CN217699041U - 带有精确配比组件的化工混料系统 - Google Patents

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张志明
姚慧萍
洪钟强
华超君
杨龙
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Abstract

本实用新型公开了带有精确配比组件的化工混料系统,包括混料桶,所述混料桶的底部固定连接有支撑腿,混料桶的顶部设置有搅拌机构,混料桶的顶部且位于搅拌机构的一侧设置有进料机构,进料机构包括第一进料筒和第二进料筒,第一进料筒和第二进料筒的底部均与混料桶的顶部相连通,第一进料筒内壁的两侧之间转动连接有第一安装轴,本实用新型涉及化工设备技术领域。该带有精确配比组件的化工混料系统,通过第一进料筒、第二进料筒、第一安装轴、第二安装轴、第一分料块、第二分料块和螺纹杆的配合,能在加料的同时确保两种物料按设定的比例进入混料桶内,不仅大大减少了搅拌机构的工作负荷,而且能有效提高物料混合的质量。

Description

带有精确配比组件的化工混料系统
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体为带有精确配比组件的化工混料系统。
背景技术
化工是化学工艺、化学工业、化学工程等的简称,凡应用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得的产品被称为化学品或化工产品,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用。
现有的化工混料装置在对两种不同的物料进行混合时,通常是将两种不同的物料先后加入混料桶内,再对物料进行搅拌混合,这种加料方式不仅增大了搅拌机构的负荷,而且容易出现混合不均匀的情况。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了带有精确配比组件的化工混料系统,解决了现有的化工混料装置在对两种不同的物料进行混合时,通常是将两种不同的物料先后加入混料桶内,再对物料进行搅拌混合,这种加料方式不仅增大了搅拌机构的负荷,而且容易出现混合不均匀的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:带有精确配比组件的化工混料系统,包括混料桶,所述混料桶的底部固定连接有支撑腿,所述混料桶的顶部设置有搅拌机构,所述混料桶的顶部且位于搅拌机构的一侧设置有进料机构,所述进料机构包括第一进料筒和第二进料筒,所述第一进料筒和第二进料筒的底部均与混料桶的顶部相连通,所述第一进料筒内壁的两侧之间转动连接有第一安装轴,所述第一安装轴的表面固定连接有第一分料块,所述第一分料块与第一进料筒的内壁转动连接,所述第二进料筒内壁的一侧转动连接有第二安装轴,所述第一安装轴和第二安装轴之间传动连接,所述第二安装轴的表面固定连接有第二分料块,所述第二分料块的表面与第二进料筒的内壁转动连接,所述第二进料筒的左侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右端贯穿第二进料筒并延伸至第二进料筒的内部,所述螺纹杆位于第二进料筒内部的一端转动连接有调节盘,所述调节盘的右侧转动连接有安装盘,所述安装盘的右侧固定连接有与第二分料块相适配的调节块,所述调节块与第二安装轴和第二分料块滑动连接。
优选的,所述第二安装轴的右端贯穿第二进料筒并延伸至第二进料筒的外部,所述第二安装轴的右端固定连接有第二电机,所述第二安装轴的表面固定连接有第二皮带轮。
优选的,所述第一安装轴的右端贯穿第一进料筒并延伸至第一进料筒的外部,所述第一安装轴的表面固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过传动带传动连接。
优选的,所述第二进料筒的顶部贯穿开设有活动槽,所述调节盘的表面固定连接有指示块,所述指示块通过活动槽贯穿第二进料筒并延伸至第二进料筒的外部。
优选的,所述搅拌机构包括第一电机,所述第一电机与混料桶的顶部固定连接,所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆远离第一电机的一端贯穿混料桶并延伸至混料桶的内部,所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶。
优选的,所述混料桶的底部连通有出料管,所述出料管的出口设置有出料阀。
有益效果
本实用新型提供了带有精确配比组件的化工混料系统。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该带有精确配比组件的化工混料系统,通过混料桶的顶部设置有搅拌机构,混料桶的顶部且位于搅拌机构的一侧设置有进料机构,进料机构包括第一进料筒和第二进料筒,第一进料筒和第二进料筒的底部均与混料桶的顶部相连通,第一进料筒内壁的两侧之间转动连接有第一安装轴,第一安装轴的表面固定连接有第一分料块,第一分料块与第一进料筒的内壁转动连接,第二进料筒内壁的一侧转动连接有第二安装轴,第一安装轴和第二安装轴之间传动连接,第二安装轴的表面固定连接有第二分料块,第二分料块的表面与第二进料筒的内壁转动连接,第二进料筒的左侧螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的右端贯穿第二进料筒并延伸至第二进料筒的内部,螺纹杆位于第二进料筒内部的一端转动连接有调节盘,调节盘的右侧转动连接有安装盘,安装盘的右侧固定连接有与第二分料块相适配的调节块,调节块与第二安装轴和第二分料块滑动连接,通过第一进料筒、第二进料筒、第一安装轴、第二安装轴、第一分料块、第二分料块和螺纹杆的配合,能在加料的同时确保两种物料按设定的比例进入混料桶内,不仅大大减少了搅拌机构的工作负荷,而且能有效提高物料混合的质量。
(2)、该带有精确配比组件的化工混料系统,通过搅拌机构包括第一电机,第一电机与混料桶的顶部固定连接,第一电机的输出轴固定连接有搅拌杆,搅拌杆远离第一电机的一端贯穿混料桶并延伸至混料桶的内部,搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶,通过搅拌机构的设置,第一电机通过搅拌杆驱动搅拌叶转动,方便加速物料的混合。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图;
图2为本实用新型进料机构的立体图;
图3为本实用新型调节块的立体图;
图4为本实用新型第二分料块的立体图;
图5为本实用新型第一分料块的立体图;
图6为本实用新型搅拌机构的立体图。
图中:1混料桶、2搅拌机构、21第一电机、22搅拌杆、23搅拌叶、3进料机构、31第一进料筒、32第二进料筒、33第一安装轴、34第一分料块、35第二安装轴、36第二分料块、37螺纹杆、38调节盘、39安装盘、310调节块、311第二电机、312第二皮带轮、313第一皮带轮、314传动带、315活动槽、316指示块、4支撑腿、5出料管、6出料阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供技术方案:带有精确配比组件的化工混料系统,包括混料桶1,混料桶1的底部固定连接有支撑腿4,混料桶1的底部连通有出料管5,出料管5的出口设置有出料阀6,混料桶1的顶部设置有搅拌机构2,搅拌机构2包括第一电机21,第一电机21为变频调试电机,通过导线与控制系统及电源连接,第一电机21与混料桶1的顶部固定连接,第一电机21的输出轴固定连接有搅拌杆22,搅拌杆22远离第一电机21的一端贯穿混料桶1并延伸至混料桶1的内部,搅拌杆22的表面固定连接有搅拌叶23,混料桶1的顶部且位于搅拌机构2的一侧设置有进料机构3,进料机构3包括第一进料筒31和第二进料筒32,第一进料筒31和第二进料筒32的顶部均连通有进料管,第一进料筒31和第二进料筒32的底部均与混料桶1的顶部相连通,第一进料筒31内壁的两侧之间转动连接有第一安装轴33,第一安装轴33的表面固定连接有第一分料块34,第一分料块34与第一进料筒31的内壁转动连接,第二进料筒32内壁的一侧转动连接有第二安装轴35,第一安装轴33和第二安装轴35之间传动连接,第二安装轴35的表面固定连接有第二分料块36,第二分料块36的表面与第二进料筒32的内壁转动连接,第二进料筒32的左侧螺纹连接有螺纹杆37,螺纹杆37的左端固定连接有调节手轮,螺纹杆37的右端贯穿第二进料筒32并延伸至第二进料筒32的内部,螺纹杆37位于第二进料筒32内部的一端转动连接有调节盘38,调节盘38的右侧转动连接有安装盘39,安装盘39的右侧固定连接有与第二分料块36相适配的调节块310,调节块310与第二安装轴35和第二分料块36滑动连接,第二安装轴35的右端贯穿第二进料筒32并延伸至第二进料筒32的外部,第二安装轴35的右端固定连接有第二电机311,第二电机311通过导线与控制系统及电源连接,第二安装轴35的表面固定连接有第二皮带轮312,第一安装轴33的右端贯穿第一进料筒31并延伸至第一进料筒31的外部,第一安装轴33的表面固定连接有第一皮带轮313,第一皮带轮313和第二皮带轮312之间通过传动带314传动连接,第二进料筒32的顶部贯穿开设有活动槽315,第二进料筒32的表面且位于活动槽315的一侧设置有刻度线,调节盘38的表面固定连接有指示块316,指示块316通过活动槽315贯穿第二进料筒32并延伸至第二进料筒32的外部。
使用时,转动螺纹杆37,螺纹杆37转动通过调节盘38和安装盘39推动调节块310沿第二安装轴35和第二分料块36的表面滑动改变第二分料块36与第二进料筒32之间形成的分料腔的容积大小,通过指示块316观察分料腔的大小,确定第一进料筒31和第二进料筒32的进料配比,通过控制面板打开第二电机311,第二电机311工作带动第二安装轴35、第二分料块36和第二皮带轮312一起转动,第二皮带轮312转动通过传动带314带动第一皮带轮313、第一安装轴33和第一分料块34一起转动,第一分料块34和第二分料块36一起转动,控制第一进料筒31和第二进料筒32按设定的比例精确进料,通过控制面板打开第一电机21,第一电机21工作通过搅拌杆22带动搅拌叶23转动对混料桶1内的物料进行搅拌混合,混合好后,打开出料阀6通过出料管5将混合好的物料排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.带有精确配比组件的化工混料系统,包括混料桶(1),所述混料桶(1)的底部固定连接有支撑腿(4),其特征在于:所述混料桶(1)的顶部设置有搅拌机构(2),所述混料桶(1)的顶部且位于搅拌机构(2)的一侧设置有进料机构(3);
所述进料机构(3)包括第一进料筒(31)和第二进料筒(32),所述第一进料筒(31)和第二进料筒(32)的底部均与混料桶(1)的顶部相连通,所述第一进料筒(31)内壁的两侧之间转动连接有第一安装轴(33),所述第一安装轴(33)的表面固定连接有第一分料块(34),所述第一分料块(34)与第一进料筒(31)的内壁转动连接,所述第二进料筒(32)内壁的一侧转动连接有第二安装轴(35),所述第一安装轴(33)和第二安装轴(35)之间传动连接,所述第二安装轴(35)的表面固定连接有第二分料块(36),所述第二分料块(36)的表面与第二进料筒(32)的内壁转动连接,所述第二进料筒(32)的左侧螺纹连接有螺纹杆(37),所述螺纹杆(37)的右端贯穿第二进料筒(32)并延伸至第二进料筒(32)的内部,所述螺纹杆(37)位于第二进料筒(32)内部的一端转动连接有调节盘(38),所述调节盘(38)的右侧转动连接有安装盘(39),所述安装盘(39)的右侧固定连接有与第二分料块(36)相适配的调节块(310),所述调节块(310)与第二安装轴(35)和第二分料块(36)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的带有精确配比组件的化工混料系统,其特征在于:所述第二安装轴(35)的右端贯穿第二进料筒(32)并延伸至第二进料筒(32)的外部,所述第二安装轴(35)的右端固定连接有第二电机(311),所述第二安装轴(35)的表面固定连接有第二皮带轮(312)。
3.根据权利要求2所述的带有精确配比组件的化工混料系统,其特征在于:所述第一安装轴(33)的右端贯穿第一进料筒(31)并延伸至第一进料筒(31)的外部,所述第一安装轴(33)的表面固定连接有第一皮带轮(313),所述第一皮带轮(313)和第二皮带轮(312)之间通过传动带(314)传动连接。
4.根据权利要求1所述的带有精确配比组件的化工混料系统,其特征在于:所述第二进料筒(32)的顶部贯穿开设有活动槽(315),所述调节盘(38)的表面固定连接有指示块(316),所述指示块(316)通过活动槽(315)贯穿第二进料筒(32)并延伸至第二进料筒(32)的外部。
5.根据权利要求1所述的带有精确配比组件的化工混料系统,其特征在于:所述搅拌机构(2)包括第一电机(21),所述第一电机(21)与混料桶(1)的顶部固定连接,所述第一电机(21)的输出轴固定连接有搅拌杆(22),所述搅拌杆(22)远离第一电机(21)的一端贯穿混料桶(1)并延伸至混料桶(1)的内部,所述搅拌杆(22)的表面固定连接有搅拌叶(23)。
6.根据权利要求1所述的带有精确配比组件的化工混料系统,其特征在于:所述混料桶(1)的底部连通有出料管(5),所述出料管(5)的出口设置有出料阀(6)。
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