CN217698583U - 一种催化燃烧吸附脱附系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种催化燃烧吸附脱附系统,包括活性炭吸附箱及脱附废气燃烧炉,所述活性炭吸附箱的底部连通设置有第一进气管道,所述活性炭吸附箱的顶部连通设置有第一出气管道,所述活性炭吸附箱的顶部连通设置有第二出气管道,所述第二出气管道与脱附废气燃烧炉连通,所述脱附废气燃烧炉上连通设置有第二进气管道,所述第二进气管道背离脱附废气燃烧炉的一端与活性炭吸附箱的底部连通,借此,本实用新型具有能实现对废气进行吸附以及无需拆卸活性炭吸附箱对活性炭吸附箱进行脱附的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于催化燃烧设备技术领域,特别涉及一种催化燃烧吸附脱附系统。
背景技术
目前,废气是石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物,有机废气中常含有烃类化合物、含氧有机化合物、含氮、硫、卤族及含磷有机化合物等。如对这些废气不加处理,直接排入大气将会对环境造成严重污染,危害人体健康。
现有技术中往往采用活性炭吸附箱对废气进行吸附处理,活性炭长时间吸附废气后会饱和,为了使吸附箱能保持较高的废气吸附效率,往往会将活性炭吸附箱内的活性炭层进行更换,因此现有技术中这种清理方式无法对活性炭吸附箱进行脱附,这种清理活性炭吸附箱的方式较为费时费力。
实用新型内容
本实用新型提出一种催化燃烧吸附脱附系统,解决了现有技术中无法对吸附箱进行脱附的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种催化燃烧吸附脱附系统,包括活性炭吸附箱及脱附废气燃烧炉,活性炭吸附箱的底部连通设置有第一进气管道,活性炭吸附箱的顶部连通设置有第一出气管道,活性炭吸附箱的顶部连通设置有第二出气管道,第二出气管道与脱附废气燃烧炉连通,脱附废气燃烧炉上连通设置有第二进气管道,第二进气管道背离脱附废气燃烧炉的一端与活性炭吸附箱的底部连通。
第一进气管道与第二进气管道之间间隔设置,第二出气管道与第一出气管道之间间隔设置,第二进气管位于第一进气管后侧,第二出气管位于第一出气管的前侧。
第一进气管道上固定设置有第一电磁阀,第二进气管道上固定设置有第二电磁阀,第一出气管道上固定设置有第三电磁阀,第二出气管道上固定设置有第四电磁阀,第一电磁阀和第二电磁阀不同时开启,第三电磁阀与第四电磁阀不同时开启。
作为一种优选的实施方式,第二出气管道上连通设置有引风机,活性炭吸附箱包括并列设置的若干个,每个活性炭吸附箱顶部均与第一出气管道和第二出气管道连通,每个活性炭吸附箱底部均与第二进气管道和第一进气管道连通。
作为一种优选的实施方式,活性炭吸附箱的底部固定设置有支架,第一进气管道位于支架内侧,第二进气管道穿出支架的一侧与脱附废气燃烧炉连通。
作为一种优选的实施方式,第二出气管道与脱附废气燃烧炉的下部连通,第二进气管道与脱附废气燃烧炉一侧的上部连通。
作为一种优选的实施方式,第一进气管道与活性炭吸附箱连接处为方形,第一出气管道与活性炭吸附箱连接处为方形,第二进气管道与活性炭吸附箱连接处为方形,第二出气管道与活性炭吸附箱连接处为方形。
作为一种优选的实施方式,第一出气管道与活性炭吸附箱连接处的长度和宽度均大于第二出气管道与活性炭吸附箱连接处的长度和宽度,第一出气管道与活性炭吸附箱连接处的长度和宽度均大于第一进气管道与活性炭吸附箱连接处的长度和宽度。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:通过活性炭吸附箱能实现对废气的吸附过程,通过脱附废气燃烧炉以及第二进气管道和第二出气管道的与活性炭吸附箱连通实现活性炭吸附箱的脱附过程,此过程无需将活性炭吸附箱拆卸清理且能提高废气清理效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的右侧结构示意图;
图3为图1的后侧结构示意图;
图4为图1底侧的结构示意图。
图中,1-第一进气管道;2-第一出气管道;3-第二出气管道;4-第二进气管道;5-第一电磁阀;6-第二电磁阀;7-第三电磁阀;8-第四电磁阀;9-引风机;10-支架;11-活性炭吸附箱;12-脱附废气燃烧炉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图4所示,一种催化燃烧吸附脱附系统,包括活性炭吸附箱11及脱附废气燃烧炉12,活性炭吸附箱11及脱附废气燃烧炉12均采买现有的设备,活性炭吸附箱11内部活性炭吸附箱11的底部连通设置有第一进气管道1,活性炭吸附箱11的顶部连通设置有第一出气管道2,活性炭吸附箱11的顶部连通设置有第二出气管道3,第二出气管道3与脱附废气燃烧炉12连通,脱附废气燃烧炉12上连通设置有第二进气管道4,第二进气管道4背离脱附废气燃烧炉12的一端与活性炭吸附箱11的底部连通。
废气从第一进气管道1进入活性炭吸附箱11内在活性炭吸附箱11内进行吸附过程时,第二进气管道4和第二出气管道3关闭,废气在活性炭吸附箱11内被吸附净化后从第一出气管道2排出,活性炭吸附箱11长时间吸附废气后会处于饱和状态,此时第一进气管道1和第一出气管道2关闭,第二出气管道3和第二出气管道3开启,脱附废气燃烧炉12产生的高温气体经过第二进气管道4进入到活性炭吸附箱11内,提高活性炭吸附箱11内的温度,当活性炭吸附箱11内温度达到40℃以上时,活性炭吸附箱11不再对废气进行吸附,当活性炭吸附箱11内温度达到100℃时,使活性炭吸附箱11内部吸附的物质脱附下来,脱附下来的物质存在于活性炭吸附箱11内,并从第二出气管道3进入到脱附废气燃烧炉12内进行燃烧催化加热,并可以再次从第二进气管道4进入到活性炭吸附箱11内进行循环处理,将废气处理的更加彻底,通过活性炭吸附箱11能实现对废气的吸附过程,通过脱附废气燃烧炉12以及第二进气管道4和第二出气管道3的与活性炭吸附箱11连通实现活性炭吸附箱11的脱附过程,此过程无需将活性炭吸附箱11拆卸清理且能提高废气清理效率。
第一进气管道1与第二进气管道4之间间隔设置,第二出气管道3与第一出气管道2之间间隔设置,第二进气管位于第一进气管后侧,第二出气管位于第一出气管的前侧。第一进气管道1与第二进气管道4间隔设置,第二出气管道3与第一出气管道2间隔设置,使得废气的吸附和脱附过程不会互相干扰。
第一进气管道1上固定设置有第一电磁阀5,第二进气管道4上固定设置有第二电磁阀6,第一出气管道2上固定设置有第三电磁阀7,第二出气管道3上固定设置有第四电磁阀8,第一电磁阀5和第二电磁阀6不同时开启,第三电磁阀7与第四电磁阀8不同时开启,在废气进行吸附过程时,第三电磁阀7和第一电磁阀5开启,第二电磁阀6和第四电磁阀8关闭,废气从第一进气管道1进入到活性炭吸附箱11并从第一出气管道2排出;废气进行脱附过程时,第二电磁阀6和第四电磁阀8开启,第三电磁阀7和第一电磁阀5关闭,加热后侧气体从第二进气管道4进入到活性炭吸附箱11并从第二出气管道3排出,实现活性炭吸附箱11的脱附过程。
第二出气管道3上连通设置有引风机9,活性炭吸附箱11包括并列设置的若干个,每个活性炭吸附箱11顶部均与第一出气管道2和第二出气管道3连通,每个活性炭吸附箱11底部均与第二进气管道4和第一进气管道1连通。活性炭吸附箱11的底部固定设置有支架10,第一进气管道1位于支架10内侧,第二进气管道4穿出支架10的一侧与脱附废气燃烧炉12连通。第二出气管道3与脱附废气燃烧炉12的下部连通,第二进气管道4与脱附废气燃烧炉12一侧的上部连通。
第一进气管道1与活性炭吸附箱11连接处为方形,第一出气管道2与活性炭吸附箱11连接处为方形,第二进气管道4与活性炭吸附箱11连接处为方形,第二出气管道3与活性炭吸附箱11连接处为方形。第一出气管道2与活性炭吸附箱11连接处的长度和宽度均大于第二出气管道3与活性炭吸附箱11连接处的长度和宽度,第一出气管道2与活性炭吸附箱11连接处的长度和宽度均大于第一进气管道1与活性炭吸附箱11连接处的长度和宽度,使得废气在活性炭吸附箱11内停留的时间增长,使得活性炭吸附箱11对废气的吸附过程更加充分。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种催化燃烧吸附脱附系统,包括活性炭吸附箱及脱附废气燃烧炉,其特征在于,所述活性炭吸附箱的底部连通设置有第一进气管道,所述活性炭吸附箱的顶部连通设置有第一出气管道,所述活性炭吸附箱的顶部连通设置有第二出气管道,所述第二出气管道与脱附废气燃烧炉连通,所述脱附废气燃烧炉上连通设置有第二进气管道,所述第二进气管道背离脱附废气燃烧炉的一端与活性炭吸附箱的底部连通。
2.根据权利要求1所述的一种催化燃烧吸附脱附系统,其特征在于,所述第一进气管道与第二进气管道之间间隔设置,所述第二出气管道与第一出气管道之间间隔设置,所述第二进气管位于第一进气管后侧,所述第二出气管位于第一出气管的前侧。
3.根据权利要求1所述的一种催化燃烧吸附脱附系统,其特征在于,所述第一进气管道上固定设置有第一电磁阀,所述第二进气管道上固定设置有第二电磁阀,所述第一出气管道上固定设置有第三电磁阀,所述第二出气管道上固定设置有第四电磁阀,所述第一电磁阀和第二电磁阀不同时开启,所述第三电磁阀与第四电磁阀不同时开启。
4.根据权利要求1所述的一种催化燃烧吸附脱附系统,其特征在于,所述第二出气管道上连通设置有引风机,所述活性炭吸附箱包括并列设置的若干个,每个所述活性炭吸附箱顶部均与第一出气管道和第二出气管道连通,每个所述活性炭吸附箱底部均与第二进气管道和第一进气管道连通。
5.根据权利要求1所述的一种催化燃烧吸附脱附系统,其特征在于,所述活性炭吸附箱的底部固定设置有支架,所述第一进气管道位于支架内侧,所述第二进气管道穿出支架的一侧与脱附废气燃烧炉连通。
6.根据权利要求1所述的一种催化燃烧吸附脱附系统,其特征在于,所述第二出气管道与脱附废气燃烧炉的下部连通,所述第二进气管道与脱附废气燃烧炉一侧的上部连通。
7.根据权利要求1所述的一种催化燃烧吸附脱附系统,其特征在于,所述第一进气管道与活性炭吸附箱连接处为方形,所述第一出气管道与活性炭吸附箱连接处为方形,所述第二进气管道与活性炭吸附箱连接处为方形,所述第二出气管道与活性炭吸附箱连接处为方形。
8.根据权利要求7所述的一种催化燃烧吸附脱附系统,其特征在于,所述第一出气管道与活性炭吸附箱连接处的长度和宽度均大于第二出气管道与活性炭吸附箱连接处的长度和宽度,所述第一出气管道与活性炭吸附箱连接处的长度和宽度均大于第一进气管道与活性炭吸附箱连接处的长度和宽度。
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