动锥形齿轮65的转动，和第一搅拌杆64对原料的搅拌混合。

请参阅图1和图3，本实施例中的传动组件7包括与主动锥形齿轮65底部啮合的传动锥形齿轮71，传动锥形齿轮71的轴心处固定连接有与箱体1对应内腔壁转动连接的传动转轴72，传动转轴72通过轴承与箱体1的内腔壁转动连接。

从动搅拌组件8包括与两个传动锥形齿轮71底部啮合的从动锥形齿轮81，从动锥形齿轮81的轴心处固定连接有空心转轴82，空心转轴82的左右两侧均固定连接有连接杆83，连接杆83的外表面固定连接有多个第二搅拌杆84，空心转轴82的外表面套接有支撑轴承85，支撑轴承85的左右两侧均固定连接有与箱体1对应内腔壁固定连接的固定杆86，支撑轴承85与固定杆86的设置用于保持空心转轴82的稳定性。

本实施例中的，主动锥形齿轮65转动时，通过两个传动锥形齿轮71的传动，使得空心转轴82以与主动转轴63相反的方向旋转，进而带动第二搅拌杆84以与第一搅拌杆64相反的反向转动来对原料搅拌，使原料的运动更加不规则，混合更加均匀。

需要说明的是，主动转轴63的底部贯穿从动锥形齿轮81的轴心处并延伸至空心转轴82的底部。

上述实施例的工作原理为：

将原料从进料都4注入箱体1内部的隔板2上，启动驱动电机62，通过主动转轴63带动第一搅拌杆64对原料的搅拌混合，而主动锥形齿轮65的转动，通过传动锥形齿轮71的传动带动从动锥形齿轮81转动，从动锥形齿轮81与主动锥形齿轮65的转动方向相反，使得空心转轴82与主动转轴63的方向相反，进而使得第二搅拌杆84以与第一搅拌杆64相反的方向对原料进行搅拌，驱动电机62启动时同时启动电热丝3来升温，通过温度传感器11来检测箱体1内部的温度，温度过高时，通过控制器12来关闭电热丝3并启动换气扇10来降温，保证箱体1内部的温度处于合适的范围，实现了疏水性硅胶色谱柱填料合成控温设备高效搅拌的目的，提高反应速率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种疏水性硅胶色谱柱填料合成控温设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔固定连接有隔板(2)，所述箱体(1)内腔的底部固定连接有电热丝(3)，所述箱体(1)的左右两侧分别连通有进料斗(4)和出料管(5)，所述箱体(1)的顶部固定连接有底部贯穿至箱体(1)内腔的主动搅拌组件(6)，所述主动搅拌组件(6)上啮合有两个与箱体(1)内腔壁转动连接的传动组件(7)，两个所述传动组件(7)的底部啮合有与主动搅拌组件(6)外表面转动连接的从动搅拌组件(8)，所述箱体(1)的右侧连通有通风口(9)，所述通风口(9)的内腔固定连接有换气扇(10)，所述箱体(1)内腔的左侧固定连接有温度传感器(11)，所述箱体(1)的右侧固定连接有控制器(12)；

所述主动搅拌组件(6)包括与箱体(1)顶部固定连接的外壳(61)，所述外壳(61)内腔的顶部固定连接有驱动电机(62)，所述驱动电机(62)的输出轴固定连接有底部贯穿至箱体(1)内腔的主动转轴(63)，所述主动转轴(63)的外表面固定连接有多个第一搅拌杆(64)，所述主动转轴(63)的外表面套接有主动锥形齿轮(65)。

2.根据权利要求1所述的一种疏水性硅胶色谱柱填料合成控温设备，其特征在于：所述温度传感器(11)和换气扇(10)均与控制器(12)电连接，所述驱动电机(62)与控制器(12)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种疏水性硅胶色谱柱填料合成控温设备，其特征在于：所述传动组件(7)包括与主动锥形齿轮(65)底部啮合的传动锥形齿轮(71)，所述传动锥形齿轮(71)的轴心处固定连接有与箱体(1)对应内腔壁转动连接的传动转轴(72)。

4.根据权利要求3所述的一种疏水性硅胶色谱柱填料合成控温设备，其特征在于：所述从动搅拌组件(8)包括与两个传动锥形齿轮(71)底部啮合的从动锥形齿轮(81)，所述从动锥形齿轮(81)的轴心处固定连接有空心转轴(82)，所述空心转轴(82)的左右两侧均固定连接有连接杆(83)，所述连接杆(83)的外表面固定连接有多个第二搅拌杆(84)。

5.根据权利要求4所述的一种疏水性硅胶色谱柱填料合成控温设备，其特征在于：所述主动转轴(63)的底部贯穿从动锥形齿轮(81)的轴心处并延伸至空心转轴(82)的底部。

6.根据权利要求4所述的一种疏水性硅胶色谱柱填料合成控温设备，其特征在于：所述空心转轴(82)的外表面套接有支撑轴承(85)，所述支撑轴承(85)的左右两侧均固定连接有与箱体(1)对应内腔壁固定连接的固定杆(86)。

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