CN217699134U - 一种皮革水性处理剂制备生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及皮革处理剂生产领域，具体公开了一种皮革水性处理剂制备生产装置。一种皮革水性处理剂制备生产装置，包括工作空间，还包括多个物料端、多个分别与物料端连通的隔膜泵、与隔膜泵连通的反应釜、与反应釜连通的乳化釜和与隔膜泵连通的高位罐，高位罐与反应釜连通，工作空间包括用于放置高位罐与反应釜的上层空间和用于放置乳化釜的下层空间。本实用新型通过将工作空间分为上层空间和下层空间，使得生产皮革水性处理剂的工艺中所用到的反应釜、乳化釜和高位罐均可集中安装在同一工作空间，实现减少使用移动设备转运原料及减少进行工序切换的工序，进而防止滴漏的现象发生，使得生产皮革水性处理剂的生产环境环保、安全。

Description

一种皮革水性处理剂制备生产装置

技术领域

本实用新型涉及皮革处理剂生产领域，特别涉及了一种皮革水性处理剂制备生产装置。

背景技术

水性打印革专用处理剂是可完全代替油性(即溶剂型)打印革处理，解决了油性打印革处理剂存在的气味大，不环保，污染空气，大量的VOC的排放，易燃易爆等问题，同时具有高强度、耐磨损、使用安全等优异性能，因此获得了广泛的应用，将成为国内外一个重要的发展方向。但是，现有设备生产皮革水性处理剂的工艺中涉及的生产设备较为分散，不够集中，使用移动设备及其软管连接较多，中间的切换工序相对也较多，因此生产过程跑冒滴漏问题难以控制及解决，导致滴漏污染严重，造成车间污染，不利于生产环境的环保。

本申请所要解决的技术问题为：现有设备生产皮革水性处理剂的工艺中涉及的生产设备较为分散，不够集中，导致滴漏污染严重，不利于生产环境的环保。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产皮革水性处理剂的工艺中涉及的生产设备集中安装，达到防止滴漏的，可利于生产环境环保的皮革水性处理剂制备生产装置。

本实用新型所采用的技术方案为：一种皮革水性处理剂制备生产装置，包括工作空间，还包括多个物料端、多个分别与物料端连通的隔膜泵、与隔膜泵连通的反应釜、与反应釜连通的乳化釜和与隔膜泵连通的高位罐，高位罐与反应釜连通，工作空间包括用于放置高位罐与反应釜的上层空间和用于放置乳化釜的下层空间，高位罐设有高位罐出料口，反应釜设有反应釜进料口和反应釜出料口，乳化釜设有乳化釜进料口，高位罐出料口、反应釜进料口、反应釜出料口和乳化釜进料口由上至下连通设置。

通过将工作空间分为上层空间和下层空间，同时通过高位罐出料口、反应釜进料口、反应釜出料口和乳化釜进料口由上至下连通设置，将生产皮革水性处理剂的工艺中涉及的生产设备集中安装，实现减少使用移动设备转运原料及减少进行切换的工序，进而防止滴漏的现象发生。

在一些实施方式中，高位罐位于反应釜上方，以使得高位罐内的原料可顺利流入反应釜中。

在一些实施方式中，还包括与反应釜连通的压气端、冷冻机、与冷冻机连通的保温水箱、与保温水箱连通的模温机、与乳化釜连通的水箱装置。

在一些实施方式中，压气端、冷冻机、保温水箱、模温机和水箱装置均放置在工作空间内。

在一些实施方式中，反应釜与乳化釜均与保温水箱连通，以使得反应釜与乳化釜的温度均可调控。

在一些实施方式中，模温机与反应釜连通，使得模温机可精准控制反应釜的温度。

在一些实施方式中，水箱装置包括水箱、水处理装置和原水箱，原水箱、水处理装置和水箱依次连通，以使得水箱内的水的杂质得以去除。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型一种皮革水性处理剂制备生产装置通过将工作空间分为上层空间和下层空间，使得生产皮革水性处理剂的工艺中所用到的反应釜、乳化釜和高位罐均可集中安装在同一工作空间，实现减少使用移动设备转运原料及减少进行工序切换的工序，进而防止滴漏的现象发生，使得生产皮革水性处理剂的生产环境环保、安全。

附图说明

图1为本实用新型一种皮革水性处理剂制备生产装置的结构连通示意图；

图2为本实用新型一种皮革水性处理剂制备生产装置的结构剖视示意图；

图3为本实用新型一种皮革水性处理剂制备生产装置的结构俯视示意图。

图中的标号与名称对应如下：1、物料端；2、隔膜泵；3、压气端；4、冷冻机；41、保温水箱；5、反应釜；51、反应釜进料口；52、反应釜出料口；6、模温机；7、乳化釜；71、乳化釜进料口；8、水箱装置；81、水箱；82、水处理装置；83、原水箱；9、高位罐；91、高位罐出料口；10、工作空间；101、上层空间；102、下层空间。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种皮革水性处理剂制备生产装置，包括工作空间10，还包括多个物料端1、多个分别与物料端1连通的隔膜泵2、与隔膜泵2连通的反应釜5、与反应釜5连通的乳化釜7和与隔膜泵2连通的高位罐9，通过隔膜泵2，可实现多个物料端1内加入的原料均可运输到反应釜5和高位罐9中，高位罐9与反应釜5连通，工作空间10包括用于放置高位罐9与反应釜5的上层空间101和用于放置乳化釜7的下层空间102，实现高位罐9与反应釜5可放置于上层空间101，乳化釜7可放置于下层空间102，使得生产皮革水性处理剂的工艺中所用到的反应釜5、乳化釜7和高位罐9均可集中安装在同一工作空间10，高位罐9设有高位罐出料口91，反应釜5设有反应釜进料口51和反应釜出料口52，乳化釜7设有乳化釜进料口71，高位罐出料口91、反应釜进料口51、反应釜出料口52和乳化釜进料口71由上至下连通设置，实现减少使用移动设备转运原料及减少进行工序切换的工序，进而防止滴漏的现象发生。

请参阅图1-2，高位罐9位于反应釜5上方，实现高位罐9内的原料可顺利加入到反应釜5中。

请参阅图1-3，压气端3、冷冻机4、保温水箱41、模温机6和水箱装置8均放置在工作空间10内，压气端3用于对反应釜5内部进行加压；通过冷冻机4与保温水箱41相通，同时保温水箱41与模温机6相通，反应釜5与乳化釜7均与保温水箱41连通，模温机6与反应釜5连通，实现模温机6可精准调控反应釜5与乳化釜7内的温度；水箱装置8包括水箱81、水处理装置82和原水箱83，通过原水箱83、水处理装置82和水箱81依次连通，实现水箱81中的水加入乳化釜7内前已经进行处理，减少水中杂质对水性处理剂的影响。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过工作空间10设置上层空间101和下层空间102，实现高位罐9与反应釜5可放置于上层空间101，乳化釜7可放置于下层空间102，即反应釜5、乳化釜7和高位罐9均可集中安装在同一工作空间10，实现减少使用移动设备转运原料及减少进行工序切换的工序，进而防止滴漏的现象发生。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种皮革水性处理剂制备生产装置，包括工作空间(10)，其特征在于，还包括多个物料端(1)、多个分别与物料端(1)连通的隔膜泵(2)、与隔膜泵(2)连通的反应釜(5)、与反应釜(5)连通的乳化釜(7)和与隔膜泵(2)连通的高位罐(9)，所述高位罐(9)与反应釜(5)连通，所述工作空间(10)包括用于放置高位罐(9)与反应釜(5)的上层空间(101)和用于放置乳化釜(7)的下层空间(102)，所述高位罐(9)设有高位罐出料口(91)，所述反应釜(5)设有反应釜进料口(51)和反应釜出料口(52)，所述乳化釜(7)设有乳化釜进料口(71)，所述高位罐出料口(91)、反应釜进料口(51)、反应釜出料口(52)和乳化釜进料口(71)由上至下连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种皮革水性处理剂制备生产装置，其特征在于，所述高位罐(9)位于反应釜(5)上方。

3.根据权利要求1所述的一种皮革水性处理剂制备生产装置，其特征在于，还包括与反应釜(5)连通的压气端(3)、冷冻机(4)、与冷冻机(4)连通的保温水箱(41)、与保温水箱(41)连通的模温机(6)、与乳化釜(7)连通的水箱装置(8)。

4.根据权利要求3所述的一种皮革水性处理剂制备生产装置，其特征在于，所述压气端(3)、冷冻机(4)、保温水箱(41)、模温机(6)和水箱装置(8)均放置在工作空间(10)内。

5.根据权利要求4所述的一种皮革水性处理剂制备生产装置，其特征在于，所述反应釜(5)与乳化釜(7)均与保温水箱(41)连通。

6.根据权利要求4所述的一种皮革水性处理剂制备生产装置，其特征在于，所述模温机(6)与反应釜(5)连通。

7.根据权利要求4所述的一种皮革水性处理剂制备生产装置，其特征在于，所述水箱装置(8)包括水箱(81)、水处理装置(82)和原水箱(83)，所述原水箱(83)、水处理装置(82)和水箱(81)依次连通。

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